Калибровка и поверка аппаратуры акустического каротажа - OXFORDST.RU

Калибровка и поверка аппаратуры акустического каротажа

Метрологическое обеспечение аппаратуры и оборудования выпускаемого в АО НПФ «Геофизика»

Одно из главных направлений повышения достоверности геофизических исследований скважин является метрологическое обеспечение (МО) выпускаемой фирмой скважинной аппаратуры и средств измерений. Учитывая накопленный опыт, в 2006 году было принято решение об организации и строительстве на базе АО НПФ «Геофизика» Метрологического Центра. В настоящее время создан комплекс стандартных образцов различной пористости и плотности. На территории метрологического центра расположены 2 лабораторных корпуса и 2 контрольные скважины, глубиной 300 метров (диаметром 155 мм и обсадной колонной до 110 метров) и 450 метров (диаметром 151 мм, обсадной колонной до 140 м).

Реализация программы работ по строительству Метрологического Центра позволила существенно повысить достоверность результатов измерений, получаемых геофизической аппаратурой. При строительстве стандартных образцов ставилась задача не только воспроизвести параметры пластов, но и оценивать влияющие факторы, такие как тип скелета горной породы, характер пластового флюида, диаметр и толщина обсадной колонны, наличие цемента за колонной и т.п. Анализ этой информации дал возможность построить палетки, градуировочные характеристики и поправочные зависимости для целого ряда радиоактивных и электрических методов. Результатом данных работ, явилось повышение качества выпускаемой геофизической аппаратуры, определение ее метрологических характеристик, возможность периодического контроля этих характеристик в процессе эксплуатации геофизических приборов, передаваемых Заказчику.

Качество метрологических работ обеспечивается высоким профессионализмом персонала и уникальностью испытательного и калибровочного оборудования. На базе центра проводятся комплексные испытания аппаратуры акустического, радиоактивного, электрического каротажа, инклинометров и приборов контроля за разработкой.

Все стандартные образцы и калибровочные установки откалиброваны и имеют сертификаты о калибровке, выданные ООО ЦМИ «Урал-Гео» (аттестат об аккредитации №001075 от 29 июля 2011 года).

В метрологическом центре ОСМК представлены следующие стандартные образцы и калибровочные установки:

1. Стандартные образцы

2. Калибровочная установка УПАК-2 для калибровки аппаратуры акустического каротажа. Интервальное время (184 ±5,5) мкс/м, коэффициент затухания амплитуды акустического сигнала (3,7 ±1,5) дБ/м.

3. Термостат воздушный ТВ-180 для испытаний аппаратуры на термоустойчивость и термостойкость до 180 °С, а также для оценки влияния температуры на измерительные каналы приборов.

4. Калибровочная установка УАК-ИГК-250 для автоматизированной калибровки аппаратуры интегрального гамма-каротажа в диапазоне 2,5 до 250 мкР/ч.

5. Калибровочная установка УКИ-4 предназначенная для калибровки инклинометров с пределом измерения азимутальных углов (0-360)° ±15´, зенитных углов (0-180)° ±5´ и углы вращения приборов вокруг собственной оси (0-360)° ±15´.

6. Комплект калибров КУ-СГК для проведения спектрометрического гамма-каротажа (5 шт. — K, Th, U, Ф, См).

7. Комплект имитаторов плотности КИП ГГК для калибровки аппаратуры гамма-гамма каротажа плотностью (2,60 ±0,02) г/см 3 , (2,75 ±0,02) г/см 3 , (2,12 ±0,02) г/см 3 .

8. Калибровочная установка УКП-3 для калибровки скважинных профилемеров-каверномеров диаметром 100, 150, 200, 250, 300 и 350 мм.

9. Установка калибровочная скважинных акустических сканеров (УКСАС). Воспроизводимые диаметры:

  • диаметр 150 ±0,5 мм длиной 125 мм;
  • диаметр 200 ±0,5 мм длиной 125 мм;
  • диаметр 250 ±0,5 мм длиной 130 мм;
  • секторная модель, включающая в себя четыре сектора с радиусами: 50, 75, 100 и 125 мм.

10. Модели свободных колонн для калибровки аппаратуры акустического каротажа:

  • наружным диаметром 146 мм и толщиной стенки 8 мм;
  • наружным диаметром 170 мм и толщиной стенки 7 мм;
  • наружным диаметром 178 мм и толщиной стенки 9 мм.

Способ поверки аппаратуры акустического каротажа Советский патент 1986 года по МПК G01V13/00

Описание патента на изобретение SU1278746A1

Изобретение относится к протлело- во-геофизическим исследованиям скважин, а именно к способам поверки аппаратуры акустического каротажа.

Цель изобретения — повышение точ- ности поверки аппаратуры акустического каротажа за счет учета систематической погрешности аппаратуры при измерении коэффициента затухания упругих волн, возникающей из-за раз ности интенсивностей излучателей скважинного прибора.

Способ поверки аппаратуры акустического каротажа осуществляется следующей последовательностью операций.

1.Скважинный прибор поверяемой аппаратуры устанавливают и центрируют в эталонной трубе.

2.Одновременно с ближним излучателем прибора возбуждают электроакустический излучатель установки.

3.Устанавливают преобразователь между ближним излучателем и приемником скважинного прибора.

4.Задают эталонные значения интервального времени распространения ДТ и коэффициента затухания ругой волны, перемещая электроакустический излучатель на фиксированные расстояния в сторону приемника.

5.Регистрируют значения йТ и oL измеряемые аппаратурой.

6.Определяют погрешность аппаратуры, сравнивая измеренные значен йТ и oL с /ЛТ и о1ч э .

7.Переключают электроакустический преобразователь в режим приемника упругих волн.

8.Устанавливают преобразователь напротив, дальнего излучателя скважиного прибора и определяют начало диапазона (0) по середине интервала в котором амплитуда А имеет максимальное значение.

9.Устанавливают преобразователь между дальним излучателем и приемником скважинного прибора.

10.Измеряют на выходе преобразователя амплитуду Ар упругих волн от дальнего приемника.

на расстояние S (базу зонда) в сторону приемника скважинного прибора.

12.Измеряют на выходе преобразователя амплитуду А g упругих волн от ближнего излучателя.

13. .Определяют по отношению амплитуд систематическую погрешность для коэффициента затухания . , возникающую из-за разни1;ы интенсивностей

14. Повторяют по пп. 8-12 операции в различных точках, лежащих в диапазоне от О до L, с целью повьш1ения точности определения интенсивности излучателей (L — расстояние между дальним излучателем и приемником скважинного прибора).

На фиг, 1 показан пример вьшолне- ния поверочной установки для осуществления предлагаемого способа, на фиг. 2 — график зависимости амплитуды А упругих волн, измеренной на выходе преобразователя от расстоя ния между ним и излучателем скважинного прибора.

Поверочная установка содержит эталонную трубу 1 и корпус 2, заполненные жидкостью 3, электроакустический преобразователь 4, размещенный на наружной поверхности трубы 1, механизм 5 перемещения преобразователя (например, в виде привода и винтовой пары), связанный механически с преобразователем 4, датчик 6 величины перемещения преобразователя, переключатель 7, генератор В калиброванных электрических импульсов и измеритель 9 амплитуды импульсов (например, осциллограф).

Поверочная установка содержит также скважинный прибор 10 с двумя излучателями (И1, И2) и одним приемником (П), каротажный прибор 11 и наземный прибор 12, синхроимпульсы с которого подаются на генератор 8 калиброванных электрических импульсов и измеритель 9 аютлитуды импульсов.

Поверку аппаратуры акустического каротажа производят следующим образом.

Скважинный прибор 10 поверяемой аппаратуры устанавливают в эталонную трубу 1 и центрируют в ней посредством центраторов прибора.

Переключатель 7 устанавливают в положение А. При этом одновременно с ближним излучателем И1 прибора возбуждают электроакустический преобразователь 4 от генератора 8 калиброванных электрических импульсов, который запускают синхроимпульсами наземного прибора 12. Устанавливают преобразователь 4 между ближним излучателем И1 и приемником скважинно го прибора и, перемещая его на фиксированные расстояния относительно дальнего излучателя И2 прибора, задают эталонные значения интервального времени &Тд распространения и коэффициента затухания ot упругих волн в рабочем диапазоне измерений и регистрируют в этих точках изме- .ренные аппаратурой значения &.Т и с — Затем определяют погрешности аппара туры, сравнивая измеренные значения М и — с эталонными ДТ, и oi, .

Затем переключатель 7 устанавливают в положение Б, При этом элект- роакустический преобразователь 4 поключается к измерителю 9 амплитуды импульсов и работает в качестве приемника упругих волн, распространяющихся по эталонной трубе от из-. лучателей скважинного прибора. Сначала преобразователь устанавливают между дальним излучателем И2 и приемником на расстояние X относительно дальнего излучателя и измеряют

на его выходе амплитуду А других волн от дальнего излучателя, затем перемещают преобразователь в сторону приемника скважинного прибора на расстояние S, равное расстоянию между излучателями прибора, и измеряют на его выходе амплитуду Ag упругих волн от ближнего излучателя прибора, по отношению амплитуд Ag и А определяют систематическую погрешность ло аппаратуры при измерении коэффициента затухания упругих волн, возникающую из-за разницы интенсивности излучателей скважинного прибора по формуле, дБ/м

Читайте также  Методика применения газовых ванн

С целью повьшения точности определения разницы интенсивностей излучателей, измерения амплитуд упругих волн А и А.- производят при нескольР b

ких значениях X, лежащих в диапазоне от О до L, где L — расстояние между дальним излучателем и приемником скважинного прибора. При этом разницу интенсивностей излучателей можно оценить при всех возможных амплитудах для данной длины зонда L и для

расчета систематической погрешности по формуле (1) (взять среднее значение А /А и максимальное значение

Начальное положение преобразователя X О, при котором он размещается напротив дальнего излучателя скважинного прибора, определяют по середине интервала, в котором амплитуда А имеет максимальное значение. На фиг. 2 приведена экспериментально полученная зависимость амплитуды А упругих волн, измеренно на выходе преобразователя, от расстояния X между преобразователем и излучателем скважинного прибора при размерах излучателя (высоте по оси прибора), приблизительно равных размерам преобразователя.

Предлагаемый способ поверки аппаратуры акустического каротажи по сравнению с известным, позволяет существенно повысить точность поверки аппаратуры за счет определения систематической погрешности аппаратуры при измерении коэффициента затухания ot упругих волн.

30 Формула изобретения

1. Способ поверки аппаратуры акус тического каротажа, основанный на измерении параметров упругих волн, распространяющихся по эталонной трубе, заполненной жидкостью, от излучателя скважинного прибора и электроакустического преобразователя, перемещаемого по наружной поверхности трубы вдоль нее, отличающий- с я тем, что, с целью повьшения точности поверки за счет систематической погрешности, возникающей из-за разницы интенсивностей излучателей многоэлементного скважинного прибора, дополнительно измеряют на выходе электроакустического преобразователя амплитуду А -р упругих волн, распространяющихся по эталонной трубе от дальнего излучателя, устанавливая преобразователь в начальное /толожение между дальним излучателем И приемником скважинного прибора, затем измеряют на выходе преобразователя амплитуду Ag упругих волн, распространяющихся по эталонной трубе от ближнего излучателя, переместив электроакустический преобразователь в сторону приемника скважинного прибора на расстояние S, равное расстоянию между излучателями прибора, по отношению амплитуд определяют систематическую погрешность аппаратуры при измерении коэффициента затухания сА упругих волн,

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что измерения амплитуд упругих волн Ag и А производят при различных расстояниях электроакустического преобразователя относительно дальнего излучатепя сква- жинного прибора или при непрерывном

перемещении электроакустического пре- образоватепя в диапазоне от начального положения до L, где L — расстояние между дальним излучателем и приемником скважинного прибора,

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что начальное положение электроакустического преобразователя определяют по середине интервала, в котором амплитуда А. имеет максимальное значение при перемещении преобразователя мимо дальнего излучателя.

Заказ 6830/42.Тираж 728Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.УжРород, ул. Проектная, 4

Составитель А.Шахбазов Техред Л.Олейник

Корректор Е.Рошко

Похожие патенты SU1278746A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 278 746 A1

Реферат патента 1986 года Способ поверки аппаратуры акустического каротажа

Изобретение относится к промыс- лово-геофизическим исследованиям скважин, к способам поверкш аппаратуры акустического каротажа. Цель изобретения — повышение точности поверки аппаратуры акустического каротажа за счет учета .систематической погрешности аппаратуры при измерении коэффициента затухания упругих волн, возникающей из-за разности интен- хгивностей излучателей скважинного прибора. Дпя достижения цели дополнительно измеряют на выходе электроакустического преобразователя амплитуду Aj, упругих волн, распространяющихся по эталонной трубе от дальнего излучателя. Преобразователь в начальное положение . устанавливают между дальним излучателем и приемником скважинного прибора. На выходе преобразователя измеряют амплитуду AS упругих волн, распространяющихся по эталонной трубе от ближнего излуча- теля. При этом электроакустический преобразователь перемещают в сторону приемника на расстояние S, равное расстоянию между излучателями. Систематическую погрешность определяют по отношению амплитуд при измерении коэффициента затухания упругих волн. Измеряют амплитуды Ag и А при различных расстояниях электроакустического преобразователя относительно дальнего излучателя. Перемещают преобразователь от начального положения до L (L — расстояние между дальним излучателем и приемником скважинного прибора). Начальное положение преобразователя определяют по середине интервала, в котором амплитуда А имеет максимальное значение при перемещении преобразователя мимо дальнего излучателя. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. § (Л с ю г si «iU Од

Установка для настройки и калибровки скважинной аппаратуры акустической цементометрии

Изобретение относится к способу настройки и поверки аппаратуры акустического контроля качества цементирования скважин по методике И.Н. Жуланова. сущность изобретения заключается в том, что приборы акустического контроля качества цементирования скважин типа МАК-2, УЗБА — 21А, «Кедр-АК» и др. калибруются и поверяются под давлением до и более 50 МПа. Изобретение позволяет применять все виды обсадных колонн, используемых при бурении, что делает возможным оценить пригодность аппаратуры под любую конструкцию скважины, и линейность измерения во всем его диапазоне.

Полезная модель относится к области настройки и поверки аппаратуры для геофизических исследований нефтяных и газовых скважин, в частности к установкам для контроля качества цементирования обсадных колонн акустическим методом типа МАК — 2, УЗБА — 21А, «Кедр-АК» и другой аналогичной аппаратуры при гидравлическом давлении, которое может испытывать прибор в рабочей скважине (до и более 50 МПа) по методике И.Н. Жуланова. Данную полезную модель могут использовать региональные метрологические и испытательные комплексы скважинной геофизической аппаратуры; ремонтно-поверочные лаборатории метрологических служб; заводы-изготовители аппаратуры акустического каротажа; научно-исследовательские организации, занимающиеся разработкой аппаратуры акустического каротажа и акустического контроля цементирования скважин (АКЦ).

Известны установки поверочные УПАК — 1 и УПАК — 2М (взятая нами в качестве прототипа, разработанная ОАО НПФ «Геофизика» г. Уфа), содержащая блок акустический (скважинный прибор — эталонная труба с перемещаемым преобразователем и устройством перемещения), панель управления и гидронасос.

Недостатками известной установки являются:

1. Скважинный прибор испытывает гидростатическое давление технической жидкости только до 10 МПа, которое значительно отличается от истинного испытуемого скважинным прибором давления в реальной скважине, а следовательно характеристики прибора не стабильны по времени;

2. В установках УПАК-1 и УПАК-2М для оценки добротности аппаратуры АКЦ заложено определение коэффициентов преобразования излучателей и приемников, и их производных, для чего применяется виниловая труба Ж 120 мм, на наружной стороне которой размещен контрольный электроакустический преобразователь, позволяющий работать как в режиме приема, так и в режиме излучения. Прибор, помещенный в трубу, запускается в работу и, перемещая, контрольный электроакустический преобразователь вдоль трубы снимаются необходимые характеристики приемников и излучателей прибора.

3. Волноводы, входящие в комплект установки не соответствуют характеристикам обсадных труб, по которым должны настраиваться и калиброваться скважинные приборы

4. Отсутствие давления в трубе не обеспечивает устойчивого акустического контакта с водой из за чего волновой сигнал не стабилен во времени.

5. Условия проведения работ далеки от реальных, так как виниловая труба имеет совершенно другие характеристики по сравнению с обсадной колонной

6. Результаты, полученные при испытании не гарантировали пригодность прибора к работе.

Задачей, решаемой использованием предлагаемой полезной модели, является повышение информативности скважинных приборов акустической цементометрии, за счет их калибровки и настройки при повышенном гидравлическим давлением.

Читайте также  Кисленко, Валерий Кириллович

В основу установки заложен принцип определения и оценки расчетных величин (отношение амплитуд первых вступлений волновых сигналов короткого и длинного зонда Alf=A 1/A 2 дБ/м и разности времени первых вступлений волновых сигналов короткого и длинного зонда DТк=Т 1-Т 2 мкс) измеряемых параметров (волновых сигналов) скважинного прибора помещенного в «реальную» эксплуатационную колонну, заполненную водой, под давлением не менее 5 МПа, которые заложены в основу «системы обработки волнового сигнала» для акустической цементометрии. Тем самым получается «начальная точка отсчета», по которой с достаточной степенью

точности можем определить пригодность аппаратуры для определения качества цементирования скважин. К тому же данная установка позволяет применять все виды обсадных колонн, используемых при бурении, что делает возможным оценить пригодность аппаратуры под любую конструкцию скважины, и линейность измерения во всем его диапазоне.

Техническая сущность заявляемого решения заключается в том, что в колодец 11 (фиг.1) глубиной Н=6 м и диаметром D=600 мм опускается строго по центру колонна 5 (труба-кондуктор Ж 9″), заглушенная снизу, в которую, при помощи центраторов 9, опускают скважинный прибор 10. Верхняя часть колонны 5 оборудована головкой 3 (заглушка трубная), которая имеет внизу герметичный стыковочный узел 6 для присоединения к скважинному прибору 10, который питается электроэнергией при помощи кабеля, проходящему через отверстие 2. Заглушка 3 имеет сквозное отверстие, к которому подключен штуцер 1 для сброса давления. Ниже трубной заглушки 3 к колонне 5 приварен штуцер 7 для присоединения насоса высокого давления. Соосность опускаемого скважинного прибора 10 с колонной 5 достигается при помощи центраторов 9.

Предложенное устройство работает следующим образом.

В колодец 11 опускается колонна 5, со скважинным прибором 10 и заглушкой трубной 3, которая имеет резиновые уплотнительные кольца для герметизации пространства между колонной 5 и скважинным прибором 10. Пространство между колонной 5 и колодцем 11, а также внутри колонны 5 заполняют технической жидкостью. Через штуцер 7 создают давление в колонне не менее 5 МПа, что улучшает акустический контакт. Затем скважинный прибор подключается к регистратору, настраивается и калибруется. Точно также производится настройка и калибровка приборов АКЦ в колоннах диаметрами 4″, 5″, 6″, которые поочередно опускаются в колонну 5, и центрируются в ней при помощи своих соответствующих центраторов, причем эти колонны полые т.е. не имеют заглушек в низу.

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ИЛИ ИНАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

1. Повышение эффективности цементировочных работ благодаря получаемой информации от приборов АКЦ;

2. Сокращение времени проведения калибровки приборов АКЦ за счет универсальной заглушки с герметичным стыковочным узлом;

3. Данная установка позволяет применять все виды обсадных колонн, используемых при бурении.

1. Установка для настройки и калибровки скважинной аппаратуры акустической цементометрии, содержащая блок акустический (скважинный прибор), панель управления, гидронасос, колодец и набор полых обсадных труб 4″, 5″, 6″, эталонная (основная) обсадная труба 9″, заглушку трубную, отличающаяся тем, что заглушка трубная имеет сквозное отверстие со штуцером для сброса давления.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что основная колонна заглушена снизу.

3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что эталонная (основная) обсадная труба имеет отверстие со штуцером для подключения к насосу высокого давления с целью создания давления на скважинный прибор.

4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что скважинный прибор устанавливается при помощи центраторов, соосно с основной колонной.

5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в эталонную (основную 9″) обсадную трубу имеется возможность вставлять поочередно одну из обсадных труб 4″, 5″, 6″ для настройки и калибровки скважинной аппаратуры под любой тип обсадной колонны, используя соответствующие центраторы.

Калибровочное устройство аппаратуры акустического каротажа

Номер патента: 693304

Текст

фщмо.т фф «ффака яб-Фляотена е 4 ОП ИИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистицеских Реслублик-рисоединением заявк осудерственныи комет СССР оо делам изобретени н открытий71) Заявител нструкторское бюро геофизического приборостроения пыт РОВОЧНОЕ УСТРОЛСТВО АППАРАТУКУСТИЧЕСКОГО КАРОТАЖА 54) ся к области промысследований скважин овано с аппаратурой жа.о, используемое для ках каротажных прибоом, что опорным сигротажной диаграммы дения упругой волны ной скоростью ее расйства является то, что калибровки аппарату- используемых скоросИзвестно также устроиство для калибровки аппаратуры акустического каротажа, в котором основным конструктивным элементом является камера, заполненная водой и выполненная из пластмассовой или металлической трубы 2. При калибровке зондов ая часть аппаратуры акустического каротажа помещается в трубу. Упругие колебания, возбуждаемые излучателем, поступают через водяную прослойку на стенку тру бы. Пройдя по трубе путь, соответствующий расстоянию между излучателем и приемниУстройство относитлово-геофизических ии может быть испольакустического каротаИзвестно устройствлибровки акустическиров, основанное на тналом при записи каслужит время прохожпо материалу с известпространения 1.Недостатком устрооно не обеспечиваетры во всем диапазонетей. ком, оци попадают на приемник, преобразуются в электрический сигнал и по каротажному кабелю поступают в блок обработки. Труба выполнена из материала, скорость распространения упругой волны по которому соответствует одной из скоростей в диапазоне измерений.Измененное в блоке обработки время,соответствующее скорости в материале трубы и зондовому расстоянию, поступает в виде тока, пропорционального этому времени, 1 О нг регистратор каротажной станции и призаписи каротажной диаграммы в скважине служит опорным сигналом.Наличие одного опорного сигнала является недостаточным, так как диапазон скоростей в породах довольно широк 2000 — 7000 м(сек) и для точной записи каротажной диаграммы необходима проверка аппаратуры и получение опорных сигналов, соответствующих ряду скоростей в указанном диапазоне. Манипуляция с трубами из разного материала является трудоемкой и дорогой операцией и не обеспечивает оперативной калибровки.Цель изобретения — повышение оперативности калибровки в используемом диапа ЗОНС Ск(;р(к»1(«,1 рс.».(.с»С р Г,лсбаций.ПОСтВЛСцяя цСЛЬ; (С ГИссак)лис(к — ,; х ц,т:;:1, (с:.татор н)роды в вде стсц(;к кям(рьл 1,:л — Н(. ЦНОИ ЖИ,КОСТЬ(. Кс) Пс. Ь О, ПН 3ЛС днуХ труб, )СПОЛО)К Иццх С ЫЗрд Одця 15,ЛРУОй, ПРИн.)1 вц) 1 ), ння (- з)ба ИЗГОТОВЛЕН с 1 3 Х .Г(Рс,с, ,»,с,ПС»простряцсния х:р»,Гих 1(олеб; ий в кх п)р(;.: СООтнстетВУЕт Ц 13.У ЛП 1:; (1 ЦЗ:С РСМ ЫХ СКОРОСТСЙ, с 1 Ц 3 РМЯ(п Яяг 1 3с ко)ость РЫС и Ростэнч(и»,11 , Г. » 10 еба ц й ц к(Г со), с( св(«1-ацаЗОНЯ ИЗМС)5 С Вц. СКС;ОТ(. 1:Л,)СГЬ Ко МЕжду трубМСВя;яця С ИанисгпроМ урОВ- н 51 жи,кости. 1 с.ц Ис в «, х(ит 31 ИО;иОй кс. мерс полости между внутрсчцей и цр) жой Трмбс 1 МИ,:)сН).цс.Нцой рсус: ,»;Ы СТЛ — бом кп,костц. Осспсцвые В,оог с,ытцошеция длин Пут( Й 1 О среда в с больпой и малОЙ скРОстьк) Рссп Г)ос, Ря сцц 51 х и Р УГНХ колеоаний, я следоватсльцо возмиожность оперативной установки интервального времени, соотвс Гствующсго любой скорости в пределах рабочего диапазона скоростси. Ны чертеже ссмятнскц цзобрыжс общий вил калибровочного устройства и пуп распространсци упруих колсояцийКалибровочОс ) стройст 0Ос;стяв,1 яет собОЙ кя меру. Основъ котопой Гос )я ВГ 10 т В(. труоь: Вн)»Грсццяя 1 ПО,пэп 1 ленОвы 5 и няРмжцсЯ 2 — («(;:ь 5,Рссб)ысГсИОВ- лены соосцо и с 3 зори.обрзуя .олости 3 и 4 соответ(тценпс) во п;Хтос; цсй тр) бг и мс и(лм тр)0 ми. 1 рх бь солсржяГ мпотнения 5, ооссп,.чивяк)П 1 исНдрОизс)ля(пс 1:О- лостей, и венИли 1) 51 л 51 3 сГ 1 як 1 сц Ва ВО)ы и рсгу)ировки сс) хров п 5 )1 с ж ) )цэ Я полость соелин)ц с воломерццм стеклом 7. ЯВЛЯК)иИ)С 51 ИЦ)ИКЯТОРОМ МОВПЯ Ж,1 КСС Г)1В процессе калибровки кустЧеский;юцл 8 калибруемой сы)ппярятур 1 номепас;(;: в:) внутренцюк) трубу, зсполцец(г) ю водой, причем ее уровень должен оцть лостят с)ч ых для погружения в волу всех (п(уст с скх преобразователей двух изуча Гелей 9 приемника 10 (1 олость 1 злигется вс)дсй, однако ее уровень рсгугирус)ся и конттоли руется с помощью водомерного стк.а 7.Упругие колебания, возбужденные 1 злучателем, поступают к приемику цепосредственно по воле и параллсльно — цо -рубе 1. Кроме того, ця;риемник прихслцт обгонная волна, которая благодаря акуст:1- ческому контакту через слой жидкости в межтрубной полости 4 части пути проходт Г 0 нарсжнОЙ тр)ОС 2, скорОсть в котопОй в 3 раза превышает скорость по внутренней трубе скорость в стали С ==5300 мсек, с корость в полиэтилене С = 1900 м/сек).Первой приходит обгонная волна. Оця фиксируется ашЫратурой акустического кыс)1)сО сс, «,:рсс ьо(:.я сс р.(ола Оццелеляется1 к сх к ,1: 1(«,сси 1;»спростра ценив по вцутпец.Ы, ч:;.;, ж н)й тгмбс.о;)сп )0(грысц;я:о тонкому: лою5(кости, с, )мар:(. В)емя прихоля сбГОнцой Волны;).рс,к,штся как сумм временипыс:1 ос-рыцс:): мпрх гой ьолцы по внмт; ДЕ Т, ВОЕ )Я РСЦНСТРаСН(:Я У)УГОЙ- л,иця чяс»п(3 111 ри пол ьехс ст ) бя 3( ль. в х сжтпхб:ой полости зчепце Й )х)сньпяется.)3 КСГ )с ПЬНОЙ КсЖ ) 1 ЦЫЯСЯ СКОроСТЬ О) -ЛЕТ В СЛХЧЫЕ. КОГЛЫ ВСОТс СТОЛба ВОЛЫ Вмежтрубной полости будет н; уровне излуЧЫТЕЛ 5:, 3 МИН:1)13,ЬЦ 351 когда высотастолба б)»,тлст цы м)овцс приемника .ли нижс 111)и мсгцов: е столба волы в промежмточьх точках может бьгп, хстяцовлена любая ск;)рост,.Папызоке от винсальнойСкорость 1 1 ол:энлесло «,2 кси,1 ал 1 нОЙ, С(ОРОСЧ,О, Е — Х О 11 С( 01) О,с» ц ПрО ИЗ)0,цс ГС Я )(О ц, КЫЛ и сволеч;-сном стек,е, д лция которой соответ Гвуе Выс)тс- столб жкос;и, величин= вре.,сцпОГО пптсрвыла 1( кы»,.31 ся .»к)г)ости.1(,1011, сЫцс 1 мхрм(бцой кы,;ерц Вы.ГОДО ОТЛПЦЫСт ПРЕЛС а ЫЕМОС МсГРОИСТВО 07и звсстп 1 х.к кд к обес цс чинс;)1 в рс ти В(уО КЫ,ибрОВКХ с)ц:с)ОЫТ, Г. ГГО 5171 .1(:КИ.Ц , 3 13 СП) й. Х.ЦОРОГ)ОЧЦ(;»: П.ТЗО,1302 Т, РЫ 3 К»,С ИЧ(.с О 6 Кя ООТЯ БЯ, СО. 3:,3 Нее И МИ) с) П 01 с 1 ь В и 1(, » с; (3. Оы, за 10- НЕ:.1 НОИ )КИ,К( СЬК), 07/ Я)О(СРСЛ ) Е, Ч: О, Н;»,ЬЮ Ц;)3 1(ц 51 0 с. 130 — И (, -Г;Р ки 3 1;сОгпзмсмо я;12.язоне скоростей ряснрострапспи уп 7( и;) кс)ГсбаниЙ. Камера ВыгО,.НСЦЫ В 1( В Л)О, РЫСПОГО)КЕННЫХ с ззорсм одна в,р, о:, причем внут,)енняя ГГ,ба ИЗОТОВ;Ена 1 З ),ЯТСРИсяла. СКОРОСГЬ 1)аспростраценис мпруг)х колебаний В ко- ТОРОМ ССОТВСтСтВУЕТ НЫЯЛУ ЛИЯЦЫЗОЦа ИЗ- яеряе;,;ых скоростей, а наружная — из маГсриы, ск(рост 1 распро ранения упр,их К(:Л(сбс.:Ий В КОТС)рОМ СООтВЕтетауЕт Концу .ПсПЗ )ОнсЗ ИЗ.СПЯЕ)1 Ьх СКОРОС.ЕИ:ОЛССТЬ» 315;)464 кд. 181 — 5,11 1 Соетаа Теа:-,;текред Суд»1 ааак ЯЯ Редактор А. КраачеЗаказ 6672/17: ;, о;кое ЦН ИК И Госао делам1 З 666 гкакал 1 П Г к Пат дарстае(зизобретен;.: е т:,Ж — 36, Ра е- — . каоат, т, Уа: -; : — и 5 же между трубами связана с индикатором уровня жидкости. Источники информации,принят 1 е во Вни мание при экспе рт 113 с

Читайте также  Одежда и манеры делового мужчины

Заявка

ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ГЕОФИЗИЧЕСКОГО ПРИБОРОСТРОЕНИЯ

ЦАЛЮК МИРОН ВЛАДИМИРОВИЧ, КОЧЕВЕНКО ВЛАДИСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, МЕЛЬЦЕР АЛЕКСАНДР КАРЛОВИЧ, ОРЕХОВ ОЛЕГ РОМАНОВИЧ, РАДОМЫСЕЛЬСКИЙ СЕМЕН ИОСИФОВИЧ, РЕЗНИК ПЕТР ДАВИДОВИЧ

Калибровка и поверка аппаратуры акустического каротажа

  • Виртуальный тур
  • Оставить отзыв

Акустический каротаж предназначен для регистрации полного волнового сигнала, фазо-корреляционной диаграммы, получения кинематических и динамических параметров продольных, поперечных и Лэмба – Стоунли волн. Измерение кинематических параметров головных упругих волн производится по компенсационной схеме, исключающей влияние скважины. В отличии от обычного акустического каротажа, волновой акустический каротаж – это метод, оперирующий с параметрами не только продольной волны, но и других упругих волн, распространяющихся в скважине. К этим волнам, прежде всего, относится поперечная волна, в которой колебания среды, окружающей скважину, происходят перпендикулярно направлению распространения волны – так называемые колебания сдвига. Вертикальная разрешающая способность метода – 40 см, горизонтальная разрешающая способность метода – 40 см.

Типовые условия применения метода:

Применяется в необсаженных скважинах, заполненных любой негазированной промывочной жидкостью на водной или нефтяной основе.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ:

Для спектра излучаемых частот: частота сравнительная для комплекса источник-приемник.

Обозначение прибора:
АК – акустический каротаж
АВАК – аппаратура волнового акустического каротажа

Регистрируемые параметры:
Интервальное время Δt=t2-t1
Амплитуда волны А1, А2
Затухание α=f (ln А12)

Единицы измерения:
Микросекунда на метр (мкс/м)
Усл. ед
Децибел на метр (дБ/м)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Максимальная рабочая температура, °С

Максимальное рабочее давление, МПа

Максимальная скорость записи, м/ч в интервале М 1:200 (детальных исследований)

Диаметр исследуемых скважин, мм

Положение в скважине

Формула измерительного зонда

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ МОДУЛЯ АК-73ПМ

Измерительный зонд содержит два излучателя И 1 , И 2 и два приёмника П 1 , П 2 упругих колебаний, разделённых акустическими изоляторами и размещённых на противоположных концах зонда. Пары излучателей и приёмников образуют две измерительные базы со встречными системами наблюдения – компенсированный зонд.

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ МОДУЛЯ АВАК-11

Измерительный зонд включает в себя: блок излучателей и два блока приёмников, разделённые акустическими изоляторами. Блок излучателей содержит три монопольных излучателя ИМ 1 , ИМ 2 , ИМ 3 и два дипольных в одном поперечном сечении ИД 1 , ИД 2 (кросс-диполь). ИМ 1 – кольцевой магнитострикционный, основная частота излучения 20 кГц; ИМ 2 – поршневой магнитострикционный, основная частота 8 кГц, телесный угол диаграммы направленности на уровне 0.5-60°; ИМ 3 — поршневой магнитострикционный, основная частота 2.5 кГц, ИД 1 , ИД 2 – пьезокерамические, основная частота излучения 4кГц. Блоки приёмников выполнены идентично, и каждый содержит по одному монопольному приёмнику ПМ 1 и ПМ 2 , и по два дипольных приёмника ПД 1 и ПД 2 (кросс-диполи).

1 DSLT — аналог аппаратуры компании Schlumberger
2 SSLT — аналог аппаратуры компании Schlumberger
3 DSI — аналог аппаратуры компании Schlumberger

Аверьянов Андрей Николаевич Начальник участка ИПТ ПС и ГО телефон: 8 (34667) 4-42-58 averyanov_an@kngf.org

Демидов Константин Александрович Начальник КИП-3 телефон: 8 (34667) 4-43-42 Demidov_KA@kngf.org

Пинчук Михаил Михайлович Главный инженер телефон: 8 (34667)4-41-84 mpinchuk@kngf.org

Борискин Виктор Алексеевич Начальник КИП-1 телефон: 8 (34667) 4-47-19 Boriskin_VA@kngf.org

Исянгулов Ринат Ульфатович Главный петрофизик телефон: 8 (34667) 4-41-58 isyangulov@kngf.org

Осовский Александр Васильевич Начальник ПТО телефон: 8 (34667) 4-43-73 ptokngf@kngf.org

Натальчишин Анатолий Владимирович Заместитель главного инженера по геонавигации телефон: 8 (34667) 4-41-24 an@azimuth-its.ru

Крючатов Дмитрий Николаевич Заместитель генерального директора по геологии телефон: 8 (34667) 4-45-47 gisgeo@kngf.org

Мустафин Айрат Магатович Зам. ген. директора по развитию телефон: 8(904)48-17-403 Mustafin_AM@kngf.org

Байбурин Эдуард Ринатович Генеральный директор телефон: 8 (34667) 4-45-40 bayburin_er@kngf.org

Рыбин Никита Петрович Заместитель генерального директора по производству телефон: 8 (34667) 4-44-78 rybin@kngf.org

Тимербаев Эрнест Гадильевич Начальник Ямальской промыслово-геофизической экспедиции телефон: 8 (34936) 2-90-27 timerbaeveg@kngf.org

Власов Степан Валерьевич Заместитель главного геолога телефон: 8 (3472) 26-71-14

Яночкин Григорий Викторивич Дефектоскопист по ультразвуковому контролю телефон: 8 (34667) 4-41-93

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: