Натуральные текстильные волокна - OXFORDST.RU

Натуральные текстильные волокна

Классификация, ассортимент и свойства текстильных волокон, пряжи и нитей

Текстильные волокна – это гибкие, прочные тела, длина которых ограничена, но в несколько раз превышает их поперечные размеры. Они являются исходным материалом для изготовления пряжи, нитей, тканей, трикотажных полотен, нетканых и дублированных материалов, искусственной кожи и меха. При изготовлении современного ассортимента текстильных изделий широко используются натуральные и химические виды волокон, отличающиеся друг от друга химическим составом, строением и свойствами.

К натуральным волокнам относят волокна природного, т. е. растительного, животного и минерального происхождения.

К химическим волокнам – волокна, изготовленные в заводских условиях. Химические волокна подразделяются на искусственные и синтетические. Искусственные волокна получают из природных высокомолекулярных соединений, а синтетические волокна – из низкомолекулярных веществ в результате реакции полимеризации или поликонденсации, в основном из продуктов переработки нефти и каменного угля.

Ассортимент и свойства натуральных волокон и нитей

Природные высокомолекулярные соединения образуются в процессе развития и роста волокон. Основным веществом всех растительных волокон является целлюлоза, животных волокон – белок, у шерсти – кератин, у шелка – фиброин.

Хлопок представляет собой тонкие, короткие, мягкие пушистые волокна, которые покрывают семена однолетнего растения хлопчатника. Для хлопка характерны относительно высокая прочность, теплостойкость (130–140 °C), средняя гигроскопичность (18–20 %) и малая доля упругой деформации, вследствие чего изделия из хлопка сильно сминаются. Хлопок отличается высокой устойчивостью к действию щелочей и незначительной к истиранию. Последние открытия в генной инженерии позволили вырастить цветной хлопок.

Лен – лубяное волокно длиной 20–30 мм и более. Элементарные волокна соединены между собой пектиновыми веществами в пучки по 10–50 шт. Гигроскопичность составляет от 12 до 30 %. Льняное волокно плохо окрашивается из-за значительного содержания жировосковых веществ. По устойчивости к свету, высоким температурам и микробным разрушениям, а также по теплопроводности превосходит хлопок. Льняное волокно используют для изготовления технических (брезент, парусина, приводные ремни и др.), бытовых (бельевое полотно, костюмные и платьевые ткани) и тарных тканей.

Шерсть представляет собой волосяной покров овец, коз, верблюдов и других животных. Шерстяные волокна бывают четырех типов: пух, переходной волос, ость и мертвый волос. Пух гагачий, гусиный, утиный, козий и кроличий – это очень тонкое, извитое, мягкое и прочное волокно, без сердцевинного слоя. Переходный волос – это более толстое и грубое волокно, чем пух. Ость – это волокно более жесткое, чем переходный волос. Мертвый волос – это очень толстое и грубое не извитое волокно. Волокно могер (ангора) получают от ангорских коз. От кашмирских коз получают волокно кашмир, отличающееся мягкостью, нежностью на ощупь и преимущественно белым цветом. Особенностями шерсти являются ее способность к свойлачиванию и высокая теплозащитность. Благодаря этим свойствам из шерсти вырабатывают ткани и трикотажные изделия зимнего ассортимента, а также сукна, драпы, фетр, войлочные и валяные изделия.

Шелк – это тонкие длинные (500–1500 м) нити, вырабатываемые шелкопрядом с помощью шелкоотделительных желез и наматываемые им на кокон. Самым высококачественным сортом шелка считается крученый шелк из длинных нитей, добываемых из середины кокона. Натуральный шелк широко используется при выработке швейных ниток, плательных тканей и штучных изделий (головных платков, косынок и шарфов). Особенно чувствителен шелк к действию ультрафиолетовых лучей, поэтому срок службы изделий из натурального шелка при солнечном освещении резко уменьшается.

Ассортимент и свойства искусственных волокон и нитей

Вискозное волокно – самое натуральное из всех химических волокон, получаемое из природной целлюлозы. Волокно обладает хорошей гигроскопичностью (35–40 %), светостойкостью и мягкостью. Недостатками являются большая потеря прочности в мокром состоянии, легкая сминаемость, недостаточная устойчивость к трению и значительная усадка при увлажнении. Эти недостатки устранены в модифицированных вискозных волокнах (полинозное, сиблон, мтилан). Сиблон по сравнению с обычным вискозным волокном имеет меньшие показатели усадки и сминаемости, но повышенные показатели прочности в мокром состоянии и устойчивости к щелочам. Мтилан обладает антимикробными свойствами и используется в медицине в качестве нитей для временного скрепления хирургических швов. Вискозные волокна применяются при производстве одежных тканей, бельевого и верхнего трикотажа как в чистом виде, так и в смеси с другими волокнами и нитями.

Ацетатные и триацетатные волокна придают тканям высокую упругостью, мягкость, хорошую драпируемость, малую сминаемость, способность пропускать ультрафиолетовые лучи. Гигроскопичность небольшая, поэтому эти ткани электризуются. Благодаря высокой упругости ткани хорошо сохраняют форму отделки (гофре и плиссе). Высокая термоустойчивость позволяет гладить ткани из ацетатных и триацетатных волокон при температуре 150–160 °C.

Ассортимент и свойства синтетических волокон и нитей

Синтетические волокна вырабатывают из полимерных материалов. Общими достоинствами синтетических волокон являются высокая прочность, устойчивость к истиранию и действию микроорганизмов, несминаемость. Основной недостаток – низкая гигроскопичность и электризуемость.

Полиамидные волокна (капрон, анид, энант, нейлон) отличаются высокой прочностью при растяжении, стойкостью к истиранию и многократному изгибу, обладают высокой химической стойкостью, морозоустойчивостью, устойчивостью к действию микроорганизмов. Основными их недостатками являются низкая гигроскопичность, термостойкость и светостойкость, высокая электризуемость. В результате быстрого “старения” они желтеют, становятся ломкими и жесткими. Полиамидные волокна и нити широко используются при выработке бытовых и технических изделий.

Полиэфирные волокна (лавсан) разрушаются при действии кислот и щелочей, гигроскопичность составляет 0,4 %, поэтому применяется при выработке тканей, трикотажных и нетканых полотен бытового назначения в смеси с шерстью, хлопком, льном и вискозным волокном, что придает изделиям повышенную стойкость к истиранию, упругость, формоустойчивость, термостойкость, малую усадку, низкую теплопроводность. Недостатки волокна: повышенная жесткость, способность к образованию пиллинга на поверхности изделий, низкая гигроскопичность и сильная электризуемость. Лавсан также используется в медицине для изготовления хирургических нитей и кровеносных сосудов.

Полиакрилонитрильные волокна (нитрон, дралон, долан, орлон) по внешнему виду напоминают шерсть. Изделия обладают высокой формоустойчивостью и несминаемостью, устойчивостью к воздействиям моли и микроорганизмов, стойкостью к ядерным излучениям. По стойкости к истиранию нитрон уступает полиамидным и полиэфирным волокнам. Применяется в производстве верхнего трикотажа, тканей, а также искусственного меха, ковровых изделий, одеял и тканей.

Поливинилспиртовые волокна (винол, ралон) обладают высокой прочностью и устойчивостью к истиранию и изгибу, действию света, микроорганизмов, пота, различных реагентов (кислот, щелочей, окислителей, нефтепродуктов). Винол отличается повышенной гигроскопичностью и используется при выработке тканей для белья и верхней одежды. Штапельные (короткие) волокна применяют в чистом виде или в смеси с хлопком, шерстью, льном или химическими волокнами для получения тканей, трикотажа, фетра, войлока, парусины, брезентов, фильтровальных материалов.

Полиуретановые волокна (спандекс, лайкра) обладают высокой эластичностью: могут многократно растягиваться и увеличиваться по длине в 5–8 раз. Имеют высокую упругость, прочность, несминаемость, устойчивость к истиранию (в 20 раз больше, чем у резиновой нити), действию окружающей среды и химическим реагентам. Но характеризуются низкой гигроскопичностью и термостойкостью (при температуре более 150 °C желтеют и становятся жесткими). С использованием этих волокон вырабатывают эластичные ткани и трикотажные полотна для верхней одежды и предметов женского туалета, спортивной одежды, а также чулочно-носочные изделия.

Поливинилхлоридные волокна (хлорин) устойчивы к износу и действию химических реагентов, но плохо поглощают влагу, недостаточно устойчивы к свету и высоким температурам: при температуре 90–100 °C волокна усаживаются и размягчаются. Используются в производстве фильтровальных тканей, рыболовных сетей, трикотажного лечебного белья.

Полиолефиновые волокна дешевле и легче других синтетических волокон. Обладают высокими показателями прочности, устойчивости к химическим реагентам, микроорганизмам, износу и многократным изгибам. Среди недостатков: низкая гигроскопичность (0,02 %), значительная электризуемость, неустойчивость к высоким температурам: при температуре 50–60 °C начинается значительная усадка. В основном используются для изготовления технических материалов и ковровых изделий, плащевых тканей и т. д.

Неорганические нити и волокна

Стеклянные волокна получают из силикатного стекла методом плавления и вытягивания. Обладают негорючестью, стойкостью к коррозии, щелочам и кислотам, высокой прочностью, атмосферо- и звукоизоляционными свойствами. Используют для производства фильтров, огнестойкой внутренней обшивки самолетов и судов, театральных занавесей.

Металлические волокна получают из алюминия, меди, никеля, золота, серебра, платины, латуни, бронзы путем волочения, резки, строгания и литья. Вырабатывают алюнит, люрекс и мишуру. В смеси с другими волокнами и нитями применяют для выработки и отделки одежных, мебельно-декоративных тканей и текстильной галантерее.

Ассортимент и свойства пряжи и нитей

Текстильные нити, получаемые из натуральных и химических волокон, представляют собой гибкие, прочные тела с малыми поперечными размерами и большой длиной. Они могут состоять из коротких волокон (пряжа), одной нити (мононити) и нескольких элементарных нитей (комплексная нить). Материалы, получаемые из пряжи, являются более теплозащитными, рыхлыми и пушистыми за счет кончиков волокон. Мононити и комплексные нити используют для получения гладких материалов.

Основным показателем строения нитей и пряжи является тонина, которая имеет российское обозначение (метрический номер – N) и международное (текс). Тонина в тексах определяется путем деления массы нити на ее длину. Между метрическим номером и тексом существует обратная зависимость: чем меньше обозначение в тексах, тем больше метрический номер.

Классифицируют текстильные нити и пряжу по следующим признакам:

  • однородности сырьевого состава: однородные (из одного вида волокон) и неоднородные (из смеси различных волокон);
  • виду основного волокна: хлопковые, льняные, шерстяные, шелковые и из химических волокон;
  • способу производства: прядомые, т. е. получаемые в процессе прядения (пряжа), и непрядомые (мононити и комплексные нити);
  • виду отделки: суровые, отбеленные, гладкокрашеные (из волокон одного цвета), меланжевые (из смеси разных по цвету или сырьевому составу волокон), мулине (из нитей разного цвета);
  • типу структуры: простые, фасонные (с местными эффектами за счет изменения структуры пряжи и нити на отдельных участках), трощеные, текстурированные, армированные.

Пряжу получают в процессе прядения, которое состоит из разрыхления, очистки, смешивания волокон и формирования волокнистой ленты, ее утонения и скручивания в пряжу. Хлопковую пряжу вырабатывают гребенным (тонкую и ровную), кардным (более толстую, пушистую и менее ровную) и аппаратным (наиболее рыхлую и толстую) способами. Льняную пряжу получают мокрым (перед прядением волокна замачивают) и сухим способами прядения. Шерстяную пряжу различают гребенную или камвольную (гладкую, ровную, прочную, тонкую) и аппаратную (рыхлую, более пушистую и менее ровную).

Читайте также  Концепция развития и обучения Выготского и Эльконина

Мононити различного химического состава, толщины и виду поперечного сечения применяют для выработки тонких тканей и трикотажных изделий.

Комплексные нити вырабатывают трощеными (из нескольких сложенных вместе, но нескрученных нитей), армированными (из сердечника, который оплетают слоем другого волокна или обвивают нитью) и текстурированными (придание элементарным синтетическим нитям изгибов разной величины и характера, которые стабилизируются путем нагревания). В процессе текстурирования происходит увеличение объемности, растяжимости, пушистости, а следовательно, и гигиенических свойств материалов из текстурированных нитей. Изменение свойств комплексных нитей возможно путем применения слабой, средней и сильной крутки. Увеличение степени крутки повышает жесткость, упругость, растяжимость и шероховатость поверхности текстильных материалов.

Технология. 5 класс

Конспект урока

Технология, 5 класс

Урок 13. Текстильные материалы. Классификация.

Технологии производства ткани

Перечень вопросов, рассматриваемых на уроке:

  1. Основные классификации текстильных волокон.
  2. Процесс производства ткани.

Волокно – тонкая непрядёная нить растительного, животного или минерального происхождения.

Ровница – промежуточный продукт при производстве пряжи, который вырабатывается путём деления или вытягивания очищенного, расчёсанного сырья и небольшого скручивания волокнистой ленты на ровничных машинах.

Прядение – процесс продольного складывания и спирального скручивания отдельных волокон для получения длинной и прочной нити.

Пряжа – нить, скрученная из продольно и последовательно расположенных волокон. Пряжу делают из натуральных волокон (шерсть, хлопок, лён, шёлк) или различных химических волокон.

Ткачество – это процесс получения тканей из пряжи.

Ткань текстильная – изделие, образованное в процессе ткацкого производства путём переплетения нитей. Нити, идущие вдоль полотна ткани, называются нитями основы или долевой. Нити, расположенные поперёк нитями утка.

Кромки – это полосы, образующие неосыпающиеся края с двух сторон полотна вдоль долевой нити.

Основная и дополнительная литература по теме урока:

1. Технология. 5 класс: учеб. пособие для общеобразовательных организаций / [В.М. Казакевич, Г.В. Пичугина, Г.Ю. Семенова и др.]; под ред. В.М. Казакевича. — М.: Просвещение, 2017.

Теоретический материал для самостоятельного изучения

Посмотрите на свою одежду. Из чего она изготовлена? Это ткань – материал, который изготавливается на ткацком станке путём переплетения пряжи или нитей.

Если рассмотреть кусочек ткани близко, то можно увидеть, что она состоит из переплетённых между собой нитей. Эта нить называется пряжа.

Каждая такая нить состоит из множества скрученных между собой тонких волокон.

Сравните рубашку и пальто, спортивный костюм и халат. Вы видите, что ткани, из которых изготавливаются швейные изделия, бывают тонкие и толстые, гладкие и пушистые, мягкие и жёсткие, мнущиеся и немнущиеся.

От чего зависят свойства тканей?

В первую очередь свойства тканей зависят от волокна, из которого производят пряжу для ткацкого производства.

По своему происхождению все волокна делятся на натуральные и химические. Натуральные волокна – это волокна, которые нам даёт природа. К ним относятся волокна растительного происхождения (лён и хлопок) и животного происхождения (шерсть и пух животных, коконы тутового шелкопряда), а также минерального происхождения (асбест).

Химические волокна – волокна, которые люди производят искусственным путём на промышленных предприятиях.

Наиболее известные волокна растительного происхождения в нашей стране – это хлопок и лён.

Хлопчатник представляет собой кустарник высотой около 1 м.

Хлопковое волокно – находится в семенных коробочках хлопчатника. Волокна покрывают семена растения, то есть растут на семенах внутри плода – коробочки. Такие волокна называют семенными. На каждом семени развивается 7–15 тыс. волосков. Это и есть хлопковые волокна. Длина волокна хлопка от 12 до 60 мм. Чем длиннее волокна, тем лучшего качества получаются пряжа и ткани.

Волокна из хлопка используются для изготовления пряжи для ручного вязания, для изготовления х/б ниток, тканей самого различного назначения, и для верхней одежды, и для нижнего и постельного белья, полотенец, скатертей, спортивной формы и много другого.

После сбора хлопчатника происходит первичная обработка, очистка и сортировка, а затем упаковка в кипы (прессование).

Другое, не менее распространённое волокнистое растение, — лён.

Лён называют русским шёлком. Это уникальное волокнистое растение с длинными, красивыми и прочными и прочными волокнами. Длина стебля до 1200 мм в каждом из них находятся 350–560 волокон.

Разновидностей льна очень много. Есть лён, который выращивают только ради красоты – его называют декоративным. Ради масла сеют лён-кудряш. А ради волокон выращивают лён-долгунец.

Именно лён-долгунец является основным поставщиком льняного волокна. Чем тоньше, длиннее и ровнее волокно, тем лучше качество пряжи и тканей, изготовленных из него.

Лён растёт в средней полосе России. Технологии выращивания и обработки льна с течением времени практически не изменялись. Сначала лён собирают и получают льняную солому. Это выполняют с помощью машин. Затем его вымачивают, далее осуществляется первичная обработка: сушка, мятье, трепание. После чего следует прядильное производство: чесание, формирование ленты, а из ленты – ровницы производство пряжи.

Этапы производства льна. От цветка до одежды

Из льняной пряжи вырабатывают бельевые полотна, простыни, полотенца, столовое белье, летние костюмные ткани, брезенты, парусины, пожарные рукава, шнуры, обувные нитки.

Кроме льна и хлопка выращивают такие волокнистые растения как:

Кенаф – однолетнее травянистое растение. Джут – однолетнее растение, возделываемое в субтропических странах.

Волокна, получаемые из этих растений, несколько грубее и поэтому идут в основном на технические цели, т.е. на изготовление циновок, мешков, сумок.

Первым этапом в производстве ткани является получение пряжи из волокон.

Пряжа – это тонкая длинная нить, выработанная из коротких волокон путём их скручивания и предназначенная для производства тканей, швейных ниток, трикотажа и других текстильных изделий. На прядильных машинах с помощью веретён из ровницы вырабатывают пряжу.

Цель прядения – получение длинной, равномерной по толщине пряжи.

На прядильных фабриках работают люди различных профессий – прядильщицы, ровничницы, чесальщицы. Прядильщики обслуживают одновременно несколько прядильных машин. Они ликвидируют обрыв ровницы и пряжи, меняют бобины, выполняют работу по уходу за оборудованием.

Готовая пряжа поступает на ткацкую фабрику, где на ткацких станках вырабатывают ткань. На современном ткацком станке легко управляется с работой ткачиха, не прикладывая особой физической силы. Она обслуживает одновременно несколько станков, следит за их бесперебойной работой.

На станке ткань изготовляются путём переплетения нитей. Эти переплетения называют ткацкими. Они бывают простыми и сложными. Самое распространённое простое переплетение – полотняное. К этому классу также относятся сатиновое, атласное и саржевое.

Нити, образующие ткацкие переплетения имеют своё название. Нити, идущие вдоль полотна ткани, называются нитями основы или долевой. Нити, расположенные поперёк нитями утка.

Нить основы гладкая, тонкая, равномерная по толщине, сильно скручена и натянута, как струна, плотная, жёсткая и прочная. Не поддаётся растяжению.

Нить утка пушистая, толстая, неравномерная по толщине, гибкая и мягкая. Нити утка поддаются растяжению.

Умение определять направление нитей основы и утка имеет важное значение при раскрое ткани и шитье. Неправильное расположение детали относительно нити основы может привести к деформации готового изделия.

Финальной операцией при производстве тканей из натуральных волокон является отделка. Ткань снимают с ткацкого станка и подвергают отделке:

Отбеливают и окрашивают (красят или наносят рисунок).

Ткань прошедшую отделку называют готовой.

Примеры и разбор решения заданий тренировочного модуля

Задание 2. Зачеркните понятия, которые не относятся к волокнам растительного происхождения

Презентация к уроку по теме «Изучение свойств ткани», «Текстильные волокна»

Новые аудиокурсы повышения квалификации для педагогов

Слушайте учебный материал в удобное для Вас время в любом месте

откроется в новом окне

Выдаем Удостоверение установленного образца:

Описание презентации по отдельным слайдам:

Описание слайда:
Описание слайда:

Классификация текстильных волокон.
Изучение свойств тканей при изготовлении куклы-закрутки.
учитель технологии Шубина И.В.

Описание слайда:

Цели урока:
Познакомиться с натуральными волокнами растительного происхождения, с их свойствами, изучить их строение

Научиться делать своими руками тряпичную куклу-закрутку

Описание слайда:
Описание слайда:

текстильные
волокна
натуральные
растительного
происхождения
животного
происхождения
химические

Описание слайда:

Производство хлопка
Когда плод хлопчатника созревает, коробочка раскрывается, волокно вместе с семенами готово к сбору.
Его собирают хлопкоуборочными машинами или вручную.

Описание слайда:

Хлопок
вырабатывают из хлопчатника – травянистого кустарника

Описание слайда:

Свойства хлопка
Положительные
Гигроскопичность (хорошо впитывает влагу)
Воздухопроницаемость
Гиппоаллергеность
Мягкость на ощупь
Способность окрашиваться в яркие цвета
Отрицательные
Сильное
сминание
Усадка
Быстро загрязняются

Описание слайда:

Лён
вырабатывают из стеблей льна – травянистого растения

Описание слайда:
Описание слайда:

Производство льна
В августе когда семена в основном созрели, а волокно уже сформировалось, проводят уборку льна.
Его выдергивают с корнем (теребление), сушат и обмолачивают для отделения коробочек с семенами.
На фото: льнотеребильная машина.

Описание слайда:

Свойства льна
Положительные
Высокие гигиенические свойства
Прочность
Отрицательные

Описание слайда:
Описание слайда:
Описание слайда:
Описание слайда:
Описание слайда:
Описание слайда:
Описание слайда:

Инструкционно-
технологическая карта
Изготовление куклы-закрутки

Описание слайда:

Правила ТБ и БТ
1. Свет должен падать на работу с левой стороны.
2. Сидеть надо прямо касаясь корпусом спинки стула. При работе не следует ставить локти на стол.
3. Расстояние от глаз до работы должно составлять примерно 30 см.
4. Инструменты должны лежать справа от работающего
5. Ножницы не оставлять открытыми, передавать их, держа за концы ручками вперед.

Описание слайда:

Инструкционно-
технологическая карта
Изготовление куклы-закрутки

Описание слайда:
Описание слайда:

Кукольный хоровод
«Калейдоскоп идей»

Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.

Курс профессиональной переподготовки

Технология: теория и методика преподавания в образовательной организации

Курс повышения квалификации

Дистанционное обучение как современный формат преподавания

Курс повышения квалификации

Специфика преподавания технологии с учетом реализации ФГОС

Найдите материал к любому уроку, указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:

также Вы можете выбрать тип материала:

Общая информация

  • Технология
  • 5 класс
  • Презентации

Похожие материалы

Презентация «Волокна растительного происхождения»

Презентация «Волокна животного происхождения»

«Календарно- тематическое планирование для 7 класса. Учебник Казакевич»

Презентация на тему «Предаттестационная подготовка» часть 1

Инструкции по технике безопасности на занятиях по ручному труду

КТП 5-6 классы Казакевич

Программа по технологии по Казакевичу с элементами Точки роста

Социально — значимый проект «Игровая площадка детям»

Не нашли то что искали?

Читайте также  Кем я хочу стать

Воспользуйтесь поиском по нашей базе из
5133913 материалов.

Вам будут интересны эти курсы:

  • Курс профессиональной переподготовки «Библиотечно-библиографические и информационные знания в педагогическом процессе»
  • Курс повышения квалификации «Правовое обеспечение деятельности коммерческой организации и индивидуальных предпринимателей»
  • Курс профессиональной переподготовки «Технология: теория и методика преподавания в образовательной организации»
  • Курс повышения квалификации «Технология и организация кухонь народов мира: особенности и традиции»
  • Курс повышения квалификации «Психолого-педагогическое сопровождение при подготовке к конкурсам профмастерства WorldSkills Russia»
  • Курс профессиональной переподготовки «Организация деятельности экономиста-аналитика производственно-хозяйственной деятельности организации»
  • Курс профессиональной переподготовки «Организация деятельности по подбору и оценке персонала (рекрутинг)»
  • Курс повышения квалификации «Маркетинг в организации как средство привлечения новых клиентов»
  • Курс профессиональной переподготовки «Черчение: теория и методика преподавания в образовательной организации»
  • Курс повышения квалификации «Учебная деятельность по предметной области «Черчение»: основы предмета и реализация обучения в условиях ФГОС»
  • Курс профессиональной переподготовки «Деятельность по хранению музейных предметов и музейных коллекций в музеях всех видов»
  • Курс профессиональной переподготовки «Политология: взаимодействие с органами государственной власти и управления, негосударственными и международными организациями»

Оставьте свой комментарий

Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.

ЕГЭ в 2022 году может пройти в допандемийном формате

Время чтения: 1 минута

В украинском университете открылся первый в мире факультет TikTok

Время чтения: 1 минута

К репетиторам обращались 49% россиян

Время чтения: 2 минуты

Студентов МГУ обязали проходить курс по искусственному интеллекту

Время чтения: 1 минута

Российские школьники смогут представить свои регионы на конкурсе «Смотри, это Россия!»

Время чтения: 1 минута

В пяти регионах России протестируют новую систему оплаты труда педагогов

Время чтения: 2 минуты

Подарочные сертификаты

Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако администрация сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.

Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение администрации может не совпадать с точкой зрения авторов.

7. Натуральные волокна

Шерстью называется волосяной покров животных, который поддается переработке в пряжу или в войлок. Обычно под шерстью понимается волосяной покров овцы. Шерсть, полученная с других животных, называется по виду животного: козья шерсть, верблюжья шерсть и др. Основную массу шерсти (95 — 97 %) для шерстеобрабатывающей промышленности дают овцы. Овцеводством в СССР занимаются повсеместно, но больше всего оно развито в республиках Средней Азии, на Кавказе, Украине, в Сибири и Поволжье.

За годы Советской власти значительно вырос товарный сбор шерсти в стране и в 1980 г. составил свыше 460 тыс. т.

Шерсть — самое дорогое сырье, себестоимость ее в 2 — 15 раз (в зависимости от вида) выше себестоимости хлопка.

Овцы различных пород дают шерсть различного качества. По составу волокон различают шерсть однородную (тонкую, полутонкую, полугрубую и грубую) и неоднородную (полугрубую и грубую). Однородность шерсти определяется уравненностью по тонине, извитости и длине и характеризуется содержанием в ней пуха, переходного волоса, ости и мертвого волоса.

По тонине (толщине) шерсть делится на четыре группы.

Тонкая шерсть состоит из тонких (от 14 до 25 мкм) волокон пуха с равномерной мелкой извитостью, длина их 30 — 80 мм. Эта шерсть характеризуется свойствами, присущими пуховым волокнам. Используют тонкую шерсть для выработки высококачественных тканей, трикотажных изделий. Такую шерсть дают тонкорунные овцы: советский меринос, азербайджанский горный меринос, казахский архаромеринос, асканийский рамбулье, сальский, грозненский, ставропольский, алтайский и другие мериносы.

Полутонкая шерсть характеризуется толщиной от 25 до 34 мкм и длиной 40 — 150 мм. Состоит из грубого пуха или переходного волоса или из их смеси. Используется для выработки наиболее тонких костюмных и платьевых тканей и трикотажных изделий. Такую шерсть дают полутонкорунные породы овец: цигайская, куйбышевская, грузинская, горьковская и др.

Полугрубая шерсть имеет толщину от 34 до 40 мкм и длину 50 — 200 мм. Состоит из пуха; переходного волоса и небольшого количества тонкой ости. Используется для выработки тканей менее высокого качества и трикотажных изделий. Такую шерсть дают овцы полугрубошерстных пород (тонкорунно-грубошерстные и полутонкорунно-грубошерстные помеси).

Грубая шерсть характеризуется толщиной от 40 до 67 мкм и длиной 10 — 250 мм. Состоит из пуха, переходного волоса, ости и мертвого волоса. Это шерсть наиболее низкого качества, используемая преимущественно для выработки грубосуконных тканей. Такую шерсть дают овцы грубошерстных пород: волошской, черкасской, карачаевской, лезгинской и др.

Шерсть состригают с овец специальными ножницами или машинками. Шерстный покров, снятый с овец, называют руном. Такая шерсть сильно загрязнена и называется грязной. Кроме того, она неоднородна по качеству. Для очистки от загрязнений и подбора однородных по качеству партий волокна снятую с овец шерсть подвергают первичной обработке, которая состоит из сортировки шерсти по качеству, трепания с целью разрыхления и удаления засоряющих примесей, промывки для удаления жиропота и грязи и сушки до содержания влаги 15 — 17 %.

Строение шерстяного волокна. По строению волокна шерсти разделяются на четыре типа: пух, переходный волос, ость и мёртвый волос.

Пух 1 (рис. 12) — наиболее тонкие (15 — 30 мкм), мягкие и прочные волокна, круглые в поперечном сечении, с мелкой извитостью, состоящие из двух слоев — чешуйчатого и коркового. Чешуйки у пуха кольцевидной формы, они охватывают волокно по всей окружности, находят одна на другую, создавая шероховатую поверхность. Благодаря этому пух обладает мягким блеском и наилучшей валкостью.

Ость 3 — толстые (50 — 90 мкм), почти прямые грубые волокна неправильной округлой формы в поперечном сечении, состоящие из трех слоев: чешуйчатого, коркового и сердцевинного. Чешуйки у ости имеют некольцевидную форму, наиболее плотно прилегают к корковому слою, обусловливая сильный блеск и меньшую валкость. Сердцевинный слой ости занимает от 1/3 до 2/3 толщины волокна. Вследствие этого ость отличается меньшей прочностью и гибкостью, большей жесткостью.

Переходный волос 2 по своему строению занимает промежуточное место между пухом и остью. Переходный волос, так же как и ость, состоит из трех слоев, но сердцевинный слой его значительно уже, прерывистый. По техническим показателям переходный волос более подходит к пуху, чем к ости.

Мертвый волос 4 — наиболее толстое, грубое, ломкое и короткое волокно, лишенное природного цвета и блеска. Сердцевинный слой мертвого волоса занимает 90 — 95 % его толщины. Вследствие этого мертвый волос обладает малой прочностью, быстро разрушается от трения, не окрашивается и не обладает валкоспособностью, мертвый волос считается дефектным волокном, и его удаляют из массы шерсти.

Химический состав. Волокно шерсти относится к белковым соединениям, содержащим в основном кератин, в состав которого входят остатки аминокислот различного состава. Элементарный состав кератина характеризуется наличием пяти элементов: углерода, водорода, кислорода, азота и серы. Макромолекула кератина содержит аминогруппы — NН₂ и карбоксильные группы — СООН, что обусловливает его амфотерные свойства: в щелочной среде шерсть проявляет кислотные свойства, а в кислых растворах — щелочные свойства.

Свойства шерстяного волокна. При обработке шерсти кипящим раствором слабой серной кислоты происходит химическое соединение шерсти и кислоты. Это свойство способствует хорошему окрашиванию шерсти кислотными красителями. Концентрированная серная кислота разрушает шерстяное волокно. Щелочи при нагревании растворяют шерсть, поэтому щелочные обработки изделий из шерсти недопустимы.

Шерстяное волокно обладает высокой гигроскопичностью, хорошими светостойкостью, растяжимостью и упругостью. Высокая упругость обусловливает несминаемость изделий из шерсти. Разрывная нагрузка шерстяного волокна, стойкость к истиранию и теплостойкость сравнительно невысокие.

Шерсть может быть белого, серого, рыжего, черного цвета. При введении чистого волокна в пламя оно горит, спекаясь в темный шарик. При выводе волокна из пламени горение прекращается. Горящее волокно шерсти выделяет специфический запах.

Шерстяное волокно обладает валкоспособностью: в процессе валки ткани волокна сближаются, перемещаются и, перепутываясь, сцепляются чешуйками, образуя войлокообразный застил. Способность шерсти к сваливанию объясняется прежде всего чешуйчатым строением поверхности волокна и его упругостью, а также извитостью и мягкостью. Благодаря этим свойствам из шерсти можно вырабатывать такие текстильные изделия, как сукно, драп, фетр, войлок и др. В результате валки масса волокон уплотняется, изменяется их внешний вид, уменьшается теплопроводность и увеличивается мягкость.

Шерстяное волокно как в чистом виде, так и в смеси с другими волокнами широко применяют для изготовления высококачественных платьевых и костюмных тканей.

Козья шерсть бывает двух видов: пуховая и остевая. Пух — это тонкие, мягкие, шелковистые и блестящие волокна с низкой теплопроводностью. Особенно ценится пух, полученный с придонских коз, тониной 10 — 19 мкм. Получают его вычесыванием.

Ость получают стрижкой. Наиболее высококачественную остевую шерсть под названием мохер дают ангорские козы. Она характеризуется мягкостью, большой прочностью и сильным блеском, имеет длину 210 — 350 мм, тонину 30 — 38 мкм.

Козий пух используют для выработки верхнего трикотажа, вязаных шалей, головных платков, перчаток, шарфов, носков, чулок и др. Остевую шерсть ангорских коз используют для выработки верхнего трикотажа, пальтовых и костюмных тканей, драпировочных и обивочных тканей, плюша, одеял, ковров и т. д.

Основными районами шелководства в СССР являются республики Средней Азии (63 — 68 % валового сбора коконов) и Закавказья (22 — 26 % валового сбора коконов). Кроме того, шелководством занимаются в Молдавии, на Украине, на юге РСФСР, на Дальнем Востоке и в Казахстане.

Натуральный шелк — это тончайшие нити, получаемые из коконов, завиваемых гусеницами шелкопряда — шелковичными червями. Для получения высококачественного шелка используются коконы, завиваемые гусеницами шелкопряда. В коконе гусеница превращается в куколку. Для умерщвления куколок и предотвращения загнивания и плесневения коконов их высушивают, снижая их влажность от 68 — 70 до 10 — 11 %.

Читайте также  Минералы и горные породы

Для получения шелка-сырца предварительно запаренные с целью размягчения шелкового клея — серицина коконы помещают в тазы с горячей водой, а найденные концы коконных нитей с 3 — 8 коконов одновременно прикрепляют к мотовилу, которое, вращаясь, наматывает на себя нити шелка-сырца. По мере разматывания какого-либо кокона к концу нити привязывают нить с нового кокона. Выход шелка-сырца составляет 25 — 35 % массы коконов.

Часть шелка-сырца поступает непосредственно на ткацкие предприятия, остальное — на шелкокрутильные предприятия для выработки крученого шелка.

Строение шелковой нити. Коконная нить состоит из двух элементарных шелковин, покрытых неравномерным слоем клейковидного вещества — серицина (см. рис. 7). Если коконные нити отварить в горячем мыльном растворе, то серицин растворится и коконные нити распадутся на две гладкие блестящие шелковинки. Толщина коконной нити 20 — 30 мкм, длина 400 — 1500 м в зависимости от породы шелкопряда.

Химический состав. Волокно натурального шелка представляет собой белковое вещество — фиброин, в состав которого входят углерод, кислород, азот и водород. Серицин содержит те же элементы, что и фиброин, но в несколько ином соотношении. Содержание серицина в коконной нити колеблется в пределах 22 — 25 %. Кроме того, шелковая нить содержит в небольших количествах минеральные, красящие и восковидные вещества.

Свойства натурального шелка. Натуральный шелк обладает хорошей гигроскопичностью, быстро впитывает влагу и так же быстро сохнет. При намокании шелк в незначительной степени теряет прочность, к нагреванию чувствителен так же, как и шерсть, при повышенных температурах становится жестким и хрупким; шелк не рекомендуется долго кипятить, потому что от кипячения он теряет блеск и прочность. Кислоты и щелочи оказывают на шелк примерно такое же действие, как и на шерсть. Слабые кислоты практически не действуют на шелк и даже в некоторых случаях облагораживают его, увеличивая блеск и придавая приятный на слух хруст. Шелк обладает ад-сорбционными свойствами, т. е. способностью поглощать соли металлов и других веществ. Это свойство используется для получения утяжеленного шелка с повышенной драпируемостью.

Действие светопогоды на шелк приводит к значительному снижению его прочности. Особенно губительно действуют на шелк ультрафиолетовые лучи, поэтому носить одежду из натурального шелка на солнечном свету не рекомендуется. Горит шелк так же, как шерсть: медленно, издавая запах жженого пера, образуя на конце нити спекшийся шарик.

Натуральный шелк используется для выработки различных платьевых тканей и штучных изделий (головных платков, косынок и др.). Кроме того, натуральный шелк применяют для выработки шелковых швейных ниток.

Дизайн-лаборатория модной одежды

Дизайн, производство и продажа женской одежды из натурального шёлка и трикотажа

Москва
+7 (495) 778 59 97
+7 (495) 979 92 44

  • О нас
  • Интернет-магазин
    • Пальто
    • Платья
      • Вечерние платья из шелка
      • Платья коллекции Весна-Лето
      • Платья коллекции Осень-Зима
    • Платки
      • Платки коллекции 90х90 см
      • Платки коллекции «Игра цвета» 70х70 см
      • Косынки-бант
    • Большие размеры
    • Блузы
      • Вечерние блузы из шёлка
      • Блузы коллекции Весна-Лето
    • Туники
    • Палантины
      • Палантины газ-шифон
      • Палантины атласные
    • Костюмы
    • Шарфы
      • Шарфы коллекции «Игра цвета»
      • Шарфы коллекции «Маленький принц»
      • Шарфы коллекции «Британия»
    • Сарафаны
    • Комбинезоны
    • Парео
    • Все товары
    • Услуги
    • Доставка
    • Товары со скидкой
  • Салон-магазин
  • Курсы
  • Корпоративный стиль
    • Корпоративные платки
      • Шелковые корпоративные платки для промоакций
      • Изготовление корпоративных платков с логотипом
      • Шелковые корпоративные платки: цветовая гамма
      • VIP подарки из натурального шелка
      • Подарки клиентам и сотрудникам из натурального шелка
    • Платки с логотипом
  • Скидки, акции
  • Контакты
    • ПОЛИТИКА ОБРАБОТКИ ПД

Каталог моделей

  • Пальто
  • Платья
    • вечерние платья
    • трикотажные платья
    • летние платья
  • Большие размеры
  • Блузы
    • Блузы вечерние
    • Блузы летние
  • Костюмы
  • Комбинезоны
  • Туники
  • Сарафаны
  • Парео
  • Трикотаж
  • Платки
    • Платки 90х90 см
    • Платки «Игра Цвета»
    • Платки с логотипом
    • Корпоративные платки
    • Косынки-банты
  • Палантины
    • Палантины атласные
    • Палантины газ-шифон
  • Шарфы
    • Шарфы «Британия»
    • Шарфы «Маленький принц»
    • Шарфы «Игра Цвета»
  • Аксессуары

  • Интернет-магазин
  • салон-магазин
  • курсы и обучение
  • скидки и акции
  • сотрудничество
  • корпоративный стиль
  • полезная информация
  • портфолио
  • архив
  • вакансии
  • контакты
  • на главную

  • Как стирать одежду из шелка
  • Свойства натурального шёлка
  • Что такое дикий шелк
  • Виды текстильных волокон
  • Как отличить натуральную ткань от синтетической
  • Платья из шелка. Коллекция Лето. Одежда в отпуск
  • Туники из шелка. Летняя коллекция.
  • Платья из шифона. Коллекция Лето.

Виды текстильных волокон

Волокнистые материалы, из которых прядут нити, бывают разного происхождения:

растительные, животные, синтетические (см. схему).

Натуральные растительные волокна вырабатываются из стеблей и листьев разных растений: хлопка, льна, конопли, джута и др.

Хлопчатник — многолетний теплолюбивый кустарник, родом из жарких стран — Индии, Африки, Мексики. Возделывать его люди начали задолго до нашей эры.
Хлопковые волокна — это тонкие волоски длиной от 1 до 5 см на семенах хлопка.
Из хлопковых тканей делают одежду, сети, ремни, канаты, паруса. Паруса каравелл Колумба были из хлопка — типа современной джинсовой ткани.
Х/б ткани легки, удобны и приятны в носке, но они садятся при стирке и легко мнутся, хотя и гладятся тоже легко. Видов х/б тканей очень много: ситец, батист, маркизет, сатин, бязь, поплин, марлевка, деним, канифас, тик, бязь, перкаль, нансук, органди, пике, вуаль и др.

Лен — травянистое растение, растёт почти везде, кроме крайнего севера.
Льняные ткани — более жёсткие, чем хлопковые. Они очень гигиеничны, но тоже мнутся и садятся. Очень хороши льняные ткани с добавлением лавсана — они меньше мнутся и легче гладятся.

Конопля, между прочим, не только источник наркотических веществ :), из её жёстких и грубых волокон получают холст, мешковину, парусину и особо прочные канаты (гораздо прочнее синтетических).

Есть растения с ещё более грубыми волокнами, но и более прочными. Из джута делают мешковину. Из черешков листьев пальмы кариота получают самые прочные волокна, трос из которых не уступает стальному. Не менее прочен и манильский трос, его делают из пеньки банана, растущего на Филиппинских островах. Волокна такой пеньки достигают 5 м.

Натуральные волокна животного происхождения — это шерсть и шёлк.

Шерсть — вероятно, самое древнее из используемых людьми волокно. Его получают из шерсти овец (шевиот, меринос и др.), коз (мохер, кашемир), верблюдов, кроликов (ангора), ламы (лама, альпака) и др. С животных либо счёсывают пух, либо стригут их, затем шерсть моют, сушат, очищают, прочесывают, чтобы волокна распрямились. Из образовавшейся рыхлой ленты делают ровницу — пухлый, непрочный жгут, который дальше, скручивая и вытягивая, превращают в пряжу, а затем в ткани и трикотаж.

Кроме прядения, есть и другой способ обработки шерсти, валяние — так делают валенки, шляпы, игрушки и др.

Шерсть редко применяется в чистом виде, обычно используют смеси, чаще всего с синтетикой — так она прочнее, меньше садится и мнётся. Шерсть лучше отдавать в химчистку, но если уж решились стирать — постарайтесь, чтобы вода была всё время одной и той же температуры, слегка тёплая; от горячей и от смены температур шерсть сваливается, и вещь уменьшается в размере.
Виды шерстяных тканей весьма разнообразны: саржа, твид, бостон, коверкот, сукно, шевиот, дюветин и др.

Совсем по-другому обстоит дело с шёлковым волокном. Волокна как такового нет, с коконов сматывают готовые тоненькие ниточки, которые затем скручивают между собой в более толстые и прочные.

Шелк натуральный получают из коконов тутового, дубового и других шелкопрядов.
Родина шёлка — Китай. Около 5 тысяч лет назад там начали разводить тутового шелкопряда. Тайна шелководства хранилась в строжайшем секрете, за разглашение ее карали смертной казнью. Шёлк был очень дорог — в Древнем Риме за фунт шелка платили фунт золота.

Сегодня шёлк стал гораздо доступнее, хотя и остаётся элитной тканью: он необыкновенно нежен и лёгок, гипоаллергенен, в холод в нём тепло, а в жару прохладно. Шёлк слегка садится, но после обязательной 4х-часовой горячей обработки ручной росписи изделие уже не сядет. Шёлк, как всякая натуральная ткань, мнётся, но зато легко гладится и легко стирается.
Видов шёлка очень много: газ, шифон, органза, эксцельсиор, туаль, фуляр, крепдешин, креп-жоржет, атлас, парча и мн. др.

Искусственные волокна получают из природных полимеров — хлопковой, древесной и другой целлюлозы путем специальной обработки. Искусственные ткани по свойствам близки к натуральным, но обычно они гораздо дешевле.
Вискозное волокно — это обработанная целлюлоза древесины. Вискоза — мягкая и приятная на ощупь, но довольно непрочная и садится при стирке. Из вискозного волокна самая известная ткань — штапель, но сейчас вискозу научились делать похожей и на шёлк, и на другие ткани, есть и вискозный трикотаж.
Ацетатное волокно делают из целлюлозы хлопка, обработанной уксусной кислотой. Ацетатные ткани также не очень прочны, менее гигиеничны, чем вискоза, сильно мнутся. Ацетатный шёлк рекомендуется подвергать химической чистке, а не стирать.

Синтетические волокна — это полимеры, в основе которых — природный газ, нефть, каменный уголь. Сначала из этих углеводородов получают густую жидкую прядильную массу, которая потом в горячем состоянии, под давлением проходит через мельчайшие отверстия. Вытекающие струйки на воздухе застывают и превращаются в нити.
Капрон, нейлон, лавсан, полиэфир, акрил, полиэстр, дралон — всего и не перечислишь. Из синтетических тканей можно делать что угодно — чулки-носки, одежду, декоративные ткани, искусственный мех, канаты, рыболовные сети, спецодежду для пожарных, корд для шин самолётов и мн. др.
Используют как чисто синтетические нити, так и в смеси с натуральными: хлопком, шерстью и др.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: