Утилизация полиэтиленовых пакетов - OXFORDST.RU

Утилизация полиэтиленовых пакетов

Переработка пластиковых пакетов — польза для экологии и экономическая выгода

Пластиковые пакеты сделаны из того же вещества, что и весь пластик: нефть.

Материалы и продукция из нефти имеют два основных недостатка: при производстве выделяются значительные объемы загрязнения, а продукт не подвергается биологическому разложению.

Другими словами, его трудно производить и почти невозможно избавиться от когда-то произведенного.

Согласно данным веб сайта Natural Environment, от 60 до 100 миллионов баррелей нефти требуется на производство пластиковых пакетов за год в мире, а для их полного разложения потребуется около 400 лет.

Поэтому пластиковые пакеты лучше подвергать переработке.

Символ переработки (три замкнутые стрелы) находится на большинстве пластиковой продукции, но зачастую это маркетинговый трюк.

Многие пакеты, собираемые фабриками, не могут быть переработаны. Большинство из них попадают на свалки, чтобы пролежать там ближайшие сотни лет.

Существуют, однако, биоразлагаемые пакеты, но в этой теме тоже не все однозначно. Правда ли они разлагаются в природе, или это очередная уловка для повышения продаж, мы разбирались здесь.

Виды пластиковых пакетов для утилизации

Пластмасса – прочный, легкий и дешевый материал. Его легко формовать в различные продукты широкого распространения.

Производство и использование пластиковых пакетов возросло за последние 10 лет.

Следовательно, повторное их применение, восстановление и рециркуляция чрезвычайно важны.

Переработке можно подвергать пакеты, изготовленные из:

  • полиэтилена;
  • целлофана;
  • поливинилхлорида;
  • других полимеров.

Полиэтиленовые

Переработка полиэтилена имеет важное значение, поскольку в большинстве случаев он не подвергается биологическому разложению и может накапливаться на свалках в течение десятилетий. При этом переработку полиэтилена довольно легко осуществить.

Благодаря составу отработанный пластик может быть расплавлен до жидкого состояния.

Поскольку он затвердевает, его реконструируют или экструдируют, что делает материал многоразовым.

Поэтому переработка полиэтиленовых пакетов может привести к созданию новых, долговечных продуктов, которые также являются экономически эффективными и экологически безопасными.

К полиэтилену, поддающемуся переработке относят пакеты:

  • для покупок;
  • из-под молока, кефира и т.д.;
  • для мусора;
  • любые типы тонких и очень мягких пакетов сделаны из полиэтилена низкой плотности.

Целлофановые

Как правило, целлофан не перерабатывается, хотя его можно считать перерабатываемым материалом с научной точки зрения.

Целлофановый пакет естественно разлагается (поскольку он не является пластиком). Поэтому для утилизации его лучше поместить в компост.

В производстве целлофана используют дисульфид углерода и серную кислоту, которые могут вызывать загрязнение.

Следовательно, необходимо ограничить выброс пакетов и максимально использовать каждый.

Изделия из других полимеров

Из пленок, используемых для изготовления пластиковых пакетов, наиболее распространены четыре полимера:

  1. Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП).
  2. Полиэтилен средней плотности (ПЭСП).
  3. Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП).
  4. Линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП).

Подавляющее большинство пакетов для продуктовых магазинов сделаны из ПЭВП.

Характеристики ПЭВП:

  • умеренная непрозрачность;
  • склонность к помятостям;
  • высокая прочность;
  • отсутствие способности растягиваться.

Пакеты из полиэтилена высокой плотности легко разрываются, но из-за их прочности хорошо подходят для использования в качестве продуктовых пакетов, для одежды, упаковки.

Смолы ПЭСП менее непрозрачны, чем ПЭВП, но не настолько прозрачны, как полиэтилен низкой плотности.

Пакеты, изготовленные из ПЭСП, не растягиваются и не имеют высокой прочности.

ПЭСП используется в потребительской упаковке для бумажных изделий, таких как бумажные полотенца и туалетная бумага и т.д.

ПЭНП используется для изготовления пакетов с умеренными растягивающими и прочностными свойствами, высокой степени прозрачности.

ЛПЭНП немного тоньше, чем ПЭНП, характеризуется эластичной консистенцией.

Этот материал обычно кажется липким, используется в качестве растягивающейся пленки.

Все это сырье перерабатываются на фабриках утилизации отходов. Более прочный пластик не подлежит рециклингу, потому что материал забивает сортировочное оборудование на объектах переработки, что приводит к его поломке или остановке.

Технология переработки и оборудование

Простейший из процессов переработки пластиковых пакетов включает процессы:

  • сбора;
  • сортировки;
  • измельчения;
  • промывки;
  • плавки;
  • гранулирования.

Производственные процессы меняются в зависимости от состава или типа пластика.

Большинство перерабатывающих предприятий работают в два этапа:

  1. Автоматическая сортировка пластмасс или ручная для устранения всех загрязняющих веществ из потока пластиковых отходов.
  2. Плавка пластмассы непосредственно в новую форму или измельчение в хлопья, затем плавление перед окончательной обработкой в гранулы.

Для рециклинга пластиковых пакетов задействовано следующее оборудование:

  • сортировочная установка;
  • машины для литья пластмасс под давлением;
  • экструзионные машины
  • установки для выдувного и вакуумного формования;
  • формовочное и термоформовочное оборудование;
  • другое оборудование в зависимости от уровня производства.

Утилизация пакетов в домашних условиях

Кроме того, что полиэтиленовые пакеты повторно можно использовать и применять на кухне, в быту и в огороде, их также можно переработать в домашних условиях. В результате получатся нужные прочные листы пластика для поделок и дальнейшего использования.

Для этого необходимо накопленные полиэтиленовые пакеты (не менее 100 штук), обычный пергамент для выпечки, утюг и ножницы, духовка.

Пакеты должны быть предварительно вымыты и высушены. Лучше использовать пакеты из ПЭВП, а цвет и рисунки не имеют значения.

Отрезав ручки, дно и разрезав боковую сторону, складываем полученные прямоугольники по слоям. Слой должен состоять не более чем из 5 пакетов.

На жаропрочную поверхность (фанера, OSB) помещаем большой лист пергамента, сверху складываем первые 5 пакетов и стелим еще один лист пергамента.

Утюгом при средней температуре гладим листы, начиная с середины к краям. Если листы плохо сплавились, то увеличиваем температуру, если появились дырки – уменьшаем.

Выбрав нужную температуру, гладим остальные стопки листов.

Далее идет спайка пятислойных листов между собой. Также проглаживаем первые два пятислойных листа, но при более высокой температуре. На полученное накладываем следующий пятислойную спайку и проглаживаем заново.

Листы необходимо добавлять до нужной вам толщины, прикладывая к разным сторонам спаянной стопки (т.е. лучше переворачивать).

Листы получаются достаточно плотными, поэтому уже пятислойную спайку можно применять куда вам угодно.

Но для более качественных листов их нужно запечь в духовке:

  1. На противень помещаем пергамент.
  2. На пергамент выкладываем многослойный брикет.
  3. Накрываем листом пергамента.
  4. Сверху также ставить противень.
  5. На верхний противень помещаем пару кирпичей для утяжеления.
  6. Ставим это в духовку на 30 минут при температуре 200 ° С.
  7. Достаем и ждем пока остынет, не убирая кирпичи.
  8. Когда остынет проверяем края полиэтилена. Они должны быть однородные. Если нет – помещаем в духовку на более высокой температуре до 230 ° С.
  9. У полученных брикетов обрезаем края.
  10. Используем переработанный полиэтилен.

Видео по теме

Предлагаем посмотреть видео об утилизации полиэтиленовых пакетов:

Вывод

Целью переработки пластиковых пакетов является снижение показателей пластикового загрязнения, при этом уменьшение расходов на закупку стартовых материалов для изготовления новой пластиковой продукции.

Этот подход помогает экономить энергию и освобождает природу от загрязнения пластиковыми пакетами, а повторное применение полиэтилена в домашних условиях сэкономит расходы на покупку некоторых вещей и материалов.

Переработка полиэтиленовых пакетов

Приходилось ли вам видеть деревья, облепленные полиэтиленовыми пакетами, как новогодняя ёлка игрушками? Увы, с таким зрелищем приходится сталкиваться всё чаще. Отходов становится больше, а проблема их утилизации в России решается очень медленно. Переработка полиэтиленовых пакетов и других видов мусора – мера, которая может вывести страну на новый уровень развития.

Рассмотрим проблему более детально.

  1. Как полиэтилен влияет на окружающую среду?
  2. Как утилизируется пластик и полиэтилен?
  3. Оборудование и технология переработки
  4. Сбор полиэтиленовых отходов
  5. Сортировка
  6. Дробление
  7. Мойка
  8. Варка
  9. Гранулирование
  10. Особенности хранения
  11. Кому продают гранулы?
  12. Утилизация полиэтиленовых пакетов в домашних условиях
  13. Заключение

Как полиэтилен влияет на окружающую среду?

Полиэтилен изготавливают из нефти. Всё, что производится из этого сырья, имеет 2 весомых недостатка:

  • в результате запуска процесса производства в природу выбрасываются вредные составляющие;
  • конечный продукт, отработавший свой срок, не разлагается.
Читайте также  Опустынивание это экологическая проблема

Из сказанного можно сделать вывод, что привычные всем нам целлофановые пакеты проблематично производить и ещё сложнее от них избавляться.

Важно: На сайте Natural Environment опубликована информация, согласно которой, ежегодно на производство пакетов из пластика затрачивается 60-100 млн. баррелей нефти. На разложение получаемого продукта уходит не менее 400 лет.

Переработка пластиковых пакетов – единственный выход из сложившейся ситуации. Постепенно людям придётся ограничивать использование удобных, но нецелесообразных во всех отношениях пакетов.

Как утилизируется пластик и полиэтилен?

Утилизация полиэтиленовых пакетов требует использования специального оборудования и чёткого следования разработанной учёными технологии.

Ни в коем случае нельзя сжигать такие отходы, так как при сгорании они выделяют вредные вещества, опасные для среды и тех, кто вдыхает дым от неэкологичного костра.

Не решается проблема и захоронением, так как выброшенных продуктов нефтепереработки становится с каждым годом всё больше.

Оборудование и технология переработки

Для осуществления рециклинга полиэтиленовых пакетов применяют такое оборудование:

  • установка для сортировки;
  • агрегат для отлива пластмассы под воздействием давления;
  • экструзионные устройства;
  • машины для вакуумного и выдувного формирования;
  • термоформовочные и формовочные агрегаты и иные виды оборудования.

Комплектация перерабатывающего производства зависит от предполагаемых объёмов перерабатываемого сырья. Применяются различные схемы рециклинга пластиковых пакетов. Наиболее простая предусматривает следующие этапы:

  1. Сбор отслуживших полиэтиленовых пакетов.
  2. Сортировка сырья.
  3. Измельчение отходов.
  4. Плавка.
  5. Гранулирование.

На производственный процесс влияет тип используемого пластика и его состав. Все перечисленные процессы можно разделить на 2 этапа:

  1. Сортировка: сначала автоматическая, а затем ручная для получения более качественного материала.
  2. Плавка для последующего измельчения или помещения в специальную форму. Вторичная плавка, после которой сырьё будет сформировано в гранулы.

Рассмотрим перечисленные этапы подробнее.

Сбор полиэтиленовых отходов

Опишем процессы на примере практики, применяемой московскими предприятиями. В большинстве случаев на переработку принимают не все полиэтиленовые пакеты, а только такие виды:

  • бракованные стрейч-плёнки;
  • ПВД;
  • мешки;
  • пакеты;
  • плёнку.

Для тех, кто не знает, уточним, что ПВД – это полиэтилен, имеющий низкую плотность. Отходы данного материала могут быть получены во время производства полиэтиленовой плёнки. Стрейч-плёнка – продукт, который способен на сильное растяжение. Это ЛПВД – материал высокого давления. Чаще всего его используют для упаковки товаров.

Не всегда берут на переработку из полиэтилена низкого давления ПВХ, пузырчатый полиэтилен, полипропиленовую плёнку и др.

Не примут полиэтиленовые отходы с остатками пищи, ядохимикатов, жиров и масел.

Сортировка

Собранные полиэтиленовые отходы аккумулируются на крупных складах, способных вместить сотни тонн специфического мусора в спрессованном состоянии. До переработки собранное сырьё должно быть тщательно рассортировано по видам:

  • ПВД;
  • стрейч;
  • материал, который не подлежит переработке и т. д.

На следующем этапе предпринимается сортирование по расцветкам. От данного процесса зависит, насколько качественный будет получен материал после рециклинга.

Дробление

Отсортированный по видам материал подвергают дроблению на специальном устройстве – дробилке. Внутри агрегата располагаются острые ножи, которые измельчают содержимое камеры до нужного размера. Установка запускается с помощью электродвигателя.

Мойка

«Дроблёнка», так называют измельчённый материал, автоматически выводится из дробилки и по пневмотранспортеру попадает в устройство для мойки, где её очищают от загрязнений.

Варка

На следующем этапе осуществляется агломерация. Рабочие перемещают раздробленный и промытый материал в специальную камеру, где будет происходить «варка».

Внутри агрегата располагается ротор, во время его вращения происходит дальнейшее измельчение полиэтиленовых пакетов и других отходов. Происходит трение сырья о стенки ротора, из-за чего поднимается температура, и начинается пластификация.

Когда сырьё обретает форму однородной кашицы, в него добавляют воду для охлаждения. В результате быстрого охлаждения, пластик обретает форму маленьких неровных шариков. После того как шарики подсыхают, их выгружают в ёмкости для отправки на дальнейшую переработку. На варку уходит 5-10 минут.

Гранулирование

Грануляция переработанных полиэтиленовых пакетов сродни прокручиванию фарша через мясорубку. Полученный агломерат загружается в экструдер. Агрегат получил такое название, так как с его помощью производятся гранулы методом экструзии – расплавленный материал продавливают в отверстия, которые придают массе форму.

Нагреватели плавят полиэтилен, который под давлением направляется в фильтр, откуда выходят полиэтиленовые нити. Их охлаждают в водяном рукаве, а затем ножами измельчают в одинаковой формы гранулы.

Особенности хранения

Гранулы не нуждаются в создании специальных условий хранения. Желательно, чтобы влажность в складе не превышала норму. Материал фасуется в мешки из полипропилена по 50 кг и «ждёт» своего покупателя.

Кому продают гранулы?

Будущее материала, прошедшего рециклинг, зависит от его цвета и состава. Так стрейч натуральных расцветок приобретают производства, занимающиеся изготовлением вторичного стрейча. ПВД такой же расцветки – отличное сырьё для создания технической или термоусадочной плёнки. Также из данного материала, но уже цветного, производят мешки для мусора.

Утилизация полиэтиленовых пакетов в домашних условиях

Хорошие полиэтиленовые пакеты хозяйки не спешат выбрасывать, так как они могут быть использованы вторично для достижения различных целей. Также их можно утилизировать в домашних условиях. Из переработанного материала можно получить пластиковые листы, которые пригодятся в хозяйстве.

Для того чтобы переработка отходов была успешной, нужно подготовить:

  • духовку;
  • ножницы;
  • утюг; пергамент для выпечки.

Важно: Полиэтиленовых пакетов должно быть собрано не менее 100 штук. Их необходимо помыть и высушить.

  1. Отрезаете ручки пакетов и дно.
  2. Разрезаете одну из боковых сторон.
  3. Складываете полученный материал друг на друга по 5 пакетов.
  4. Помещаете крупный пергаментный лист на жаропрочную поверхность.
  5. Кладёте первый слой и накрываете другим пергаментом.
  6. Осторожно проглаживаете листы утюгом. Лучше начинать от середины. Температура нагрева утюга должна быть средней. Если полиэтиленовые листы плохо сплавляются, можно увеличить температуру.
  7. Проделываете так со всеми пакетами.
  8. Увеличиваете температуру и спаиваете все блоки, по очереди, укладывая их друг на друга и проглаживая уже более разогретым утюгом.

Оптимальный вариант – пятислойная спайка. Можно использовать её для различных целей. Если хотите повысить качество материала, запеките его в духовке.

  1. Покрываете противень пергаментом, кладёте брикет и накрываете сверху пергаментом, а затем ещё одним противнем.
  2. На конструкцию укладываете кирпичи, чтобы утяжелить её.
  3. Устанавливаете температуру 200°С и оставляете материал запекаться на полчаса.
  4. Достаёте противни, не снимая с них кирпичи. Ожидаете охлаждения.

Показателем качества будут однородные края. После охлаждения можно проверить. Если не получилось, снова поместите всю конструкцию в духовку, и установите разогрев до 230°С.

После охлаждения срежьте края у брикетов, и можете их использовать.

Заключение

В XXI веке почти все виды мусора перерабатывают. Перерабатывающая промышленность призвана изменить экологическую ситуацию в мире. Слишком много вредного мусора скопилось на полигонах. Человечество бездумно расходует ресурсы планеты, в то время как из мусора получается вторсырьё для изготовления всего, что нужно нам для комфортной жизни.

17 фото: Как перерабатывают полиэтиленовые пакеты в России

Ежегодно в Москве используют и выбрасывают миллионы полиэтиленовых пакетов. Оказывается, некоторые из них успешно перерабатываются. Корреспонденты Recycle отправились в Подмосковье на завод компании «Эксперт Втор». Ее генеральный директор, Станислав Макаров, рассказал и показал, как полиэтилен готовят для повторного использования.

Сбор полиэтилена

Наше предприятие перерабатывает не все виды полиэтиленовых пакетов, а только пленку, пакеты, мешки, брак производства стрейч-пленки (так называемая термоусадочная пленка) и ПВД.

ПВД – это полиэтилен высокого давления или, как его еще называют, полиэтилен низкой плотности. Отходы ПВД могут образовываться при непосредственном производстве полиэтиленовой пленки. Много отходов – в магазинах (упаковка бутылок, ящиков, коробов), на стекольных заводах (от упаковки бутылок, банок), на ликеро-водочных и пивных заводах (от упаковки тары или готовой продукции).

Читайте также  Проблема переработки мусора в мире

Стрейч-пленка – это линейный полиэтилен высокого давления (ЛПВД). Она может сильно растягиваться. Благодаря этому свойству, а также повышенной устойчивости к проколам и разрыву, стрейч-пленку применяют для упаковке различных товаров, в частности на поддонах (паллетах). Отходы стрейч-пленки, в основном, образовываются и накапливаются на складах любого значения, на таможенных терминалах, в логистических центрах и т. д.

А вот популярные пакеты-майки из ПНД (полиэтилен низкого давления) и «биоразлагаемые» пакеты, которые можно встретить, например, в «Азбуке вкуса», мы не перерабатываем. Не подходят также полипропиленовая пленка, ПВХ-пленка, воздушно-пузырчатая пленка, полиамидная пленка, многослойные пленки ПВД+ПП, ПВД+ПА, а также двухсторонние двухцветные пленки. Наконец, мы не принимаем пленку, загрязненную маслами, жирами, пищевыми отходами и ядохимикатами.

Сортировка

Собранный полиэтилен мы везем на склад. Здесь может храниться до 100 тонн отходов пленки, естественно в прессованном виде. На первом этапе сырье проходит тщательную сортировку. Отделяют стрейч от ПВД, выбраковывают неперерабатываемые нашими мощностями виды пленок.

Далее раскладываем по цветам: натуральный, белый, синий, красный, черный и т.д., так как от этого напрямую зависит качество конечного продукта.

Дробилка

После сортировки пакеты определенного цвета пускают в дробилку. В ней на V-образных ножах (в наших кругах такой тип называется еще «ласточкин хвост») пленка измельчается до однородных по размерам частиц. Ножи приводятся в действие электродвигателем.

Мойка

Из дробилки, по пневмотранспортеру, так называемая «дробленка» попадает в мойку. В ней, с добавлением специальных чистящих растворов, «дробленка» очищается от пыли и других неполиэтиленовых включений.

Варка

Следующий этап переработки – это агломерация. В нем происходит так называемая «варка». Оператор загружает чистую «дробленку» в рабочую камеру через загрузочное окно. Сырье по направляющим попадает на вращающийся ротор, измельчается ножами и за счет трения о корпус и между собой разогревается до температуры пластификации. При этом весь объем загруженного сырья становится похожим на кашеобразную массу.

Когда материал становится однородным, в него добавляется «шоковая» вода, результате чего материал резко охлаждается и спекается в отдельные мелкие шарики неправильной формы. Еще некоторое время агломерат подсушивается при естественной температуре окружающей среды и выгружается в подготовленную тару, чтобы отправиться на заключительный этап. Сам процесс варки длится от 5 до 10 минут.

Грануляция

Процесс грануляции можно сравнить с прокручиванием фарша через мясорубку. Агломерат, который мы получили на предыдущей стадии, загружаем в бункер экструдера. Его так называют, потому что в основе производства гранулы лежит метод экструзии — продавливание расплавленной массы через формующее отверстие.

В общем, наш «фарш» из вываренных пакетов расплавляется под действием нагревателей и давления, создаваемого вращающимся шнеком. Расплав полимера продавливается через фильтр во вращающуюся голову экструдера. Уже из него выходят так называемые нити. Для охлаждения мы пускаем их по водяному рукаву, а затем – в ножи, где режем на однородные гранулы.

Хранение

Гранулы фасуются в чистые полипропиленовые мешки, примерно по 50 кг. Специальных условий хранения не требуется, но желательно, чтобы это было сухое помещение.

Готовое сырье

Полученные гранулы, в зависимости от состава и цвета, мы продаем. Гранула стрейча натурального цвета идет на производство вторичного стрейча. Гранула ПВД натурального цвета идет на производство вторичной термоусадочной или технической пленки. Цветные гранулы ПВД в основном идут на производство мусорных мешков.

Переработка полиэтиленовых пакетов

Вторичная переработка полиэтилена является отличным экологическим и экономическим шагом в сфере производства пластиковой продукции. Однако, как разобраться, какие виды полиэтилена для этого подходят, куда можно обратиться и как собрать отходы, чтобы сдать их.

Какие виды полиэтилена подойдут

Сам по себе пластик представляет легкий, пластичный материал, который можно сформовать практически любым способом. Это еще одна причина того, почему продукция получила огромный спрос и находится внутри абсолютно каждого дома.

Полиэтилен используется повсеместно: упаковка продуктов, пакеты в магазинах, мусорные мешки для бытового применения, офисов, больниц, государственных учреждений, детских садов, школ, тому подобное.

Но разделяется материал не по цели использования, а по основному составу на полиэтилен, целлофан, поливинилхлорид и прочие полимеры.

Полиэтиленовая продукция настолько широко распространена, что ее вторичная переработка становится необходимостью, иначе получится слишком большое количество отходов.

Исходное сырье в расплавленном состоянии отлично принимает различные формы, быстро отвердевает, помогает производить многоразовые вещи.

Применяется для упаковки молока, кефира, иных продуктов внутри мягкой оболочки, под складирование покупок, мусор.

Целлофан считается отдельным видом полиэтилена, который не подвергают вторичной переработке — изделия отлично разлагаются. Чтобы избавиться от такого типа отходов, достаточно вмешать мешки в компост, где живые бактерии существенно ускорят процесс распада.

Ввиду добавки во время производства дисульфида углерода, серной кислоты, рекомендуется максимально использовать каждое изделие, сократив количество выбрасываемого мусора.

Из пластиковых гранул производят пакеты высокой, низкой, средней плотности. Из ПНД, ПВД, ПСД делают упаковку для продуктов, пакеты, мусорные мешки, иные пластиковые изделия.

ПНД, ПВД, или ПСД?

Пластик низкого давления используется при производстве мусорных пакетов разного литража, упаковки не острых предметов. Производимый материал получается матовым, сильно шуршащим, моментально повреждаемым от физического воздействия. С другой стороны, ПНД-пакеты обладают отличной грузоподъемностью.

Пластик высокого давления может поднимать только небольшой вес, но делает возможным выброс острых предметов ввиду повышенных характеристик натяжения — изделие максимально растягивается, облегая острые углы, однако, не рвется. Выглядит блестящим, гладким, практически не шуршит.

Оба вышеописанных материала применяются при производстве паектов-маек, пакетов с припаянными или вырубными ручками, упаковок для продуктов, средств для ухода, бытовой химии, косметических средств и прочего.

Готовая продукция широко применяется в сфере обслуживания, питания, медицины, образования, промышленности, имеется практически у каждого человека.

ПСД или пластик среднего давления встречается гораздо реже, так как такой тип продукции производят только на заказ. Технология производства подразумевает смешивание ПВД с ПНД в разных пропорциях для достижения разных параметров изделия. Соответственно, производимые предметы могут существенно отличаться по характеристикам.

Способы утилизации

Вне зависимости от способа утилизации, весь процесс включает несколько обязательных пунктов. Всегда работа начинается со сбора, сортировки отходов. Далее выполняется измельчение, промывка, плавка и возврат в гранулированное состояние. Можно выбрать, как именно сделать вторичную переработку — самостоятельно или обратиться к специализирующимся цехам.

Но все три вышеописанных вида сырья объединяет то, что при стандартном способе изготовления создаваемые изделия допускаются до вторичной переработки. Зачастую исходный материал уже является результатом повторного использования.

Оборудованный цех

Производственная переработка может выполняться по разным технологиям, в зависимости от того, какой тип полиэтилена перерабатывается, состав материала.

Оборудование автоматизировано, что позволяет даже сортировку доверить аппаратуре.

Техника разогревает загруженное сырье до полного расплавления, после чего отделяются все компоненты, оставляя только пластик. Все примеси утилизируются, а плавленый полиэтилен разливают по формочкам, оставляют застывать, после чего можно перевозить материал, либо изготавливать сразу новую продукцию.

Ручной подход считается более качественным, так как таким образом удаляется больше разных загрязнений из общего мусорного потока.

Отобранная вручную отдельной кучей пластмасса подвергается плавке. Далее возможно отливание по формам. Либо сначала отходы перемолотят в труху, а после этого начнут плавить. В конечном итоге получаются аккуратные гранулы.

Данный процесс контролируют работники цеха по переработке, который устанавливают отдельно, либо внутри цеха по производству полиэтиленовой продукции. Это отличный способ сберечь природу, уменьшив количество мусора на улицах, общий объем свалки.

Также такой метод — сильная экономия для производителей. Отсутствие дополнительных расходов на закупку материала позволяет увеличить объем чистой прибыли, а также допускается взимание дополнительной платы за самостоятельный вывоз. Самовывоз сырья под переработку является удобным методом транспортировки, особенно при скоплении большого количества материала.

Читайте также  Вторсырье пункты приема пластмассы пластика ветоши

Самостоятельная утилизация

В быту пластиковую продукцию можно использовать много раз под различные цели, тщательно промыв и просушив, также можно постараться переработать отходы при бытовых условиях. Чаще всего из полиэтилена делают листы для различных поделок, например, для садика, школы или на дачу.

Все пакеты тщательно моют, просушивают, берут любые, вне зависимости от расцветки, наличия рисунков.

Далее понадобится твердая основа, к примеру, лист фанеры, поверх которого нужно положить пергаментный лист. Теперь нужно сформировать наслоение — на бумагу кладут пять пакетов, а поверх кладут снова пергамент.

Теперь необходимо задействовать обычный утюг для глажки на средней температуре. Гладят такой «бутерброд» от центра к краям, при необходимости степень нагрева подошвы уменьшают или увеличивают.

После этого спаянные единым пластом пакеты вновь накладывают друг на друга, иными словами, теперь нужно склеить пятилистные заготовки между собой. При этом понадобится выключить утюг на очень высокую мощность.

Наращивание проводится до требуемой толщины, при чем каждый следующий слой припаивают к обратной стороне изготавливаемого блока. Каждый новый пласт клеят к другой стороне, плотно припаивая утюгом.

Выполнить работу более качественно можно, если запечь полиэтилен в духовке, но строго соблюдая все правила безопасности, технологию выполнения работ.

Противень застилают пергаментом для выпечки, размещают многослойную заготовку, укрывают новым слоем бумаги, сверху ставят второй противень. Рекомендуется добавить гнет в виде пары кирпичей, которые спокойно переносят сильный нагрев.

Плавление происходит при температуре 200 градусов. Достаточно полчаса подержать материал внутри разогретой духовки. Кирпичные блоки не снимают до тех пор, пока пластик полностью не остынет.

Когда заготовка станет достаточно холодной, сверху все снимают, проверяют качество спайки по краям — все должно стать однородным. Если достичь требуемого результата с первого раза не получилось, процедуру повторят при повышенной до 230 градусов температуре, оставляя также буквально на полчаса.

Готовые изделия по краям нужно обрезать, после чего можно сразу использовать.

Биоразлагаемая упаковка

Современные изготовители вводят в оборот полиэтилен с оксодобавками. Такой вид продукции категорически не подходит для вторичной переработки, является полностью одноразовым.

Помимо прочего, требуется больше ресурсов на создание изделий из оксопластика, который буквально за пару лет распадется на мелкие частицы, но до конца разлагаться будет очень долго.

Каталитическая реакция начинается не сразу после вскрытия, благодаря закрепителям в составе, которые откладывают на некоторое время процесс. Но позже распад начинается неизбежно. Тогда складируемые изделия начинают постепенно разлагаться, выделяя сильный неприятный запах, который трудно вывести чем-либо.

На сегодняшний день повторная переработка отходов — единственный реально работающий метод уменьшения негативного влияния пластика на окружающую среду, жизнь и здоровье живых существ, в том числе, человека. Чтобы сдать материал, необходимо обратиться самостоятельно в пункты приема, либо заказать вывоз.

Переработка полиэтиленовых пакетов

Полиэтиленовый пакет – удобное, практичное и дешевое изделие. Но так как этот синтетический материал характеризуется длительным сроком разложения и способен создать большую экологическую проблему, вопрос о его утилизации стоит крайне остро. Лучшей мерой предотвращения загрязнения окружающей среды станет сортировка и переработка полиэтилена, а не отказ от его использования. В процессе переработки получают гранулы, которые в дальнейшем можно использовать для производства мусорных пакетов, вторичной термоусадочной пленки, технической полиэтиленовой пленки.

Коммерческие организации, отели и гостиницы, службы клининга, медицинские учреждения и другие организации смогут приобрести полиэтиленовые мешки для мусора в компании «Концепция Быта». Это один из ведущих производителей хозяйственных товаров на российском рынке. Ассортимент насчитывает десятки товаров. Основные преимущества продукции: высокое качество, доступные цены, превосходные потребительские свойства.

Актуальность проблемы

Ежегодно в окружающую среду попадает 4 триллиона пакетов. Им не страшно воздействие воды, ветра, низких и высоких температур, органических соединений. Полиэтилен становится причиной гибели миллионов птиц, рыб, морских млекопитающих. По этой причине использование пакетов в качестве бытовой упаковки вызывает серьезные возражения экологов и запрещено во многих странах.

Полный срок разложения полиэтилена достигает до 300 лет. Под воздействием тепла и солнечных лучей материал выделяет опасные вещества, которые затем попадают в воду и землю. Человечество должно осознать, что от решения экологических проблем зависит его жизнь и жизнь будущий поколений. И самым оптимальным решением станет переработка полиэтилена и его вторичное использование.

Виды пакетов и особенности их переработки

  • Полиэтиленовые. Материал можно расплавить до жидкого состояния, затем экструдировать. Это свойство позволяет создавать из него новые, долговечные и экологически безопасные продукты.
  • Целлофановые. Материал не является пластиком, поэтому он разлагается естественным путем. Для утилизации его лучше поместить в компост.

В российские пункты приема пластиковых пакетов и пленки можно сдать:

  • фасовочные пакеты, майки;
  • пузырчатую и парниковую пленку, стрейч-пленку;
  • сумки из спанбонда;
  • вспененный полиэтилен;
  • фольгированные пленки-пакеты;
  • мешки из-под сахара.

А вот пакеты, изготовленные из биоразлагающегося пластика или поливинилхлорида, сдать не получится. Также в пунктах сбора вряд ли примут шторки от душа, скатерти, накидки на детские коляски.

Как происходит переработка полиэтиленовых пакетов

  • сбор и сортировка сырья. Чаще всего это выполняется вручную;
  • промывка под сильным напором воды. В процессе сырье очищается от загрязнений;
  • измельчение полиэтилена в специальном агрегате для дальнейшей переработки;
  • удаление влаги в центрифуге;
  • полная термическая обработка в сушильной машине. После нее сырье полностью пригодно к производству продукции.

Из переработанного полиэтилена изготавливают различные изделия. Но для производства стерильных упаковок для продуктов питания он не подходит.

Важно. С каждой последующей переработкой качество продукции снижается, поэтому производители стараются использовать только первичное сырье.

Переработать полиэтиленовые мешки можно и в домашних условиях. На выходе будут получены плотные листы. Они подходят для использования в быту или на дачных участках. Последовательность действий:

  • у пакетов необходимо отрезать ручки и дно, а боковые стороны разрезать;
  • сложить полученные прямоугольники пластами на жаростойкую подложку, покрытую листом пергамента. За один раз нужно использовать не более 5 мешков;
  • стопку пакетов надо накрыть пергаментом и прогладить ее утюгом на средней температуре от середины к краям пока они не сплавятся между собой.

Полученные после пятислойной спайки листы можно соединить, тогда получатся более плотные пласты.

Как раздельный сбор мусора поможет спасти окружающую среду от загрязнения полиэтиленом

Жители России привыкли выбрасывать отходы в общий бак, затем его вывозят на мусорный полигон. Там они будут разлагаться в течение сотен лет, отравляя при этом почву и воду. В развитых странах к утилизации отходов применяется совсем другой подход: люди сортируют мусор, затем его направляют на переработку с целью повторного использования. Мы можем перенять этот опыт и также начать сдавать пакеты в пункты сбора. Полиэтилен получит вторую жизнь, а мы предотвратим загрязнение окружающей среды.

Полиэтилен разлагается в течение длительного периода времени. Накапливаясь, он ухудшает состояние экологии. Переработка полиэтиленовых мешков поможет успешно решить эту проблему. Полученный после переработки материал можно использовать для производства новой пластиковой продукции. Собранное сырье сортируют, устраняют загрязнения, а затем плавят до получения однородной массы и гранулируют.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: