Способы переработки пластиковых бутылок - OXFORDST.RU

Способы переработки пластиковых бутылок

Вторичная переработка и утилизация пластиковых бутылок

Ежедневно люди выбрасывают десятки тонн использованной пластиковой тары. А ведь синтетические материалы разлагаются десятки лет и основательно ухудшают и без того неблагоприятную экологическую обстановку. Решить проблему поможет переработка пластиковых бутылок. Этот бизнес в России еще только зарождается, но имеет значительные перспективы.

  1. Сферы применения флекса
  2. Условия организации бизнеса
  3. Источники получения сырья
  4. Каналы сбыта продукции
  5. Преимущества и риски
  6. Технология переработки отходов
  7. Сортировка материала
  8. Очистка и дробление
  9. Агломерация и грануляция

Сферы применения флекса

Использованные бутылки из пластика имеют такое же значение, как и макулатура. В процессе переработки этого сырья можно получить флекс — прозрачные или разноцветные пластиковые хлопья. Из них можно изготавливать химическое волокно. В свою очередь, из такого волокна можно изготавливать:

  1. Новые ПЭТ-бутылки.
  2. Тротуарную плитку.
  3. Черепицу для крыш.
  4. Пленку для промышленных или хозяйственных нужд.
  5. Пластиковую бытовую мелочь — совки, щетки, ведра и прочее.
  6. Трубы для канализации.
  7. Сетку или брикеты.
  8. Оболочки для проводов.
  9. Ленту для упаковки товаров.

Условия организации бизнеса

Для организации собственного бизнеса по переработке ПЭТ-тары можно открыть мини-завод, позволяющий утилизировать пластиковое сырье. Такое предприятие будет иметь высокую рентабельность, но на начальных этапах потребует значительных вложений средств и сил.

Во многих городах можно найти пустующие площади закрывшихся заводов, ангаров или складов. Обычно это значительные территории на окраине населенного пункта. Если готового строения в наличии не окажется, можно возвести его на свободном земельном участке. Площадь такого завода должна быть не менее 3000 кв. м. В обязательном порядке должны быть подведены коммуникации.

Можно приобрести полноценную линию по переработке сырья и установить ее на имеющихся площадях. Альтернативный вариант — мини-завод, который перерабатывает пластиковые бутылки. Он представляет собой контейнер длиной не более 6 метров, который можно запускать вообще без цеха. Однако такой мини-завод окажется дороже на 25−50%.

Источники получения сырья

Тем предпринимателям, кто решил развивать бизнес в области переработки бутылок, важно выяснить, откуда взять достаточное количество сырья. При грамотном подходе этот вопрос не создаст больших затруднений. Вот лишь несколько источников получения сырья:

  1. Заключение договора о поставках с городской свалкой.
  2. Организация пунктов приема тары у населения за минимальную плату.
  3. Заключение договоров с уже открывшимися пунктами приема.
  4. Организация по городу урн или ящиков для сбора пластикового мусора.

Однако, несмотря на кажущуюся простоту, в этом вопросе возможны некоторые «подводные камни». На свалках уже могут оказаться другие претенденты на собранное сырье и поделить все между собой. Несколько проще организовать пункты приема тары напрямую от населения. Однако в этом случае придется вложить деньги в рекламу и оплату с сданных бутылок населению.

Можно получать тару бесплатно, расставив по населенному пункту ящики и урны. В этом случае потребуется разрешение администрации города.

Организовать прием тары можно также на условиях франчайзинга. В этом случае устанавливаются автоматы, которые принимают сырье, определяют его массу и материал, а затем выдают оплату.

Каналы сбыта продукции

Чтобы бизнес приносил стабильную прибыль, очень важно наладить постоянные каналы сбыта готовой продукции. Существует несколько вариантов решения этой задачи:

  1. Небольшое предприятие может поставлять продукцию более крупным заводам, имеющим полный рабочий цикл. Конечно, стоимость продаж в этом случае будет ниже, но зато гарантирован постоянный покупатель флекса.
  2. Можно заключить договор с крупным предприятием, которое занимается изготовлением изделий из химического волокна. Таких предприятий в России немного, однако у них большие объемы производства.
  3. ПЭТ-хлопья весьма востребованы в качестве товара на экспорт.

Чтобы найти покупателя, рекомендуется размещать свою рекламу на различных площадках.

Преимущества и риски

Подобно любому бизнесу, переработка пластиковой тары имеет свои преимущества и некоторые риски. Организовать производство можно разными способами. К преимуществам можно отнести:

  1. Экологичность производства.
  2. Государственная юридическая и финансовая поддержка.
  3. Возможность работать без получения лицензии.
  4. Наличие больших объемов сырья.
  5. При правильной организации производства — высокая рентабельность.

Наряду с достоинствами производства, начинающему предпринимателю следует помнить о некоторых рисках. К их числу относятся следующие факторы:

  1. Отсутствие законодательной базы по этому вопросу.
  2. Сложности с подготовкой пакета разрешительных документов.
  3. Возможные затруднения с налаживанием поставок сырья.
  4. Большое количество ручной работы в производственном процессе.

Технология переработки отходов

Полимерный материал ПЭТ, из которого изготовлена пластиковая тара, плавится при температуре 250 градусов. Это вещество не растворяется в воде и бензине, устойчиво к воздействию слабых кислот и щелочей. Все эти свойства учитываются в процессе его вторичной обработки.

Полный цикл переработки пластиковой посуды можно разделить на несколько основных этапов:

  1. Сортировка собранного материала.
  2. Измельчение сырья.
  3. Мойка.
  4. Отделение от крышек или этикеток.
  5. Повторная очистка и сушка.
  6. Грануляция.

Сортировка материала

Посуда может быть изготовлена из разных материалов, поэтому прежде всего собранное сырье нуждается в сортировке. Бутылки разбираются по цветам: зеленые, коричневые, голубые или бесцветные. Этот этап очень важен, поскольку пластиковое сырье разной окраски имеет разную стоимость:

  1. Хлопья коричневого цвета отличаются самым высоким качеством, однако при этом они наиболее дешевые. Причина заключается в невозможности изменить их цвет в процессе переработки.
  2. На втором месте стоит флекс голубого или зеленого цвета.
  3. Самые дорогие хлопья — бесцветные.

Отдельно откладывается посуда из-под масла, молока, моющих средств и бутылки красного цвета. Их переработать гораздо сложнее. Исключаются также изделия, которые изготовлены из пластика других видов — не ПЭТ.

На этом этапе переработки ПЭТ бутылок чаще используется ручной труд, хотя на крупном предприятии можно установить специальное оборудование, которое осуществляет автоматическую сортировку.

Очистка и дробление

Следующим этапом производства является очистка бутылок от содержимого, этикеток, крышек, налета пыли и грязи. Мыть бутылки нужно горячей водой с добавлением каустической соды. Чтобы как можно лучше промыть внутренние поверхности, бутылки нужно измельчить. После промывки сырье тщательно высушивается в специальном сушильном аппарате.

После того как ПЭТ-тара будет тщательно отмыта и очищена, ее измельчают в специальных дробилках. Получая разноцветные хлопья размером 1−2 см.

Некоторые линии утилизации пластиковых бутылок осуществляют одновременно мытье и измельчение. В итоге качество продукта на выходе бывает более высоким. Из бункера сушильной камеры чистое и сухое сырье фасуется в мешки по 30 кг.

Хотя флекс — это промежуточный продукт, который может перерабатываться дальше, многие предприниматели вполне успешно реализуют его в качестве готового продукта. Если продолжить вторичную переработку пластиковых бутылок, можно получить гранулированный продукт, который является более дорогим товаром.

Агломерация и грануляция

Агломерация — это процесс спекания пластмассовых хлопьев. Для этого используются вращающиеся ножи, разогретые до температуры 100 градусов. В результате получаются небольшие комочки пластика, которые направляются на грануляцию.

Комочки делаются одного размера и цвета. Далее их нагревают до 280 градусов, вытягивают в длинные волокна и нарезают на одинаковые гранулы небольшого размера. Полученные гранулы охлаждают в воде.

Из такого гранулированного пластика уже можно производить любую продукцию для промышленных или потребительских целей.

Переработка пластиковых бутылок и использование вторсырья

Ученые-экологи со всех уголков планеты организовывают конференции и семинары, стараясь донести до людей важную тему вреда пластика, который в современном мире остается практически безальтернативным. Отказаться от него нельзя как минимум по двум простым причинам — он дешевый и широко используется во множестве отраслей.

Каждый год одна среднестатистическая семья выбрасывает около 300 кг мусора, и наибольшая его часть — пластиковая упаковка. Она разлагается двести лет, и разлагаясь выделяет в окружающую среду вредные вещества. Существует частичное решение проблемы, как, например, использование натуральных пакетов, но полностью заменить пластиковый материал невозможно. Именно поэтому переработка ПЭТ, а в особенности пластиковых бутылок — очень важный вопрос.

Основы технологии переработки отходов ПЭТ

Процесс переработки ПЭТ бутылок подразделяется на подготовку отходов и производство флэкса (то есть пластиковых хлопьев).

Очистка пластиковых отходов осуществляется несколькими способами, и самым простым и выгодным является промывка с помощью водных растворов. Более сложный — отмывание сырья через гравитационное разделение.

До недавнего времени было распространенным мнение, что большее количество воды лучше отмывает пластиковое сырье. Поэтому воды требовалось очень много и, следовательно, была необходима довольно сложная система очистки воды.

Однако недавно немецкая компания изобрела «сухую» технологию очищения пластиковых отходов. Специальная машина очищает измельченный флекс методом трения, из-за которого загрязнения попросту осыпаются.

Сбор сырья

В России, в отличие от некоторых стран Европы, процесс сбора пластикового сырья осложняется отсутствием централизованности. Такие варианты, как установка специальных автоматов по сбору бутылок за деньги, сразу отбросим из-за их дороговизны.

Вместо этого можно поставить контейнеры во дворах жилых домов или организовать сортировку прямо на заводе по переработке мусора. Еще один хороший вариант — сбор тары от населения за деньги. Помимо этого, возможно договориться с производителями тары о сбыте бракованного сырья.

Сортировка

Из-за разнородности пластика, его необходимо рассортировать. Бутылки каждого цвета — прозрачные, коричневые, зеленые и синие — обрабатываются по отдельности, и из каждого цвета получается разное по качеству сырье: самое дорогое из прозрачных бутылок, самое дешевое (но самое прочное) — из черных и коричневых. Бутылки из-под масла, молока, бутылки красного цвета (с добавлением красителя) откладываются отдельно — переработать их значительно сложнее.

Очистка

Для дальнейшей работы необходима очистка с помощью специального щелочного раствора. Он избавляет тару от этикеток и клея. На этом этапе каждую бутылку необходимо освободить от крышки. Чтобы лучше промыть бутылку с внутренней стороны, её рекомендуется измельчить.

Дробление

Тщательно промытое пластиковое сырьё в специальном аппарате — дробилке — превращают во флекс, промежуточный результат переработки пластика в виде хлопьев размером от 12 до 20 мм. Можно существенно повысить качество готового сырья, если на специальной производственной линии совместить очистку и дробление.

Выгрузка и расфасовка

Несмотря на то, что флекс — не конечный продукт переработки пластика, некоторые предприниматели реализуют его на продажу. Однако, можно значительно удорожить продукт с помощью следующего этапа обработки — агломерации.

Агломерация

Далее, полученные дроблением пластиковые хлопья спекаются в комки размером от 2 до 15 миллиметров.

В процессе агломерации чаще всего используется прозрачное сырье, которое может быть переработано для пищевой промышленности, и его очистка производится несколько более тщательно. Наконец, полученные пластиковые комочки подвергаются последней операции — грануляции.

Грануляция

Завершающий этап производится с помощью специального оборудования — экструдеров. Экструдер размягчает пластик, который перемешивается и становится однородно окрашенным, вытягивается в волокна и нарезается. Такой материал — готовое сырье.

Читайте также  Утилизация батареек в мире

Оборудование для утилизации своими руками

Аппараты, необходимые для переработки пластикового сырья (как дробилку, так и экструдер), можно сделать самостоятельно. К счастью, в интернете можно найти подробные видео-уроки с описанием всех деталей процесса утилизации пластиковых бутылок в домашних условиях.

Дробилка

Дробилка для измельчения пластиковых бутылок не требует особенных знаний или дорогостоящего узкопрофильного инструмента (необходим только аппарат для сварки).

Речь идет о роторной конструкции. Двигатель приводит в движение ось с металлическими ножами (ротор), которые измельчают сырье. Оно попадает на сито, установленное на дне, благодаря чему флекс нужного размера отсеивается, а оставшееся сырье подвергается повторной обработке.

Принцип работы дробилок довольно схож — исходное сырье измельчается механическим путем с возникновением различных деформаций. Растяжения и скручивания производят как детали дробилки, так и еще неизмельченное сырье.

Чтобы изготовить дробилку для рециклинга своими руками, вам потребуются:

  • дисковые пилы — 20 шт. Очень важно, чтобы диски были прямыми и без трещин. Если выбрать их с разным количеством зубьев и разных форм — возможности дробилки ощутимо расширятся;
  • электродвигатель;
  • рабочий вал;
  • подшипники — 2 шт.;
  • шкивы — 2 шт.;
  • приводной ремень;
  • профиль для рамы и каркаса (отлично подойдет стальной уголок);
  • крепеж;
  • лист стали 0,8-1,5 мм;
  • провода;
  • выключатель;
  • коммутационная коробка.
  1. Собираем блок резки: на ось надеваются дисковые пилы, разделенные толстыми шайбами (гайками).
  2. Крепим на ось шкив с подшипниками.
  3. Из стального профиля свариваем опорную раму и каркас.
  4. Каркас обшивается стальным листом (важно предусмотреть отверстия под рабочий вал).
  5. Устанавливаем режущий блок; подшипники укрепляются в специальных креплениях.
  6. Ставим раму на двигатель, крепим на его вал второй шкив, регулируем натяжение ремня привода.
  7. Присоединяем провода по схеме (важно тщательно изолировать соединения).

Устройство для дробления готово к приему пластика. Специалисты рекомендуют сделать проработанный чертеж устройства, прежде чем приступать к сборке.

Экструдер

Устройство для литья пластика в изготовлении своими руками несколько сложнее, чем дробилка.

Экструдер — оборудование для беспрерывной переработки флекса в однородный сплав, а также последующего продавливания его через калибрующее устройство. Говоря проще, пластиковое сырье расплавляется и давится через формующее отверстие.

Чтобы изготовить экструдер своими руками, вам потребуются:

  • металлическая трубка с резьбой на конце 20 мм;
  • головка торцевая;
  • удлинитель для торцевой головки;
  • аппарат для сварки;
  • углошлифовальная машина;
  • тиски;
  • напильник;
  • уголок перфорированный;
  • уголок-кронштейн — 2 шт.;
  • медная трубка;
  • крепеж;
  • хомут металлический;
  • элемент нагревания;
  • терморегулятор с датчиком;
  • стекловолокно;
  • скотч алюминиевый;
  • фитинги;
  • полоса металлическая;
  • угольник;
  • дрель.
  1. Поршень. Камера устройства изготавливается из металлической трубы (обратите внимание, чтобы внутренняя стенка была без швов). Сюда будет закладываться пластик, и после нагревания он будет продавливаться через сопло. Чтобы выдавить пластик, необходим поршень из торцевой головки. Головку подберите строго по диаметру трубки и установите ее на удлинитель и приварите. Следующим шагом заварите торцевое отверстие головки.
  2. Камера. На том конце трубы, где отсутствует резьба, сделайте загрузочное окно. Далее, разметьте и вырежьте стенку и зачистите края с помощью напильника. Через эту прорезь сырье будет поступать в камеру.
  3. Элемент нагревания. Возьмите 2 нагревательных элемента по 400 Вт каждый; сделайте крепление из перфорированного уголка и прикрепите нагреватели с помощью хомутов. Установите трубку между уголками и в неё установите термодатчик.
  4. Термоизоляция. Обмотайте экструдер стекловолокном, и металлическим скотчем сверху. Это поможет избежать теплопотери и оградит от прикосновений.
  5. Установка. Используйте уголок в качестве рамы для крепления.
  6. Сопло. Вкрутите латунный переходник в качестве сопла.
  7. Рычаг. Необходимо удлинить толкатель поршня и закрепить уголки на раме. Следующим шагом прикрепите поперечную трубу к уголкам, а к поперечине — трубку с прорезью. Возьмите другой отрезок трубки: один конец нужно сплющить (и прикрепить к прорези первой трубки), другой конец присоедините к штоку поршня. Очень важно, чтобы все соединения были подвижны.
  8. Испытайте аппарат. Разогрейте камеру на 2 градуса выше температуры плавления пластикового сырья. Загрузите его.

ВНИМАНИЕ! Имейте в виду, что для работы с устройством переработки пластика необходимо хорошо проветриваемое помещение и средства защиты ввиду токсичности материала.

Применение вторичного ПЭТ

ПЭТ сырьё ценится ничем не меньше макулатуры. Один и тот же материал может перерабатываться неоднократно — что, вкупе с широкой востребованностью конечного продукта, делает вторичную переработку материала очень выгодной.

Из вторичного ПЭТ сырья можно изготовить множество разнообразных продуктов: черепицу для крыш, европоддоны, тротуарную плитку, канализационные трубы, обвязочный шпагат, комплектующие для автопрома, пластиковые емкости хозяйственного назначения, синтетические ткани, пленку для промышленности и бытовых нужд, полиэстера для текстильной промышленности, оболочки для проводов, тары и упаковочных материалов. Переработанный ПЭТ используется для производства бытовых мелочей, из полученной пластмассы делают ведра, совки, щетки, абразивные круги, ленту для упаковки товаров и новые бутылки.

Альтернативное использование пластиковых бутылок

Помимо переработки, есть масса способов дать бутылке вторую жизнь. Один из самых удивительных способов — построить дом. Впервые дом из бутылок, правда, из стеклянных, был построен в Америке в 1902, и простоял он вплоть до 1980, когда его снесли.

Чтобы построить дом из пластиковых бутылок, необходимо наполнить большое количество пластиковых бутылок песком и уложить в цементно-песчаный раствор. Возведенные стены укрепите сеткой-рабицей, надевая ее ячейки на бутылочные горлышки. Далее проложите коммуникации и отштукатурьте стены.

Существуют менее монументальные способы, которые может использовать каждый желающий утилизировать пластмассовые бутылки: вы можете спроектировать кормушку-дозатор для птиц, подставку для газет, вертикальную оранжерею, красивую шторку или подсвечник, как печать для декора, навес для парковки, кашпо для цветов, органайзер для мелочей, луковую плантацию и даже пуфик.

Переработка пластиковых бутылок в мире

К сожалению, пока ученые не нашли более экологически чистый и не уступающий пластику по полезным качествам материал, заменить его невозможно. Поэтому переработка отходов из пластика — чрезвычайно важный вопрос. Ежегодно пластиковые бутылки тоннами пополняют мусорные свалки, потому что их массово используют производители всевозможных напитков.

Как перерабатывают пластиковые бутылки в мире? В России переработка пластикового сырья не развита так же хорошо, как во многих странах Европы, а так же в Китае и Японии. С недавних пор Китай даже начал закупать пластиковые гранулы, полученные после первичных обработок бутылок, в России.

На первом этапе вторичная переработка пластиковых бутылок как бизнес требует от владельца существенных для малого бизнеса вложений. Однако в связи с обширным распространением вторичной упаковки, переработка пластика прибыльна из-за широкой доступности сырья.

Построив правильную модель бизнеса и выбрав правильный подход к его организации, предприниматель окупит все вложения довольно быстро. Ему также стоит выяснить, как в данном регионе государственные программы поддерживают такие предприятия. Это может помочь на начальном этапе.

Заключение

Утилизация и переработка отходов — прекрасное решение большого количества экологических проблем. Переработка пластикового сырья полезна не только с точки зрения экологии, но и финансово выгодна. Более того, грамотно выстроенный бизнес по переработке тары будет очень успешен в России, ведь конкуренция в этой отрасли практически отсутствует.

Видео

Как переработать пластиковые бутылки в домашних условиях

Современные реалии таковы, что производства стараются в полной мере покрывать все запросы потребителя. Такой характер вещей привел к тому, что объем различной продукции не только превосходит необходимый населению уровень, но и способствует загрязнению окружающей среды.

Обилие свалок вокруг должно наводить людей на мысль о том, что ресурсы планеты не бесконечны. Бездумное загрязнение природы уничтожает Землю. Уже стало очевидным, что человечеству необходимо бороться со сложившейся ситуацией.

Загрязнение планеты

Проблема с избытком пластика на свалках давно переросла в глобальную. Основным бичом современной экологии по праву считается именно этот материал. Количество пластика столь велико, что он повсеместно встречается человеку, в том числе в быту. Вот лишь некоторые примеры его использования:

  • Бутылки для воды.
  • Контейнеры для хранения продуктов.
  • Упаковки для лекарственных средств.
  • Тара для бытовой химии.
  • Строительство.

Любая задача имеет решение. Самый эффективный способ борьбы с вредоносным пластиком — ресайклинг. Нужно не выбрасывать или уничтожать, а перерабатывать использованные предметы. Этот процесс трудоемкий, но играет важную роль в борьбе за экологическое благополучие планеты.

Существуют аргументы за и против такого метода:

  • Позволит производить меньше нового пластика.
  • Создаст почву для дальнейшего развития методов переработки.
  • Даст возможность экономить ресурсы и предупредить гиперпроизводство.
  • Выделение вредных веществ при переработке.
  • Низкая экономическая выгода.
  • Высокая стоимость процесса.

Альтернативой фабричному варианту является ручная переработка пластика в домашних условиях. Это вполне реальная задача. Кроме того, переработка пластиковых бутылок как бизнес на дому приносит не только пользу природе, но и выгоду организатору процесса.

Какой пластик можно переработать в домашних условиях

Бездумно действовать не стоит. Прежде чем основать в своем помещении мини-завод по переработке сырья, нужно оценить все связанные с этим риски и разобраться, какой вид пластика реально перерабатывать, а какой не рекомендовано.

Если объем работ не достигает уровня фабричного производства, нет смысла прибегать к поиску ресурсов на свалках. Тем более что эти действия усложняются необходимостью получить на них разрешение. Просто так с мусорных полигонов ничего не отдадут, даже хлам.

Вариантом решения задачи выступает корзина для сбора соответствующего мусора. С ее помощью можно привлечь к содействию других людей, которые будут осознанно вносить лепту в помощь окружающей среде. Прежде чем устанавливать контейнер-сетку, нужно оговорить это с соответствующими структурами.

При сортировании нужно обращать внимание на специальную маркировку. Это маленькие метки из стрелок в форме треугольника с буквенным или цифровым обозначением внутри. Символ указывает на возможность вторичного использования, а также уточняет класс продукции. Ради собственного здоровья и безопасности важно не игнорировать указанные данные. Цифры «3» и «7» в треугольнике обозначают вещества, которые категорически нельзя перерабатывать в условиях дома, так как при их плавке и горении выделяются опасные химические элементы.

Что нужно для самостоятельной переработки

Ресайклинг — весьма трудоемких процесс, который требует специального подхода. На помощь приходят аппараты и машины. Однако, узнав цену эксклюзивного приспособления и его размеры, многие начинают задумываться, а стоит ли оно того. Ведь даже у огромных заводов с миллионной прибылью процент рентабельности низок. А тут нужен аппарат стоимостью 200 тыс. рублей, а порой даже не один.

Выручают энтузиастов рукоделие и выдумка. Дело в том, что собрать нужные приспособления можно, использовав подручные материалы или переделав домашние приборы. Основные машины для переработки пластика своими руками:

  • Шредер.
  • Агломератор.
  • Экструдер.

Шредер изготавливается из дрели и дисков болгарки, закрепленных с промежуточными шайбами. Таким устройством можно быстро измельчать огромное количество тары за малое время. Небольшое количество исходного материала возможно порезать обыкновенными ножницами. Продукт после такой обработки носит название «флекс».

Читайте также  Лазерный резак по бумаге

Агломератор — прибор для спекания. В условиях дома с этой целью может быть использован даже духовой шкаф. Но стоит соблюдать осторожность. Лучше отказаться от подобной идеи в пользу дешевых самодельных аналогов. Их можно заказать у мастеров, которые быстро изготовят нужный агрегат.

Экструдер — своего рода камера, проходя через которую, масса принимает вид нити или другую форму и очищается.

Основной процесс

Домашнее производство включает четыре последовательных этапа:

  • Сбор материала.
  • Подготовка сырья.
  • Измельчение.
  • Агломерация и грануляция.

Сбор подразумевает накопление материала в нужном количестве. Это самая простая часть.

Подготовка сырья

Этот этап подразумевает сортировку и первичное очищение бутылок. Он также включает предварительное и заключительное распределение по группам цветного и прозрачного пластика. Сюда же входит исключение из общей массы не предназначенных для вторичной переработки изделий.

Ручное измельчение

Оно осуществляется посредством домашних аппаратов или с применением ножниц. Результатом процесса становится флекс. Эта часть не занимает много времени и является предподготовкой к основной деятельности.

Агломерация и грануляция

Грануляция — переработка в гранулы. Экструдер, пропуская через себя материал, производит подобие струн. Если на выходе из аппарата присутствует нож, нить измельчается на гранулы. Последние широко используются в производстве, в том числе перерабатывающем.

Плавление дома

Эта задача трудоемкая и неприятная. Необходимо уделить внимание сортировке материала, правильной первичной обработке. Предподготовка — довольно рутинный процесс.

Стоит отметить, что в быту редко присутствуют подходящие инструменты или оборудование. Покупка заводских приборов с соответствующими сертификатами — непомерно дорогая роскошь. Заказ у мастеров, хоть и приемлем по цене, сопряжен с различными рисками.

На просторах интернета существуют видеоролики умельцев, показывающих, как собирать тот или иной прибор. Но делается это все на свой страх и риск. Те, кто добросовестно заботится о собственном здоровье, должны быть предельно внимательными при сортировке и плавке пластика. Последствия неосмотрительных действий могут быть печальными.

Наиболее широко распространенный вариант — плавление в духовом шкафу. Температура там способна достигать 200 – 250 градусов. Такого нагрева недостаточно для полноценной переплавки. Однако подготовленному этим способом материалу можно придать определенную форму. Реально даже создать изделие невысокого уровня качества.

Другой вариант — это плавка посредством грануляции или создания нитей. Можно протягивать измельченные своими руками кусочки пластика через небольшое круглое отверстие с одновременным нагреванием. Для обеспечения последнего хватит даже зажигалки. Таким образом можно получить полые трубочки. Конечно, практичнее произвести домашний гранулятор. Он станет прекрасной альтернативой плавлению в печи.

Можно ли сделать гранулятор самому?

Ответ на этот вопрос — утвердительный. Однако с оговоркой о риске. Самодельные приборы не проходят сертификацию и не отвечают в полной мере требованиям безопасности.

Самым простым считается вариант с использованием мясорубки. К лотку подачи присоединяют емкость, оснащенную нагревательными элементами. Поступая сквозь сердцевину, пластик остается в расплавленном состоянии. Внутрь можно добавить 1-2 фильтра, тем самым очищая материал. Протекая сквозь решетку, масса приобретает форму длинных спагетти. Нож стоит перенести на внешнюю сторону.

При другом варианте сама мясорубка не задействуется. Необходимый прибор собирается вручную и работает похожим на нее образом. Можно уменьшить габариты машины, переместив нагревательный элемент на корпус. При таком варианте флекс сыпется непосредственно в лоток подачи.

Переработка пластиковых бутылок

В России только начинают всерьёз задумываться о тотальной переработке пластиковых бутылок. Из-за наличия огромных площадей, которые можно использовать для организации гигантских мусорных полигонов, россияне не особо заботились о грамотной утилизации ПЭТ тары.

Свалки опасных отходов растут, а вместе с ними растёт проблема загрязнения окружающей среды. Если не уделить ей должного внимания, она может стать необратимой.

  1. Класс опасности отходов ПЭТ
  2. Какой вред окружающей среде наносят бутылки PET?
  3. Технология переработки PET отходов
  4. Сортировка сырья
  5. Процесс очистки и дробления
  6. Процессы агломерации и грануляции
  7. Переработка PET бутылок как бизнес идея
  8. Оборудование, необходимое для переработки PET бутылок
  9. Как перерабатывать пластиковые бутылки в домашних условиях?
  10. Оборудование для утилизации своими руками
  11. Шредер
  12. Агломератор
  13. Экструдер
  14. Куда сдать отходы ПЭТ бутылок?
  15. Применение вторичного ПЭТ
  16. Заключение

Класс опасности отходов ПЭТ

На пластиковых ёмкостях, которыми активно пользуются население и предприятия, проставлена маркировка, по которой можно определить, какое сырьё было использовано при изготовлении бутылки:

  • PVC – поливинилхлорид;
  • PS – полистирол;
  • PET – полиэтилентерефталат;
  • LDPE, HDPE – полиэтилен низкой и высокой плотности соответственно;
  • PP – полипропилен и т. п.

Наиболее часто мы видим на бутылке значок PET, так как полиэтилентерефталат – материал, из которого делают большинство бутылок. Поэтому проблему переработки пластиковых бутылок рассмотрим на его примере.

ПЭТ отходы признаны неопасными, их отнесли в 5-й класс опасности. Это не означает, что мусор из описываемого вида пластика не может принести вреда окружающей среде.

По российским техническим условиям, бутылки со значком ПЭТ должны сортироваться по цветам:

  • прозрачные;
  • неокрашенные;
  • тёмные;
  • синие;
  • зелёные и т. д.

Важно: Большая часть отходов, ежегодно образуемых россиянами, — это пластиковые бутылки. Каждый год свалки страны пополняются сотнями тысяч тонн ПЭТ отходов.

Какой вред окружающей среде наносят бутылки PET?

У пластика много преимуществ, но к ним не относится способность биологически разлагаться. Изделия не гниют и способны сотни лет занимать место на полигонах.

Можно подумать о том, что придёт время, и мы все дружно начнём решать вопрос, опустошим свалки и переработаем всё, что на них завалялось. Время уже пришло. Вместе с благосостоянием россиян растут и множатся отечественные свалки. Зловоние от их содержимого уже достигает границ многих городов. И это только начало.

Контуры российских мусорных полигонов можно увидеть на снимках, сделанных из космоса.

Стоит поджечь пластик, и он перестанет быть безобидным. В воздух полетят вещества, которые вредны всем, кто дышит. Пожары на свалках – явление частое.

Технология переработки PET отходов

Чтобы расплавить описываемый материал, нужно разогреть его до 250°C. Расплавленное вещество наделено рядом свойств, которые учитываются при переработке:

  • обладает устойчивостью к действию щелочей и слабых кислот;
  • не растворяется в бензине;
  • не растворяется в воде.

Весь процесс переработки материала состоит из таких этапов:

  1. Сбор пластиковой посуды.
  2. Сортировка тары.
  3. Измельчение материала.
  4. Мойка.
  5. Извлечение посторонних фракций – наклеек, крышек;
  6. Вторичная мойка.
  7. Просушивание.
  8. Грануляция.

Выделим из перечисленного основные этапы.

Сортировка сырья

Ещё до помывки и переработки сырьё тщательно сортируется. Необходимость в сортировке связана с тем, что посуда может быть изготовлена из различных материалов. На стоимость конечного продукта также влияет цвет изделий:

  1. Бесцветные – стоят дороже других видов, так как универсальны и подходят для применения в большинстве сфер.
  2. Коричневые – самые дешёвые и самые качественные. Материал низко оценивается, так как нет технологии, позволяющей изменить его расцветку.
  3. Голубые и зелёные – вторые по дешевизне после коричневого флекса.

Важно: Откладывается отдельно тара красного цвета, а также ёмкости с остатками моющих средств, молока и масла. Процесс их переработки более сложен. Также отдельно выделяют всё, что не PET.

Промышленность выпускает специальное оборудование, осуществляющее автоматизированную сортировку пластикового материала. На российских заводах по переработке пластика чаще всего для сортировки применяют ручной труд.

Процесс очистки и дробления

Следующий важный этап переработки – очистка сырья. На производство оно поступает с посторонними не пластиковыми элементами. Пластиковую тару очищают от содержимого. Удаляются пыль, грязь, этикетки, крышки и иные посторонние мелочи.

Посуда моется горячим водным раствором с добавлением каустической соды. После первичной промывки следует сушка в специальном устройстве, ускоряющем процесс.

Отмытые и вычищенные ПЭТ измельчают в дробильном устройстве до размера 1-2 см. Есть оборудование, позволяющее на данном этапе осуществлять одновременно и дробление, и дополнительную промывку, что обеспечивает на выходе более качественное сырьё.

Чистые высушенные хлопья пакуются в мешки по 30 килограммов. Предприниматель может продать промежуточный продукт или подвергнуть дальнейшей переработке. Решение зависит от того, каким оборудованием укомплектовано производство.

Процессы агломерации и грануляции

Флекс можно переработать до получения гранул. По применяемой на заводах технологии сырьё сначала подвергают агломерации – спеканию пластиковых хлопьев с помощью специальных ножей, разогретых до температуры свыше 100°C.

Полученные комки перерабатывают дальше – гранулируют. Для этого материал снова разогревают до температуры 280°C и формируют из него длинные тонкие волокна. Волокна нарезаются на гранулы одинаковой величины. Затем сырьё охлаждается в воде.

ПЭТ гранулы можно использовать для создания большого количества пластиковых предметов.

Переработка PET бутылок как бизнес идея

Вторичная переработка полиэтилентерефталата может стать многообещающей бизнес идеей. Правильно разработанный бизнес план, основанный на тщательном изучении рынка, станет проводником к процветанию. Можно организовать завод либо мини завод. Важно учитывать ряд моментов:

  • необходима регистрация предприятия;
  • для осуществления деятельности требуется лицензия;
  • нужно согласовать открытие предприятия с СЭС и пожарной службой;
  • следует арендовать помещение под склады и производственный цех.

Желательно, чтобы перерабатывающий завод располагался вдали от жилых кварталов.

Оборудование, необходимое для переработки PET бутылок

Решение о том, с помощью какого оборудования вы будете утилизировать полиэтиленовые бутылки, должно быть принято заблаговременно. Зная, какие агрегаты будут использоваться, проще найти подходящую территорию для их размещения.

Подходящее оборудование можно найти как в линейках импортных компаний, так и у отечественных брендов. Последние приемлемее по цене, однако они уступают в качестве зарубежным аналогам.

Линия должна включать в себя:

  • дробилку;
  • агломератор;
  • гранулятор.

Модули между собой соединит транспортёр, который также следует включить в план приобретений.

Конечная стоимость набора зависит от ряда факторов:

  • самостоятельно ли вы собираете линию или приобретаете готовый комплекс;
  • комплектация линии;
  • мощность агрегатов;
  • степень автоматизации и т. д.

Средняя стоимость готовой линии — 3 000 000.00 рублей. Дешевле будет собрать линию самостоятельно. Если ущемлены в средствах, можно найти качественные б/у устройства.

На первом этапе формирования бизнеса можно ограничиться оборудованием для получения флекса, а когда дело пойдёт, докупить гранулятор и агломератор.

Чтобы производить флекс, достаточно будет купить:

  • дробилку;
  • ванну для промывки сырья;
  • центрифугу.

Всё это обойдётся в среднем в 500 000.00 рублей.

Ещё до запуска бизнеса также нужно побеспокоиться о найме персонала, оформлении документации, рынке сбыта и мест, откуда будет доставляться сырьё.

Правильно поставленный бизнес окупается уже через 2-3 года.

Как перерабатывать пластиковые бутылки в домашних условиях?

Возможна переработка пластмассовых бутылок в сырьё для производства в домашних условиях.

Важно: Если намерены наладить домашнюю переработку, помните о технике безопасности. Неправильно организованный процесс может причинить вред здоровью.

Старые бутылки могут быть использованы для посадки рассады или комнатных растений. Из них можно соорудить кормушки для птиц и много других полезных вещей.

Читайте также  Как перерабатывают отработанное масло?

Если вас всё же интересует переработка, воспользуйтесь проектом умного голландца Дейва Хаккенса. Его перерабатывающая мини фабрика может быть сделана своими руками.

Оборудование для утилизации своими руками

Дейв Хаккенс собственноручно собрал машину, состоящую из таких элементов:

  • шредер;
  • агломератор;
  • экструдер.

Это небольшие мобильные аппараты, позволяющие получать из отработавших бутылок полезные предметы.

Шредер

Шредер, он же измельчитель, позволяет получать пластиковый флекс. Промышленные аналоги для переработки бутылок стоят около 135 000.00 рублей. Шредер, выполняющий те же функции, можно сделать своими руками. Чертежи устройства есть в открытом доступе в интернете.

Если к шредеру прибавить ванну и центрифугу, можно запускать процесс производства флекса, который на рынке берут за 35.00 – 49.00 рублей за 1 кг.

Агломератор

С помощью устройства можно спекать полученный в шредере флекс. Схема агрегата также есть в интернете. Если купить готовый продукт, придётся заплатить за него 200 000.00 рублей.

Для создания устройства потребуется использовать токарный и фрезерный станки.

Экструдер

Данное оборудование даёт возможность делать различные предметы из гранул. Его конечный продукт – нити. Из них можно производить пластиковые товары. Также можно нарезать нити и создавать гранулы для продажи.

Экструдер Хаккенса объединён с прессом. Гениальное устройство голландца даёт возможность реализовать множество идей и создавать простые и сложные изделия, соответствующие форме.

Куда сдать отходы ПЭТ бутылок?

Если вы не думаете ничего производить в домашних условиях, стоит позаботиться о том, куда сдавать PET бутылки для переработки.

Компании, осуществляющие утилизацию бутылок, заинтересованы в сборе тары. Чтобы приблизить производство к населению, они организуют пункты приёма пластиковой посуды. Найти их можно через интернет.

Также использованную PET тару можно складывать в специальные мусорные сборники. Данный метод сбора уже внедряется во многих городах России.

Применение вторичного ПЭТ

После переработки PET из полученного сырья изготавливают:

  • нити для 3D печати;
  • упаковочную ленту;
  • абразивные материалы;
  • прутки и волокна и др.

Заключение

Сфера применения переработанных бутылок со временем будет расширяться. Для бизнесменов бизнес по переработке бутылок ПЭТ – золотая жила. Сейчас, когда в России нет конкуренции в сегменте, самое время начать разрабатывать бизнес план и запускать производство.

Бизнес по сбору и переработке ПЭТ, оборудование, способы утилизации

Полимеры впервые были произведены в 20 веке. С тех пор ПЭТ изделия значительно потеснили такие материалы, как стекло, дерево и некоторые виды металлов. Особенно это касается тары.

Сейчас в магазинах гораздо чаще встречаются пластиковые бутылки, чем стеклянная тара.

Масштаб производства ПЭТ изделий достиг такого размаха, что выброшенные бутылки и другие полимерные изделия занимают значительную часть свалок и мест хранения отходов.

При такой картине, переработка ПЭТ товаров будет не только экологически выгодна, но и рентабельна для бизнеса.

  1. Способы утилизации ПЭТ тары
  2. Сжигание
  3. Гранулирование или получение чистых хлопьев
  4. Химическая рециркуляция
  5. Пиролиз
  6. Вторичное использование
  7. Способы переработки ПЭТ бутылок в домашних условиях
  8. Бизнес по сбору и переработке ПЭТ
  9. Источники сырья
  10. Подготовка к открытию
  11. Необходимое оборудование
  12. Цикл переработки
  13. Стартовый капитал и окупаемость
  14. Востребованность на рынке и перспективы

Способы утилизации ПЭТ тары

Под утилизацией подразумевается переработка отходов, позволяющая получить вторсырье. ПЭТ -это аббревиатура полиэтилентерефталата, материала из которого изготавливают пластиковые пакеты, контейнеры, бутылки, игрушки и т.д. Учитывая, что полиэфиры получают из нефти, утилизация пластиковых бутылок принесет полезное сырье утилизатору.

Нынешний технологический уровень позволяет утилизировать пластиковые бутылки и другие отходы несколькими методами. Изучив их преимущества, предприниматель выберет наиболее удобный для себя способ переработки ПЭТ бутылок.

Сжигание

Сжигание ПЭТ бутылок относится к дешевым и непривередливым способам переработки, который производит тепловую энергию.

Как известно, горение вещества приводит к выделению газов. По сей день продолжаются споры касательно экологического аспекта сжигания ПЭТ бутылок. Есть эксперты, считающие, что при термическом воздействии на ПЭТ тару, та выделяет ядовитые испарения.

Другие эксперты заявляют о том, что при сжигании древесины и пластика в воздух выбрасывается идентичное количество вредных веществ.

Гранулирование или получение чистых хлопьев

Производство вторсырья в виде ПЭТ гранул является еще одним способом переработать выброшенную тару. Однако гранулам предшествует целый цикл переработки пластика для придания ему формы хлопьев.

Чтобы получить ПЭТ хлопья, отходы должны пройти несколько этапов:

  • Материал сортируется по цветовой гамме.
  • Происходит очистка и прокалывание тары, разделение пластиковых крышек от бутылок.
  • Прессование и дробление, сепарирование.
  • Отмывка, сушка и упаковка хлопьев.

Дробленый ПЭТ называется флексом. Он реализовывается как готовое вторичное сырье, либо отправляется на производство гранулята. Гранулы образуются путем переплавки флекса с одновременным измельчением при 100° — 180° С.

Химическая рециркуляция

Существуют и сложные способы переработать пластиковые бутылки, такие как химическая рециркуляция. Они применяются при невозможности или нецелесообразности утилизации вышеперечисленными методами. Химическая переработка развита на Западе и в Евросоюзе.

Если расплавить отходы данным методом, на выходе получают терефталевую кислоту, полиэфирные смолы, этиленгликоль. Способ относится к затратным, и для рентабельности требует крупного оборота.

Пиролиз

Еще один перспективный метод переработки ПЭТ бутылок, в процессе которого полимерные отходы плавят, называется пиролиз. Цикл переработки заключается в термическом разложении пластика под воздействием высоких температур и недостатке кислорода.

В итоге пластиковая бутылка распадается на составляющие компоненты: водород и углеводород, смола, бензол и другое вторичное сырье.

Выгоды пиролиза очевидны:

  • Отсутствие вредного воздействия на экологию.
  • Полная переработка мусора с минимумом остатков.
  • Получение сырья, способного заменить невосстанавливающиеся природные ресурсы.

Вторичное использование

Вторичный ПЭТ вполне способен послужить своим владельцам в качестве самых неожиданных предметов. Повторное использование тары для хранения пищевых жидкостей не рекомендуется, т.к. пластик выделяет вредные компоненты.

А вот хранить техническую воду и другие вещества можно (например, рыболовные принадлежности, гайки и болты и т.п. вещи).

Изделия из ПЭТ при наличии фантазии превращаются в горшки для цветов, красивые предметы интерьера, декоративные поделки. Умельцы, пользуясь острым ножом, делают из бутылок леску и мётлы.

Пользуются ПЭТ отходами в строительстве и сельском хозяйстве. Сфера повторного применения пластика ограничивается лишь воображением человека.

Способы переработки ПЭТ бутылок в домашних условиях

Производство флекса, гранулирование и термическое разложение, это промышленные методы переработки, требующие наличие внушительного запаха отходов и большого количества финансов.

Переработка пластиковых бутылок в домашних условиях такими способами нецелесообразна. Дома проблематично организовать склад требуемых размеров, а материальные вложения в оборудование просто отобьют желание этим заниматься.

Сжигать ПЭТ бутылки дома также не имеет смысла. Полученного тепла не хватит на обогрев, и ничего, кроме загрязнения атмосферы, человек не добьется. Мастер способен собрать установку пиролиза для утилизации полимерных отходов (бутылок, использованных покрышек и т.д.).

При наличии инженерных навыков, данную машину можно собрать даже в гараже. Установка содержит все необходимые модули для изготовления новых ПЭТ товаров из отходов.

Бизнес по сбору и переработке ПЭТ

Прозорливые предприниматели давно разглядели преимущества бизнеса по утилизации ПЭТ отходов. Закупив оборудование для переработки пластиковых бутылок, и открыв свой мини завод, они получают достаточную прибыль.

Ниша бизнеса по рециклингу в настоящее время остается достаточно свободной. Объемы выбрасываемых ПЭТ отходов лишь растут из года в год, а значит начать предпринимательскую деятельность будет разумным решением.

Льготные условия и субсидирование — это вообще особенность любого бизнеса, связанного с вторичной переработкой.

Источники сырья

Еще до оформления документов, стоит решить проблему поиска сырья.

Сбор ПЭТ отходов реализуется несколькими способами:

  1. Заключение договора со свалками.
  2. Организация пунктов приема ПЭТ бутылок у граждан за символическое вознаграждение.
  3. Установка контейнеров для пластиковых бутылок в пределах города.

Также не лишним будет продумать процесс транспортировки сырья к месту хранения и переработки.

Подготовка к открытию

Перед оформлением нужно выбрать форму предпринимательства, исходя из планируемых объемов производства: ИП, либо ООО. Вид деятельности именуется переработкой неметаллических отходов.

Следующим шагом будет поиск помещения под цех. Здесь стоит обратить внимание на недорогую квадратуру промышленной зоны. Может пригодиться помощь администрации, которая может помочь с предоставлением места для переработки.

Необходимое оборудование

Определившись с местом производства и удобной формой предпринимательства, стоит озаботиться закупкой оборудования для переработки ПЭТ тары.

Можно приобрести подержанные станки, либо заказать новые. Многие фирмы предлагают услуги монтажа, в который входит доставка и установка перерабатывающей линии, отладка и производство первой партии ПЭТ сырья.

Полная линия по переработке ПЭТ бутылок включает в себя:

  • Станок, снимающий крышки и этикетки.
  • Конвейер для транспортировки.
  • Аппарат для измельчения — шредер или дробилку.
  • Паровую установку.
  • Автомат для полировки.
  • Оборудование для мойки.
  • Сушилку.

Цикл переработки

Путь, который проходят ПЭТ бутылки с момента поступления на склад хранения до итогового сырья, выглядит следующим образом:

  • Ручная сортировка отходов по цвету и предварительная очистка.
  • Доставка на перерабатывающую линию, очистка от наклеек и крышек на станке.
  • Измельчение и сепарация в дробильной установке.
  • Помещение промежуточного сырья в паровой котел для удаления остатков мусора.
  • Мытье и сушка сырья.
  • Упаковка.

Стартовый капитал и окупаемость

Бизнес-план по переработке пластиковых бутылок должен включать в себя главную цель бизнеса, подробную структуру предприятия, способы приближения цели и возможные риски.

Стартовый капитал во многом зависит от региона и цен за аренду.

В среднем, бизнес-план и подсчет рентабельности имеют такие цифры:

  • Оборудование среднего сегмента — 3 млн. руб.
  • Закупка сырья и затраты на транспортировку — 35 тыс. руб.
  • Выплата заработной платы сотрудникам — 115 тыс. руб./мес
  • Взносы в пенсионный и другие фонды, а также коммунальные расходы — около 50 тыс. руб./мес

Востребованность на рынке и перспективы

Из флекса производят множество товаров разных групп: ПЭТ пленку, черепицу для крыш, упаковочную ленту, тротуарную плитку. Производителям постоянно необходимы надежные поставщики сырья. Это могут быть крупные фирмы и мелкие предприятия.

Перерабатывая сырье на окупившемся производстве, можно увеличить объемы производимого флекса и заключить новые договоры с потребителями. Либо закупить оборудование для грануляции, и даже для производства собственных товаров. Это принесет значительную прибыль.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: