3d принтеры для музыкантов - OXFORDST.RU

3d принтеры для музыкантов

То, чего вы не знали о 3D-печати

Сравнительно недавно в нашу жизнь пришло понятие “распечатать на 3D-принтере”. В наши дни, распечатать копию чего-либо намного проще, чем кажется. Для создания макета вообще не потребуется ничего, кроме смартфона. В этой статье мы расскажем о самом процессе и приведем пример того, что можно распечатать.

Процесс создания 3D-моделей можно разделить на три этапа. Первый заключается в создании макета, который должен быть распечатан. Можно скачать готовый, создать его в специальной программе или провести сканирование при помощи смартфона, например, Sony Xperia XZ3. Он позволяет запечатлеть полноценную 3D-модель почти любого объекта — человека, еды, бытовых предметов и так далее.

На втором этапе потребуется задать некоторые параметры печати в программе, которая отвечает за работу самого 3D-принтера. На третьем этапе останется только нажать “печать” и дождаться пока завершится этот процесс. Времени на это потребуется от нескольких десятков минут до нескольких часов, а иногда даже дней, если объект будет очень сложным.

Как работает 3D-принтер

В первую очередь, стоит отметить, что объекты могут иметь совершенно разный размер. Размер готовой модели зависит от технических особенностей принтера..

Печать прозводится примерно как и на обычной струйном принтере, не меняется не только положение головки, но и расположение относительно площадки, являющейся основой для печати.

Кстати!
Сейчас напечатать на 3D-принтере можно что угодно- фигуру, дом и даже человеческие органы! А еще собственную копию, которая создается при помощи смартфона Sony Xperia XZ3.

Сама объекты как правило создаются из специального экологичного пластика, который подается через узкое отверстие на площадку для печати, но иногда используются и другие материалы. Вся суть в том, что пластик сильно нагревается, плавится и после этого принимает форму, А слои, которые наносятся на поверхность модели, могут иметь разную толщину, вплоть до нескольких микрон. От этого в первую очередь и зависит проработанность модели, но это и сильно увеличивает время печати.

Многие думают, что 3D-принтер печатает сразу цветные модели, но это не совсем так. Пластик имеет определенный цвет, а после печати его уже надо раскрашивать. Есть модели, которые поддерживают несколько цветов пластика одновременно, но стоят они существенно дороже.

3D-печать в медицине

3D-принтеры могут работать, нанося на поверхность не только пластик, но и другие материалы. Например, такие технологии все чаще применяются в медицине. Речь идет о биопечати, когда на основу наносится живые клетки, называемые био-чернилами. Так в лабораториях создаются искусственные живые ткани.

Эти тканевые конструкции или органоиды могут быть использованы для медицинских исследований, поскольку они имитируют органы в миниатюрном масштабе. Они также рассматриваются в качестве более дешевых альтернатив трансплантации человеческих органов.

Музыкальные 3D-модели

Возвращаясь к более обыденному применению технологии 3D-печати, можно привести в пример дизайнера Скотта Саммита, который создал первую в мире, напечатанную на 3D-принтере акустическую гитару.

Корпус гитары был бескарскасным (монококовым). Все ее компоненты — ребра, боковины и т. д. — были геометрически интегрированы в единую форму. В результате звучание получилось столь же богатым и полным, как и у сопоставимых гитар из дерева.

Теперь, благодаря развитию технологий, помимо создания рабочих музыкальных инструментов, заядлые гитаристы и гитаристы-любители могут сделать 3D-копию гитар своих любимых музыкантов или кумиров.

Кроме гитар, так же есть случаи создания скрипок и некоторых других музыкальных инструментов, полностью распечатанных на 3D-принтере, но монолитными были не все. Некоторые собирались из нескольких частей, полностью распечатанных на 3D-принтере.

Распечатайте мне дом!

Если вы думаете, что на 3D-принтере можно печатать только что-то очень небольшое, то что вы скажете, если узнаете, что распечатать можно целый дом?

Такое произошло в пригороде Москвы и заняло чуть меньше двух месяцев, а площадь “напечатанного” дома составила 37 квадратных метров. “Стройка” велась зимой и это сильно увеличило сроки. Если проводить подобные работы при хорошей погоде, то сроки можно сократить до двух недель.

Такая технология может быть очень востребована в случаях, когда нужно максимально быстро построить укрытие для тех, кто потерял жилье во время пожара или стихийного бедствия. Кроме того, потенциал реализации новых архитектурных концепций, которые ранее были невозможны при существующих методах производства, вполне может привести к инновациям в дизайне.

Еще больший потенциал такой технологии обеспечивает возможность печати бетоном. Так, например, в Пекине был напечатан уже двухэтажный дом. В качестве материала использовался бетон, а понадобилось на это всего 45 дней.

Конфетки-бараночки

Если вы хотите съесть что-то красивое, то и тут вам на помощь могут прийти 3D- принтеры. По всему миру все большую популярность набирает направление кондитерского искусства, связанное с технологией 3D-печати.

При помощи специальных устройств, подающих ингредиенты в правильном количестве в нужный момент, создаются не просто пирожные для продажи в супермаркетах, но и настоящие произведения кондитерского искусства.

Некоторые предприниматели пошли дальше и открыли рестораны, которые используют 3D-принтеры для приготовления блюд “высокой кухни”, используя, например, пищевые чернила. Последние достижения в индустрии 3D-печати сделали возможным для этих машин не только печатать, но и приготовление, и даже сервировку.

Например, компания Print2Taste предлагает приобрести готовую систему, которая состоит из 3D-принтера, готового портфолио блюд и первой в мире интегрированной web-платформы для 3D-печати еды.

Маленький “я”

Все приведенные примеры очень интересные и показывают, как технологии могут изменить наш мир. Но есть и более привычные и даже бытовые примеры применения 3D-принтера.

В домашних условиях иногда можно распечатать предметы интерьера. Моделисты могут сделать что-то, что им не хватает для очередной инсталляции или модели. А любители экспериментов могут даже сделать копию себя или друга в качестве оригинального подарка.

Если вы хотите распечатать что-то дома и даже уже подобрали 3D-принтер и разобрались как создавать модели, все равно может возникнуть вопрос о сканировании моделей для более точного создания копий.

Новый смартфон Sony Xperia XZ3 при помощи оригинального программного обеспечения может создать не просто модель чего-либо неодушевленного, но и даже самого себя. После этого вы сможете распечатать эти объекты. Даже если у вас нет 3D-принтера, найти его, чтобы распечатать модель, в наше время не так сложно.

Как бонус вы сможете вставить модель в AR-ролик, заснять его и получить интересный и необычный контент. В любом случае, 3D-печать и 3D-сканирования в наше время имеет очень большие перспективы. Возможно, сейчас для обычных пользователей это просто игрушка, но уже в ближайшее время это станет настоящей необходимостью. Ведь скачать вещи из Интернета или создать их самим существенно проще чем искать их в магазине.

3D-печать звуковых систем – будущее акустики

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Статья относится к принтерам:

Компании TGI-TOA и NTEK используют 3D-принтеры в производстве акустических систем и динамиков

Звук – это воспринимаемый нашим слухом результат распространения механических колебаний через воздух или другую среду. От звукорассеивающих акустических панелей до надувных концертных залов и сложных конструкций динамиков нового поколения – мир акустики за последнее десятилетие претерпел значительные изменения. Давайте посмотрим, как индустрия звука внедряет инновации и совершенствует технологии создания аудиоустройств, чтобы улучшить качество звука и удобство его воспроизведения в нашей жизни. Исключительные звуковые впечатления на 360°, для получения которых раньше требовались громоздкие динамики, теперь, благодаря успехам аудиоиндустрии, реализуются при использовании крошечных Bluetooth-спикеров на вашей ладони. Прогресс и инновации в разработке звуковых устройств во многом являются результатом внедрения новых технологий, таких как 3D-печать и акустические метаматериалы.

Клиенты Raise3D, индонезийская компания TGI (материнская компания PT TOA Galva Industries) и итальянский производитель акустики NTEK, проектируют и производят инновационные аудиосистемы и звуковую аппаратуру, совершенство звучания которых доставляет слушателям истинное удовольствие. Как и многие другие производственные компании, эти разработчики изначально внедрили 3D-принтеры в качестве решения для быстрого прототипирования внутри компании. Получив огромные экономические выгоды наряду с гибкостью и новыми возможностями аддитивного производства, теперь они меняют всю свою производственную линию и инвестируют значительные средства в технологию 3D-печати. Используя промышленные широкоформатные 3D-принтеры серии Pro2 компании Raise3D, они могут применять и включать в свои оригинальные разработки широкую линейку материалов. Если вы хотите спросить: «Что же может напечатать на 3D-принтере разработчик аудиотехники и почему?», то вы получите развернутый ответ в этой статье.

Прототипирование и производство с применением 3D-печати

Компания TGI (PT TOA Galva), которая специализируется на производстве профессиональных и коммерческих аудио- и видео решений. Вы найдете их продукцию в школах, концертных залах, магазинах, торговых центрах, аэропортах и на спортивных стадионах, где она обеспечивает как видеонаблюдение, так и трансляцию звука. Со времени своего основания в 1934 году компания TOA выросла в одного из крупнейших мировых поставщиков коммерческих систем звуковой трансляции (PA), постоянно совершенствуя свои технические возможности в области акустики и разрабатывая инновационные продукты для достижения наилучших показателей воспроизведения звука.

Читайте также  Музыка и цвет: о феномене цветного слуха

3D-печать прототипов: до того, как у компании появились собственные 3D-принтеры, TGI следовала традиционным методам производства и передавала свои проекты сторонним производителям. Этот процесс был длительным и дорогостоящим. Если в проекте дизайна устройства обнаруживались проблемы, которые требовали изменений, TGI приходилось отменять свой заказ и опять размещать его с новым дизайном. Даже небольшие доработки дизайна приводили к задержкам в 3-4 недели до начала производства обновленных продуктов.

В любом производстве критически важным для сохранения прибыльности является создание проектов именно тех изделий, которые смогут иметь практическое применение. Для этого необходимо иметь эффективный процесс прототипирования, который позволил бы снизить затраты, при этом увеличивая потенциал для творчества, чтобы в итоге повысить прибыль. Раньше о настоящей гибкости и настраиваемости процесса можно было только мечтать. Однако сейчас рост уровня возможностей широкоформатных 3D-принтеров, а также их гораздо большая доступность сделали реальным выполнение всех этих требований.

Профессиональная 3D-печать помогает дизайнерам и разработчикам создавать функциональные прототипы и конечные компоненты быстрее и экономичнее, чем раньше.

«Переключив процесс прототипирования с аутсорсинга на использование собственных 3D-принтеров, TGI получила значительную экономию времени, так как теперь может менять дизайн изделий в течение нескольких минут, а не дней.» – TGI

За счет переключения процесса прототипирования на 3D-печать внутри компании, TGI экономит время и деньги, получая возможность менять дизайн в течение нескольких минут, а не дней.

Используя 3D принтеры, компании TGI удалось снизить затраты на прототипирование на 200% и разработать более гибкие в использовании устройства благодаря увеличению производственных возможностей.

  • Увеличение скорости производства прототипов в 5 раз
  • Экономия затрат в размере 200% на каждый компонент
  • Гораздо большая гибкость проектирования и быстрая адаптация при прототипировании внутри компании

Почему принтеры Raise3D?

Многие настольные 3D-принтеры имеют высокий процент брака и ошибок в процессе печати. По некоторым оценкам, около 50% напечатанных моделей содержат недостатки и требуют исправления и доработки. В условиях промышленного производства жизненно необходимо иметь инструмент-«рабочую лошадку», который будет постоянно, раз за разом производить качественные отпечатки без особых усилий (или нервных переживаний) с вашей стороны.

Дополнительным преимуществом при выборе принтеров серии Raise3D Pro2 стало наличие двух экструдеров, что позволяет использовать для одной печати два филамента.

Поскольку 3D-принтеры создают модели, накладывая слой за слоем, то напечатать нависающие части без поддержек обычно принципиально невозможно. Поэтому изготовление деталей на принтерах с одним соплом будет означать печать деталей отдельно, а затем их сборку, или печать поддержки тем же материалом, что и деталь, что усложняет ее очистку. Это значит – больше работы, плохо пригнанные детали и, к сожалению, более высокие показатели брака. В принтерах Pro2 и Pro2 Plus используется два экструдера с электронным управлением, то есть каждый их этих принтеров обладает двумя нагреваемыми соплами. Эта усовершенствованная функция позволяет не только печатать несколькими материалами и цветами, но и использовать пластик PVA, из которого создаются поддержки для нависающих частей, и который по завершении печати растворяется в горячей воде.

В свою очередь, поддержка широкого диапазона различных филаментов, PLA, ABS, карбон, флекс, металлонаполненные, древеснонаполненные и другие с уже готовыми и проверенными настройками печати, благодаря программе Open Filament Program (OFP), значительно расширяет возможности для решения задач.

Хороший способ описать возможности такой простой в использовании «рабочей лошадки» нашел один из обозревателей журнала All3DP Анатоль Локер:

«Если вы энтузиаст, для вас нет проблем в том, чтобы играться с параметрами, пробовать разные настройки пластиков и подбирать оптимальную температуру платформы, чтобы получить идеальную модель. Но если вы инвестируете почти $8000 в профессиональную машину, такую как Raise3D Pro2 Plus, вм не нужно беспокоиться о таких вещах. Вы получите идеальный результат, не задумываясь ни на секунду о том, как техника его добьется».

Смотрите полный обзор здесь

NTEK — итальянский производитель акустических колонок – еще одна история успеха 3D-печати в индустрии производства аудиосистем – также пользуется собственными 3D принтерами. Вот как им удалось преобразовать серию динамиков Omni 4:

Первопроходец в итальянской акустике использует 3D печать для своих динамиков серии Omni

Недавно NTEK произвел революцию в процессе производства своей серии Omni 4″, сосредоточившись на 3D-печати. Совместно со своим надежным технологическим партнером Crea3D компания NTEK спроектировала дизайн и разработала новые динамики в форме додекаэдра (фигура с 12 гранями), которые излучают звук равномерно во всех направлениях. Объемный звук 360° облегчает точное измерение шумоизоляции и времени реверберации как в строительной, так и в архитектурной акустике.

Преимущество 3D-печати – простота внедрения инноваций

Традиционные колонки Omni 4” изготовлялись из дерева (финской березы), что гарантировало отличное качество продукта. Раньше производство было доверено внешнему поставщику, что требовало больших объемов выпуска, чтобы окупить затраты на пресс-форму и было сопряжено с неоправданно длительными сроками поставки – в несколько месяцев.

Вносить изменения в ходе производства, даже небольшие, было невозможно, так как они требовали создания новой пресс-формы, что влекло дополнительные затраты и значительное удлинение сроков поставки. Как вам такое подавление творческого потенциала R&D-разработчиков!

Новый Omni 4″, напечатанный на 3D-принтере, представляет собой настоящий прорыв. Производство с применением аддитивных технологий обеспечивает большую свободу в дизайне, гарантирует сферичность и достижение большей однородности и всенаправленности динамиков.

Для печати нового Omni 4” Crea3D использует широкоформатные 3D принтеры Raise3D Pro2 Plus, а также филамент Fabbrix PLA HT. Напечатанная в 3D этим термостойким материалом, структура динамика Omni 4” обеспечивает отличные характеристики изделия даже спустя длительный период работы, при этом конструкция не подвергается деформации из-за нагрева при эксплуатации.

Инновационная технология проектирования: благодаря сложному программному обеспечению для слайсинга Ideamaker и использованию специальных полимеров, гарантирующих и улучшающих качество звучания аудиосистем Omni, NTEK значительно изменил внешний дизайн двух своих 4-дюймовых всенаправленных динамиков. Точная печать с помощью 2-ух нагреваемых сопел дает компании возможность рассчитывать на качество и неизменную стабильность выпуска высокоточных напечатанных изделий. Возможность использования термостойкого материала обеспечила отличные эксплуатационные характеристики конструкции, предотвращая коробление даже после длительных периодов работы динамиков.

Низкий вес: продукт гораздо легче и проще в обращении, чем традиционная деревянная версия:

  • OMNI 4 HP, напечатанный в 3D: 7 кг вместо 8,5 кг.
  • OMNI 4 LT, напечатанный в 3D: 4,2 кг вместо 5,5 кг.

Время и эффективность затрат: NTEK теперь может предложить клиентам большие возможности индивидуализации продукции с возможностью печати даже небольших количеств изделий, соответствующих запросам клиентов или потребностям рынка. Что еще более важно, возможность вносить небольшие изменения и итеративно менять конструкцию во время выполнения клиентского проекта экономит время и деньги всех участников.

Повышенное удобство работы: благодаря инновационному дизайну новый Omni 4″ гарантирует большую эргономичность. Ручная транспортировка изделий становится более комфортной благодаря новой конструкции ручки, которая обеспечивает более удобный и устойчивый хват.

«То, что начиналось как простое внутреннее прототипирование во имя новых технологий, теперь становится нашей главной «рабочей лошадкой». Мы первыми внедрили этот новый метод; мы гордимся тем, что инвестировали и продолжаем инвестировать в новые технологии и, где это только возможно, берем лучшее из них, непосредственно внося изменения в производственные линии NTEK», – Джанкарло Сасси, генеральный директор NTEK

Получив обновленные возможности проектирования, улучшенную эргономику и инновационные технологии, такие компании, как NTEK и TGI-TOA, становятся еще более привержены исследованиям и инвестициям в технологии 3D-печати. Это звучит прекрасно для нас!

Выбираем лучший 3D-принтер для дома и хобби (FDM)

Как определиться, какой 3D-принтер подойдет для дома и хобби/моделизма? В статье будут основные советы по выбору модели, а также перечень самых популярных принтеров с хорошими отзывами.

Приобрести 3D-принтер с Aliexpress — давняя мечта многих. Принтер будет подспорьем в хобби и творчестве, в работе и учебе. Разрабатывались 3D-принтеры как средства быстрого прототипирования, но сейчас они доступны каждому, а сегодняшние цены весьма радуют. Но проблема выбора стоит как никогда остро: что брать?
Для начала необходимо ответить на самый главный вопрос: для чего вам нужен 3D-принтер? Что вы будете на нем печатать. Итак:
1) Определитесь с размером рабочей зоны. Обычно это квадрат 200 х 200 мм (или диаметр 200 мм для дельта-принтеров), высотой печати до 250 мм. Такой вариант самый универсальный и наиболее распространенный. Для печати высоких моделей подойдут принтеры с бОльшим размером по оси Z (по вертикали), например, дельта-принтеры. Для печати крупногабаритных изделий нужно выбирать принтеры с размерами 300 х 300 х 300 мм или 400 х 400 х 400 мм. Обращаю внимание, что при увеличении размеров модели кратно увеличивается время печати.
2) Определитесь с базовым функционалом принтера, а именно: насколько вам необходим сенсорный экран (и какого размера), печать с Wi-Fi, цветной экструдер, наличие датчиков автокаблибровки или филамента. Одна из самых полезных функций — это продолжение печати после сбоя, когда принтер запоминает место остановки. Остальное — на любителя.
3) Старайтесь выбирать 3D-принтеры из наличия с местного склада. Например, при оформлении выбирайте «Из РФ». Таким образом вы избегаете переплаты из-за пошлины на посылки, и получаете заказанное в короткий срок.

Читайте также  Как научить ребенка слушать музыку?

Оптимальный выбор 3D принтера для дома и хобби

Наверно самые-самые популярные в русскоязычном сообществе — это 3D принтеры от Сreality-3D, а конкретно: Ender-3 и Ender-3 Pro. Соотношение цены и качества можно считать идеальным, по акциям и с купонами принтеры можно приобрести за символическую стоимость. Выделю основные отличия: Creality-3D Ender-3 поставляется в виде предварительно собранного кита, то есть для подготовки к печати нужно около 15 минут. Уже все настроено, вы просто скручиваете раму к базе и выравниваете стол. Что касается улучшенной версии Ender-3 PRO от Crealuty — это обновленная модель Ender-3 с вылеченными болячками и улучшенной точностью, новыми драйверами двигателей, более мощным блоком питания, с возможностью сохранения прогресса печати при отключении питания. Принтер Ender-3 PRO поставляется разобранным, так что вас ждет пара увлекательных часов сборки по инструкции. Еще один неплохой вариант — принтер Longer LK4 Pro. Это недорогой и простой в освоении принтер, надежный, как автомат Калашникова. С расходными материалами также нет особых проблем: подходят пластики типа ABS/PLA/PETG.

Кубики: CoreXY и H-Bot

Продвинутые модели 3D принтеров с жесткой рамой-кубом и с кинематикой, спрятанной внутри корпуса. На выбор есть варианты CoreXY и H-Bot. В отличие от клонов Prusa i3 («дрыгостолы»), «кубики» предпочтительнее для ответственной печати и для печати высоких моделей. Стол перемещается по высоте (по оси Z), а голова — только по XY, что позволяет печатать на порядок качественнее. Принтеры имеют полностью металлический, жесткую раму, индуктивный датчик самовыравнивания, огромный (3,5″) сенсорный управляющий дисплей, датчик филаментаПри желании можно обшить стороны и получить закрытый принтер. Кстати, подобные комплекты для сборки есть и российского производства, например, «B&R» принтеры, статья по которым доступна по ссылке.

3Д принтеры с большой областью печати

Часто получаю вопросы, какие 3Д-принтеры выбрать для печати крупногабаритных моделей, например печать корпусов РЭА, цветочных горшков и ваз и прочего. Подойдут такие модели, как Artillery Sidewinder, Creality CR-10, Tevo Tornado и другие. Выбрав подобный принтер вы получаете огромный инструмент с рабочим полем 300 x 300 x 400 мм. Можно даже высокую колбу для кальяна напечатать. Например, принтер CR-10 — это отличная, зарекомендовавшая себя модель от Creality3D. По ссылке уже третье поколение, исправленное и дополненное. Еще один представитель принтеров с огромным полем — усовершенствованный 3D принтер Artillery Sidewinder-X1. За относительно небольшие деньги вы получаете большой принтер с областью печати аж 300 x 300 x 400 мм. Принтер отличается исключительно продуманной конструкцией — предусмотрены защитные кожухи, гибкие шлейфы уложены в кабель-каналы, электроника спрятана в подвале в специальном боксе. Есть и варианты фотополимерных SLA 3D принтеров с большой областью печати. Внимание, доступны купоны магазинов.

Двухэкструдерные принтеры и принтеры с цветной печатью

Один из самых продвинутых стартапов на сегодняшний день — двухголовый принтер для цветной печати: JGMaker Artist-D Dual Extruder Independent 3D Printer. Это отличная модель, которая отличается двумя независимыми экструдерами (директы) и большим полем печати: 31 х 310 х 350 мм. А интересная модель Geeetech A20M Mix-color умеет смешивать цвета филамента прямо во время печати, позволяя получать различные оттенки в готовой модели. Что такое 3D-принтер и как с ним работать вы сможете посмотреть в обзоре 3D принтера от Tronxy.

Что касается выбора расходных материалов, то современные модели 3D-принтеров отлично печатают распространенными пластиками типа ABS/PLA/PETG, которые доступны у местных производителей. Для печати мягкими полимерами (TPU/Flex) нужно выбирать принтер с директ-экструдером, предназначенным для подобного филамента. Добавляйте выбранные модели в корзину, таким образом вы сможете отслеживать изменение стоимости (до конца декабря ожидаются скидки).

Оркестр из старых компьютерных комплектующих играет популярные музыкальные хиты (видео)

Многие из читателей наверняка помнят еще времена, когда еще были актуальными флоппи-накопители, матричные принтеры, dial-up модемы и прочие периферийные устройства, издающие зубодробительную смесь скрипов, щелчков и жужжаний при работе. Пожалуй, многим также будет интересно взглянуть на «академическое» исполнение этими же устройствами популярных мелодий.

Винчестеры, сканеры, принтеры и другие известные… музыканты

Данный «хит-парад» заслуживает внимания не только любителей старого «железа», но и всех, кому не чужда фантазия, изобретательство и даже простое любопытство. Дамы и господа, встречайте – оркестр музея компьютерной техники.

1. «Имперский марш» на флоппи-приводах

Если бы вас спросили: «Какая мелодия идеально подходит для проигрывания на шаговом электродвигателе?», то вполне возможно, что вам в голову также пришла бы легендарная мелодия из не менее легендарной саги Джорджа Лукаса «Звездные войны».

По крайней мере, польскому студенту Павлу Зализняку и другим «hard-музыкантам» понравилась именно эта идея. MIDI-файл с «Имперским маршем» конвертируется через микроконтроллер и передается на электромотор устройства в виде импульсов.

Оригинал:

2. Призрак флопперы

Именно так изобретатель Джордж Уайтсайд назвал свой «ремикс» на «Токката и фуга Ре минор» Иоганна Себастьяна Баха, исполненный квартетом 3- и 5-дюймовых флоппи-дисководов. Примечательной особенностью данной композиции является то, что дисководы расположены на предназначенных для них местах в корпусе компьютера и работают от «родного» блока питания.

Оригинал:

3. Оркестр из старой электроники сыграл хит Smells Like Teen Spirit группы Nirvana

Оригинал:

4. «What is Love» в исполнении оркестра флоппи-приводов

Немногие сейчас помнят такого исполнителя, как Haddaway, но мелодия, ассоциирующаяся с неповторимым Джимом Керри, точно на слуху у каждого. Впрочем, для видео-блоггера MrSolidSnake745 данный трек лишь очередная проба пера — автор постоянно радует своих подписчиков на YouTube новыми композициями, созданными по их же заказу.

Оригинал:

5. И снова «Имперский марш»

На этот раз в качестве солиста выступает сканер HP ScanJet, «музыкальность» которого изначально предусматривалась разработчиками – в коде программного обеспечения устройства от Hewlett-Packard имеется обработчик команды PLAY TUNE, позволяющий создавать подобные композиции.

Оригинал:

6. Мелодия из игры «Mario Bros.» на станке с ЧПУ

Если в случае с комплектующими для компьютера воспроизведение музыки электродвигателями еще вписывается в пропускную способность мозга, не обремененного техническим образованием, то далее краски совсем сгущаются — следующий ролик демонстрирует музыкальные способности станка с ЧПУ.

Оригинал:

7. «Имперский марш» для Николы Тесла

Дальше больше – автор следующего видео использовал в качестве музыкального инструмента катушку Тесла, добавив своему творению визуальных эффектов. Что ни говори, а выглядит просто потрясающе.

Оригинал:

8. «Дом восходящего солнца»

Данная композиция (The House Of The Rising Sun) является ярким примером небогатого американского фольклора, однако, более известна в исполнении популярного некогда коллектива The Animals. Определенную славу снискал и «ремикс» в исполнении оргтехнического дуэта, главную скрипку в котором сыграл сканер HP Scanjet 3P. В качестве бас-гитары и ударных выступил старенький винчестер.

Оригинал:

9. Radioheads

Замыкает «хит-парад» композиция шотландского студента Джеймса Хьюстона, которую он записал для конкурса ремиксов на песни Nude группы Radioheads. В качестве музыкантов выступили 10 винчестеров (вокал и эффекты), старенький ЭВМ ZX Spectrum (гитары), «игольчатый» принтер Epson LX-86 (барабаны) и признанный «музыкант» HP Scanjet, на сей раз модификации 4c (бас-гитара).

Видео начинается с 70 секунд шума загрузки программы с пленки, после которой звучит сам ремикс.

Оригинал:

11 гитар, сделанных на 3D-принтере

Если необычные музыкальные инструменты и странные гитары вызывают у вас небывалый интерес, то стоит напрочь забыть про махагони, ясень и клен. 3D-принтеры уверенно шагают по нашей планете, а их возможности находят применение в совершенно разных областях. К примеру, в гитаростроении.

Мы прошерстили интернет и выбрали 11 самых интересных, необычных и красивых инструментов, сделанных на 3D-принтере. Такие гитары не отличаются дешевизной, но при желании любой человек может найти всю необходимую информацию, схемы и чертежи, чтобы собственноручно (при помощи своего 3D-принтера) изготовить точно такой же инструмент. Хочешь напечатать себе гитару? Выбирай!

ODD Guitars Americana

Честно говоря, наполнить наш список можно было только инструментами от Олафа Дигеля и его фирмы ODD Guitars. Вместо этого мы решили выбрать самый проработанный инструмент во всей линейке производителя.

Americana обладает корпусом, сильно напоминающим классические гитары. При этом в производстве данного инструмента дерево применяется на самом деле: внутренности корпуса изготовлены из различных сортов дерева, а гриф сделан из клена.

Звучит далеко не идеально, но поразглядывать такую гитару точно захочется.

ODD Guitars Atom

Еще один красивый инструмент от ODD Guitar. Как написано на сайте производителя, корпус Atom “вдохновлен внешним видом нефтяных и масляных пятен на воде”.

С технологической точки зрения корпус инструмента является смесью специального материала Duraform PA и дерева. В качестве звукоснимателей выступают датчики Seymour Duncan Jazz SH-2 в неке и JB SH-4 в бридже.

Customuse RodeoMuse

Компания Customuse появилась на рынке в 2014 году, а несколько позднее музыканты из группы Klaxons начали выступать с гитарами ее производства.

RodeoMuse описывается производителем, как “универсальная гитара для кантри и блюза”. Корпус гитары украшен узорами в стиле листьев дуба, а также стилизованной подковой на месте регуляторов громкости и тона.

Читайте также  Еврейский фольклор: от истоков сквозь века

Покупатели могут добавить в инструмент немного дерева внутрь корпуса, а пара звукоснимателей Seymour Duncan Alnico Pro 2 не оставит никого равнодушным.

Customuse NecroMuse

Прекрасный пример завораживающего внешнего вида, который стал реальностью благодаря технологиям 3D-печати. NecroMuse, по задумке авторов, должна напоминать человеческую грудную клетку и ребра и создавать ощущение инструмента, сделанного из костей. Такое ощущение и правда есть, несмотря на то, что корпус выполнен из полимеров.

Как и другие инструменты производства Customuse, гитара имеет специальные деревянные вставки для улучшенного резонанса и звукосниматели Seymour Duncan. Ах да, вход для джека находится прямо в глазнице.

Francesco Orrù Lovecraft

Итальянский умелец, проживающий в Лондоне, потратил огромное количество времени, чтобы придать инструменту вид в духе Лавкрафта. Франческо Орра признается, что является большим поклонником творчества писателя.

Дизайн инструмента базировался на рисунках к Некрономикону Лавкрафта, а на ее печать ушло порядка 80 часов. Кстати говоря, печатью корпуса занимался принтер Delta Wasp 3D.

Francesco Orrù Animal 4theswarm

И снова инструмент от итальянского мастера 3D-печати. В этот раз вдохновением для итальянца стали образы акулы, льва и орла.

Если быть до конца откровенным, то Франческо не сделал полноценный инструмент из данной заготовки.

Работа итальянца остановилась после печати всего корпуса, но место для крепления грифа, звукоснимателей и прочей электроники предусмотрено в данной заготовке. Кстати говоря, скачать шаблон этого корпуса может любой желающий, дабы закончить начатое.

3FM Serious Request

В 2014 году голландская радиостанция 3FM Serious Request начала сбор средств на довольно странную затею: удержание трех диджеев в течение 6 дней на специальной диете, состоящей только из свежевыжатого сока.

Голландская компания ASSEMBL3D и гитарный мастер Юджин Вулф решили объединить силы для производства гитары, сделанной на 3D-принтере. Внешний вид инструмента, по задумке авторов, должен был быть отсылкой к голландскому городу Харлем – месту, где радиостанция держала диджеев на диете.

Довольно странная история. Так или иначе, но итоговый результат получился крайне впечатляющим. На печать гитары ушло 76 часов, а готовый инструмент был продан за €5750, которые позже были перечислены в Фонд поддержки женщин, пострадавших от войн и сексуального насилия.

Scott Summit 3D-printed acoustic

С помощью 3D-принтера и усилий компании 3D System, Скотт Саммит сделал одну из первых акустических (!) гитар. В качестве материала для печати использовался специальный нейлоновый порошок, который был получен из переработки пластика на сумму около $3000. Согласитесь, не самая дешевая акустическая гитара.

На заявления общественности по поводу того, что акустическая гитара по определению не может быть выполнена из пластика и прочих синтетических материалов, Саммит заявил: “Она красива, полноценна и имеет великолепное звучание”.

В 2012 году Скотт Саммит и компания 3D System искали спонсоров для того, чтобы запустить серийное производство данных инструментов, но, по всей видимости, проект не получил поддержки.

ODD Guitars Steampunk

С точки зрения формы, Steampunk – полноценный Telecaster. Отличия заключаются в оформлении инструмента в духе стимпанк-культуры. Кстати говоря, все шестеренки в корпусе гитары вращаются.

В довершение к необычному внешнему виду, инструмент окрашен по специальной технологии. Цвет гитары напоминает радужные пятна от бензина, а каждый элемент подвергся отдельному процессу покраски. Внутри корпуса имеются вставки из клена, улучшающие звучание и сустейн гитары. В роли звукоснимателей выступают два сингла: DiMarzio Area-T и Fast Trick.

Jeff Kerr 3D-printed acoustic

Об этой гитаре известно крайне мало, но одно можно сказать точно: внутри корпуса имеется LED-подсветка, подчеркивающая внешний вид инструмента.

Самое удивительное, что удалось узнать об этой акустической гитаре заключается в том, что Джефф Керр (автор инструмента) не только сделал саму гитару на 3D-принтере, но и создал специальный 3D-принтер, чтоб ее напечатать.

Shapespeare Fully Printed Electric Guitar

Признаемся честно, что данная гитара не отличается своим внешним видом на фоне остальных инструментов, представленных в нашем списке. Ценность и великолепность этой гитары заключается в другом: абсолютно все ее составляющие напечатаны на 3D-принтере, включая гриф и накладку. Единственные элементы, которые не были сделаны при помощи печати – это электроника и начинка гитары.

Автором инструмента является Уитни Поттер. Уитни рассказывает, что первая попытка сделать полностью напечатанную гитару не увенчалась успехом: гитара звучала посредственно, что заставило продолжить работы над улучшением инструмента. При этом Уитни подталкивал чисто “научный” интерес. Мужчина хотел понять, возможно ли сделать полностью напечатанную гитару.

3D-мастеру пришлось прибегнуть к помощи карбоновых вставок, которые усилили гриф гитары и сделали его устойчивым к силе натяжения струн. По итогам собственных изысканий, Уитни Поттер утверждает, что при помощи 3D-печати вполне реально сделать гриф, который ничем не будет уступать грифам обычных деревянных гитар.

Исходники гитары лежат в свободном доступе на сайте Thingverse. Каждый желающий может попробовать сделать собственную шестиструнную гитару на их основе.

Партнерский материал от Samesound, специально для Pedalzoo.

5 гаджетов для современных музыкантов

Подписывайтесь на нашу рассылку, узнавайте первыми о новинках, конкурсах и акциях!

Давно прошли времена, когда для записи музыкального альбома приходилось арендовывать студию и проводить там несколько недель подряд. Сегодня музыканты могут создавать треки прямо у себя дома или по дороге на работу. Отсутсвие дорогостоящего лампового оборудования уже давно не проблема. Достаточно заглянуть на Kickstarter, чтобы найти оригинальную альтернативу.

1. Jamstik

MIDI-контроллер Jamstik — это смарт-гитара, которая с помощью инфракрасного датчика фиксирует положение пальцев на струнах, и преобразовывает информацию в цифровой сигнал.

Звук выводится на устройство, к которому подключается Jamstik при помощи Wi-Fi. Это может быть смартфон, планшет, Mac или PC. На деле мы имеем урезанную версию гитары на 5 ладов весом чуть более 860 грамм. Но с помощью приложений Jamstik превращается в ударные, синтезатор или даже ситар. Экспериментировать со звуком можно бесконечно.

Количество поддерживаемых приложений более 400, среди них есть GarageBand, Ableton Live и Protools. Для новичков доступен режим обучения с помощью приложения JamTutor, которое по механике очень похоже на Guitar Hero. Как утверждают в команде разработчиков, от одной зарядки гитара продержится около 8 часов.

Цена на стандартный набор Jamstik стартует от $249,99. В комплект входит смарт-гитара, кабель для подзарядки, регулируемый ремень, 2 медиатора, аккумуляторная батарея, инструкция и возможность скачать бесплатно 3 iOS-приложения. Чехол и второй комплект струн можно купить за дополнительную плату.

2. Artiphon INSTRUMENT 1

Artiphon INSTRUMENT 1 заменяет сразу четыре вида инструментов – смычковые, щипковые, струнные и клавишные. Причём техника игры на нём схожа со звукоизвлечением на традиционных инструментах. Как и Jamstik, Artiphon INSTRUMENT 1 можно и нужно подключать к устройству (смартфон, планшет или компьютер), чтобы расширить диапазон его звучания. Правда, с помощью кабеля.

Среди поддерживаемых приложений всё те же GarageBand, Ableton Live, ProTools, Logic и ещё сотни других. Батарея гаджета держит чуть больше 3 часов после полной зарядки. На Kickstarter ещё можно успеть заказать Artiphon INSTRUMENT 1 по цене $349, кампания продлится до 13 апреля.

3. Mixfader

Кроссфейдер Mixfader от разработчиков популярного DJ-приложения Edjing является беспроводным контроллером, который поможет эффектно нарезать биты и создавать сочные ритмы. Кроссфейдер подключается с помощью Bluetooth к смартфону или плантшету.

Диджеи могут не беспокоиться: в компании заявляют, что задержек в передаче сигнала быть не должно. Устройство появится на рынке осенью этого года, но цена пока не установлена.

4. Tuna Knob

Те, кто создают музыку на планшете, знают, насколько неудобно с помощью тапов справляться с фейдерами в диджейских приложениях. Команда стартаперов из Роттердама придумала выход из этой ситуации. Они создали специальные ручки Tuna Knob, которые крепятся на экран планшета и превращают его в диджейский пульт.

Это маленькие стилусы, которые превращают поворот ручки в сенсорную команду для приложения. Сейчас Tuna Knob можно использовать с приложениями TouchOSC, Korg iMS-20, Korg iElectrive. Набор из 6 ручек и чехол к ним обойдётся в €59.

5. Keys

Всегда мечтал научиться играть на пианино? There’s a gadget for that. MIDI-контроллер Keys является упрощённой версией фортепиано. 24 клавиши, лёгкий алюминиевый корпус, док-станция для смартфонов на Android или iOS.

С помощью специального приложения, интерфейс которого похож на Guitar Hero или Rock Band, легко научиться играть простые мелодии. Тем более, что нужные клавиши подсвечиваются разными цветами в качестве подсказок.

С помощью жестов можно повышать октавы, понижать тон и управлять сустейном. Если хочется полноценное пианино на 7 октав, разработчики предусмотрели и это: несколько Keys легко соединяются между собой. Стоимость Keys с док-станцией $120, кампания на Indiegogo продлится до 9 апреля.

Сегодня музыкальные гаджеты полностью меняют подход к созданию музыки. Главное, чтоб они попали в талантливые руки.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: