Переработка полистирола вторичного - OXFORDST.RU

Переработка полистирола вторичного

Виды и способы переработки отходов полистирола

Переработка полистирола и родственных полимеров регламентирована законодательством. Чтобы изменить экологическую обстановку в стране, уменьшить объемы мусора на полигонах для захоронения, вторичные ресурсы не разрешено выбрасывать. Они должны поступать в переработку.

Отходы полистирола – это источник вторресурсов для выпуска большого ассортимента продукции. Западные страны доказали, что переработка полистирола экономически целесообразна и экологически оправдана.

Стирольные компоненты в естественных условиях не перерабатываются. Природа еще не создала бактерии, уничтожающие этот вид пластика. Отходы полистирола негативно влияют на биосферу, захламляют почву и загрязняют воду.

Что такое полистирол?

Это твердый, внешне похожий на стекло полимер, углеводород, полученный при полимеризации стирола. Международные названия вещества разнообразные, самая распространенная маркировка полистирольных изделий:

  • ПС (Россия) ;
  • HIPS, GPPS (английская аббревиатура разновидностей);
  • PS (сокращенный вариант английской маркировки);
  • Polystyrene – название на английском языке.

Одна из разновидностей вспученного полистирола – поролон. Из твердого пенополистирола делают прочное литье, товары для дома и сада, технические изделия.

Основные свойства отходов полистирола

Как многие другие виды термопластичных полимеров, отходы полистирола используются для промышленной переработки. Их можно перерабатывать несколько раз. В процессе экструзии измельченные отходы полистирола размягчаются, их снова можно формовать или добавлять в другие смеси.

Вторичный ПС немногим уступает первичному по физическим и химическим свойствам. На Западе во вторпререработку направляют различные отходы полистирола, в ФККО (Федеральном классификационном каталоге отходов) России они тоже присутствуют. Но массовой переработкой пластика у нас пока не занимаются.

Виды отходов полистирола

При сортировке ПС отдельно раскладывают:

  • обычный полистирол – общего назначения, это литьевые и экструзионные изделия, их повторно перерабатывают;
  • вспененный – пенопласт, используемый как утеплитель и упаковка;
  • химически вспененный – прослойка сэндвич-панелей, термоизоляции трубопроводов;
  • модифицированный с добавлением каучука или других пластификаторов, ударопрочный.

Утилизация и переработка

Переработка полистирола экономически выгодна. Чтобы утилизировать полимер без вреда для окружающей среды, потребуются капиталовложения. Обработка отходов приносит прибыль. При современном объеме бытового и промышленного полимерного мусора переработка полистирола может вестись непрерывно. Сырье будет всегда.

Почему нельзя просто выкинуть?

По закону за неправильную утилизацию вторсырья с 2020 года предусмотрен штраф.

Куда сдать?

В нашей стране вся надежда на объявления в интернете. Прием пенопласта затратен, нужны большие складские помещения. Частный бизнес создает предприятия по измельчению и брикетированию полистирольных полимеров.

Утилизация в домашних условиях

Способы давно известны. Из упаковок делают оригинальный декор, елочные игрушки, сувениры. Крошку можно применять вместо наполнителей бетона. Можно делать саловые дорожки, мостить зоны отдыха. Пенопласт растворяется в лимонной кислоте, получается клеевой состав.

Рециклинг – лучший способ утилизации отходов полистирола

Процесс предусматривает две энергозатратных операции переработки измельченных полимеров:

  • агломерация – комкование крошки в шары;
  • экструзия – размягчение агломератов с последущей формовкой готовых изделий или гранул.

При повторном использовании пластика снижается нагрузка на экосистему, улучшается финасовое благополучие.

Термический способ переработки отходов полистирола

Методы воздействия на отходы разделяются по температуре переработки полистирола. Сначала происходит окисление, при дальнейшем нагреве – разложение, затем восстановление химических связей в молекулах с образованием новых веществ. Эти процессы могут происходить одновременно. В результате химических реакций происходит:

  • обезвреживание отходов, вредные фракции улетучиваются;
  • уменьшение объема, вспененный пенопласт уменьшается в десятки раз;
  • получаются новые органические вещества, которые используются как разбавители, пластификаторы.

Термообработка разделяется по циклам:

  • жидкофазное окисление предусматривает фазовые превращения полимеров;
  • гетерогенный катализ – способ синтеза новых материалов;
  • газификация – выделение летучих горючих фракций, используемых в теплотехнических установках для обогрева перерабатывающих комплексов;
  • пиролиз – нагрев органических соединений без доступа воздуха, рвутся молекулярные связи, отделяются радикалы, гидроксильные группы, получаются маслянистные углеводороды;
  • плазменный и огневой методы – сжигание полимеров с большим выделением тепла.

Продукты переработки отходов полистирола

Из вторсырья получают вторичные гранулы сразу нескольких разновидностей полистирола. При рециклинге разделить вторсырье по сортовым признакам нереально. На рынке вторичных ресурсов предлагают два вида ВГ:

  1. Полистирол общего назначения, это прозрачное или цветное сырье для литьевых установок, экструдеров, выпускающих жесткие, но хрупкие полимерные изделия. Пластик не пластичен, не рассчитан на большие ударные нагрузки.
  2. Ударопрочный полистирол белого цвета, непрозрачный. Материал сохраняет прочность в большом температурном диапазоне: от +60°С до30 °С.

Применение регранулята обосновано его свойствами:

  • устойчивость к ультрафиолету, не разрушается на открытом воздухе;
  • пластичность, используется для выпуска элементов заграждений, садового инвентаря, ручек, мебели;
  • низкая теплопроводность, это хороший утеплитель, из него делают средний слой в сэндвич-панелях;
  • шумопоглощающие характеристики, подходит для изготовления звукоизоляционных плит.

Мелко измельченный пенопласт используют как наполнитель строительных смесей, набивочный материа для игрушек, предметов интерьера, декора.

Оборудование для рециклинга

При получении вторичного сырья выстраивают технологическую цепочку:

  1. Сортировка отходов подразумевает сортовое деление отходов полистирола по внешнему виду, отдельно складируют прозрачный, жесткий, вспененный и другой.
  2. Для измельчения необходимы дробилки: барабанные или роторного типа, шредерные машины.
  3. Загрязненные отходы ПС моют в специальных агрегатах сначала простой водой, затем с добавлением моющих средств. Для поверхностного сбора сырых частиц потребуется флотационная ванна.
  4. Сушильные барабаны или бункеры для дробленки частично заменяют центрифуги, они «отжимают» до 15% воды. Некоторые виды акрилбутадиенстирольных полимеров высушивают до 0,5% влажности.
  5. Расплавление производится в одношнековых экструдерах по переработке полистирола с матричным выходом, получается немерный пластиковый шнур определенного диаметра.
  6. Грануляция заключается в резке шнура на частички небольшой длины.

Бизнес-продукция из вторичного полистирола немногим уступает изделиям из первичного полимера. При низкой стоимости сырья конкурентоспособна.

Способы утилизации отходов пенопласта | Что можно сделать?

Что такое полимерные отходы, способы их утилизации и переработки

Утилизация полиэтилена и полиэтиленовой тары: гранулы, пиролиз, сжигание

Оборудование и технология переработки полимерных материалов

Как и сколько раз перерабатывают пластиковые отходы: способы утилизация пластика

Вторичная переработка пластика в домашних условиях и на заводе

Виды, утилизация и переработка отходов пластика

Способы переработки ПВХ отходов

ПВД отходы: что это такое, способы переработки и использования вторсырья

Утилизация и переработка полипропиленовых отходов

Переработка и утилизация драгметаллов: обработка лома оборудования с драгоценными металлами

Так ли экологичны биоразлагаемые пакеты для мусора?

Что представляют из себя отходы полистирола, их переработка и утилизация

Отходы полистирола и его сополимеров почти не перерабатываются в естественных условиях. Природа не в силах за короткий промежуток времени создать механизм разложения веществ, созданных человеком, поэтому люди, чтобы не загромождать планету мусором, должны сами позаботиться об утилизации отходов производства и ненужных использованных изделий.

  1. Что такое полистирол
  2. Другие названия полистирола
  3. Почему нельзя просто выкинуть
  4. Утилизация и переработка
  5. Куда сдать
  6. Утилизация в домашних условиях

Что такое полистирол

Полистирол – это продукт реакции полимеризации стирола. Химическая формула стирола: С6Н5СН=СН2.

Полистирол является твердым, похожим на изделия из стекла, веществом, пропускающим до 90% света. Полистирол не проводит электрический ток и тепло, хорошо растворяется в таких органических растворителях, как кетоны, ароматические углеводороды, альдегиды и эфиры. Плохо растворим в спиртах, не взаимодействует с кислотами и щелочами, пассивен по отношению к воде.

Большую популярность в строительстве завоевал так называемый вспученный полистирол, получаемый при нагревании полистирола с газообразователями. После охлаждения полученный материал представляет собой жесткую конструкцию с ячейками, заполненными воздухом (всего 2% по массе приходится на полимер и 98% – на воздух). Вспученный остывший полистирол получил название пенополистирол (относится к пенопластам – это целый класс вспененных пластмасс).

Пенополистирол – это вещество, обладающее низкой теплопроводностью, отлично режется ножом, легко монтируется, не поддается радиоактивному облучению.

Другие названия полистирола

Исходя из названий мономеров, полистирол можно иначе назвать поливинилбензол, или полифенилэтилен. В мире используются следующие аббревиатуры термина полистирол:

ПС, HIPS (англ.), PS (англ.), GPPS (англ.), polystyrene (англ.).

Почему нельзя просто выкинуть

У Вас дома скопились пластиковые стаканчики, которые использовались однажды, тара от принесенной из магазина бытовой техники, упаковка из-под яиц и т.д.? Куда деть эти отходы? Как куда?! На свалку! В России нет, по крайней мере, в нужном количестве пунктов приема полистирольных и пенополистирольных отходов. Что же произойдет с выброшенным на свалку мусором?

  1. Пенополистирол длительное время не подвергается действию кислорода и ультрафиолетовому облучению.
  2. Не вступает в химическое взаимодействие с рядом лежащим мусором, так как он растворяется в ацетоне, самом стироле, ароматических и хлорсодержащих углеводородах, которых, по правилам, на свалке бытового мусора быть не должно.
  3. Испытания показали, что при температурах от –40 0 С до +40 0 С пенополистирол не начинает разлагаться под циклическим воздействием воды и ультрафиолета соответствующим 80 годам нахождения на свалке (что равноценно естественному действию солнечного света и осадков).
Читайте также  Применение ленты от пластиковых бутылок

Исходя из вышесказанного, получается, что полистирол и его производные безопасны для природы? Уже сейчас понятно, что отходы полистирола, превратившиеся в крошку и длительное время лежащие на свалке, занимают полезную землю. Кроме того, если случится возгорание, то полимер начнет разлагаться, выделяя в атмосферу букет опасных веществ: угарный и углекислый газы, сажу, бромоводород, синильную кислоту, фосген. Всего три глотка воздуха, насыщенного фосгеном, убивают человека.

Достаточно вспомнить массовое отравление гостей клуба «Хромая лошадь» в Перми в 2009 году продуктами горения полистирола, которым был отделан потолок. При температуре 41 0 С и выше в полистироле медленно, но верно запускается процесс саморазложения с выделением в воздух стирола, толуола, этилбензола, формальдегида, метанола и других небезопасных веществ.

Утилизация и переработка

Отходы ПС образуются при производстве полистирола плюс это вышедшие из употребления изделия. Больше всего отходов полистирола приходится на вспененные полимеры, то есть на пенопласты. Отходы на основе полистирола можно вторично использовать в следующих направлениях:

  1. Утилизация сильно загрязненных отходов промышленности.
  2. Утилизация отходов производства ударопрочного полистирола
  3. Переработка использованных изделий.
  4. Утилизация ПС отходов.
  5. Утилизация смешанных отходов.

Рассмотрим каждый из них более подробно.

Утилизация сильно загрязненных отходов промышленности: отходы осматриваются, сортируются, очищаются, измельчаются, моются и сушатся. Затем масса обезвоживается, окончательно измельчается и поступает в экструдер, где она сжимается, плавится и пропитывается газом. Далее расплав охлаждают, сушат и гранулируют.

До переработки После переработки

Утилизация отходов производства ударопрочного полистирола: литье под давлением, экструзия, прессование.

Экструдер для переработки пенопласта

Переработка использованных изделий (относятся к ТБО и имеют код 43414101205). В России есть компании, которые из отходов пенопласта производят полистиролбетон, мебель, игрушки, утеплитель, пеноблоки, листы и новые блоки пенопласта.

Применение изделий из отходов пенопласта: утепление фундамента дома листами пенополистирола

Утилизация ПС отходов:

  • механическая обработка – это измельчение вторичного полистирола и дальнейшее смешивание с гранулами первичного. Из полученного материала можно отливать скамейки и оградки;
  • применение измельченных отходов на основе полистирола для улучшения структуры почвы или бетона;
  • рекуперация энергии – это сжигание отходов для получения тепла;
  • заполнение углублений местности;
  • деполимеризация – это каталитическое получение стирола из полистирола с целью получения полимера.

Утилизация смешанных отходов.

Как выглядит оборудование для переработки пенопласта, а также некоторые этапы самого процесса можно посмотреть в следующем видео

Куда сдать

Защитники природы и просто люди, заинтересованные в порядке и чистоте, скорее всего, задавали себе вопрос: «Можно ли сдать полистирол и пенопласт на переработку? Если можно, то куда?». В США и Европейских государствах организован прием пенопласта на переработку, чего не скажешь про Россию. Производить что-либо из отходов пенопласта невыгодно, так как:

  1. Продукция дешевая.
  2. Организовать прием отходов у производителей и частных лиц сложно, так как за вторсырье надо платить, но из-за дешевизны конечного продукта оплата будет мизерной.
  3. Отходы пенопласта легкие, но громоздкие и поэтому требуют значительных площадей для хранения.
  4. Хранить вторичный пенопласт необходимо в сухом помещении.

На заметку! Несмотря на трудности, в России дело сдвигает малый бизнес. Например, производители мебели, игрушек и изделий для рыбалки часто ищут через интернет вторсырье на основе полистирола. Предпринимателей интересует незагрязненная тепло- и звукоизоляция, одноразовая посуда, лотки из-под яиц, поплавки, составляющие спасательных жилетов, упаковки, коробки от бытовой и другой техники, отходы пенопласта от разбора товаров из вагонов, судов и т.д.

Проблема хранения громоздкой продукции решается прессованием и брикетированием измельченного пенопласта и в дальнейшем сдачей производителю компактированного пенопласта.

Утилизация в домашних условиях

Оказывается, зная основы химии, можно утилизировать пенопласт в домашних условиях. Для этого незагрязненные полоски пенопласта следует измельчить, поместить в банку и залить на одну четверть ацетоном или бензолом. В результате реакции и загустения массы получается клей.

Клей из пенопласта можно получить также после опрыскивания его экстрактом лимонной цедры (лимонен). После обработки объем пенопласта уменьшится примерно в 20 раз, масса станет липкой и клейкой.

Из пенопласта можно вырезать массу полезных вещей и украшений для жилья. Также его можно использовать при поделках изделий из отходов своими руками для детей в школу или садик.

Итак, полистирол и его производные используются в хозяйстве человека, но отходы производства и устаревшие изделия из полимера не перерабатываются в природе. Однако отходы можно использовать в качестве вторсырья кустарно и использовать как бизнес-идею в условиях малого предпринимательства.

Виды и способы переработки отходов полистирола

Полистирол – востребованный материал, внешне похож на полиэтилен и полипропилен. От этих аналогов он отличается более аморфной структурой, выигрывает по жесткости и прочности. Относится к группе полиолефинов, для улучшения характеристик его часто переплавляют вместе с каучуками, благодаря чему удается получить ударопрочную основу. Также из полистирола изготавливают пенопласт, сэндвич-панели, одноразовую посуду. Это востребованный материал, который нашел широкое применение.

В связи с такой популярностью полистирола возникают и новые проблемы – постоянно скапливаются отходы, которые нужно перерабатывать. На западе данное направление активно развивается, в России этот материал также включен в ФККО (Федеральный классификационный каталог отходов), но его переработка пока не налажена. Полистирол легко подлежит обработке, по свойствам вторичные материалы не особо уступают первичным, образцы могут проходить несколько процессов рециклинга.

Разновидности отходов полистирола

По своей структуре полистирол подразделяется на следующие виды:

  • обычный – это экструзионные и литьевые заготовки общего назначения, которые легко перерабатываются;
  • модифицированный – это смесь полистирола с каучуками, которые добавляют для дополнительной прочности;
  • вспененный – это отходы пенопласта, который используются для защиты при упаковке товаров;
  • химически вспененный – к этой группе относятся прослойки термоизоляции магистралей, а также обрезки сэндвич-панелей.

При утилизации все отходы проходят обязательную сортировку, их разделяют по классам для последующей утилизации. Обычно осуществляется раздельный прием, каждый вид образцов проходит свой рециклинг.

Если говорить именно о сортировке, отходы полистирола разделяется на несколько категорий в зависимости от их происхождения:

  • Внешне чистые – это различные спилы, обрезки пластин или части листов. Содержат только полистирол без примесей, могут сразу использоваться для вакуум-формования.
  • Пенопласт – его выделяют в отдельную группу, поскольку имеет небольшой вес и большие объемы. В связи с такой «воздушностью» существуют определенные проблемы при его утилизации.
  • Загрязненные промышленные – данные образцы содержат различные примеси: красители, нагар, каучуки или полимеры. Используются для прочистки аппаратов.
  • Полигонные отходы полистирола – это бытовой мусор, который скапливается на свалке. В эту группу входят различные упаковочные и емкостные материалы.

Утилизация и переработка полистирола

Полистирол необходимо обязательно сдавать на переработку и проводить утилизацию по государственным стандартам. Если игнорировать это требование, с 2020 года предусмотрен штраф. Наказать могут и саму компанию за неправильно организованный рециклинг. Полистирол разлагается длительное время, наносит серьезный вред окружающей среде, поэтому должен обязательно перерабатываться.

Утилизация включает следующие стадии:

  • Сортировка – отходы осматривают и разделяют по внешним признакам: цвет, структура, назначение и т.д. Затем образцы поступают на конвейер по измельчению.
  • Следующий шаг – измельчение на шредере или на специальных дробилках. Для крупных слитков может потребоваться оборудование с роторными валами.
  • Мойка – этот этап выбирают для загрязненных отходов, которые обычно поступают с полигонов. Используется две стадии мойки: интенсивная и в флотационной ванне.
  • После дробления, измельчения и мойки производится сушка в центрифуге до остаточной влаги в 10-15% от первоначальной, иногда до 0,5%. Затем сырье отправляют на финальную сушку в бункерные сушилки.
  • Формовка гранул, которые используются повторно. Структура массы может быть одношнековой или с коническим шнеком.
Читайте также  Склеивание щитов из дерева

При переработке пенопласта после сортировки дополнительно проводится нагрев для уменьшения его объема, после чего новое сырье направляется на рециклинг. Процессы включают жидкостное окисление, гетерогенный катализ, газификацию и пиролиз.

Вторичное использование переработанного полистирола

После переработки полистирол не теряет свои свойств, материалы приобретают устойчивость к воздействию ультрафиолета – не деформируются на солнце, сохраняют первоначальный свет и структуру. В связи с такими особенностями из полистирола изготавливают различные изделия, которые используются на улице.

Пример вторичной продукции:

  • ограждения и столбики;
  • различная садовая мебель;
  • сэндвич-панели;
  • лотки, подборки для растений, деревьев и т.д.

Вторичному сырью можно дать «новую жизнь», безотходное производство является весьма перспективным и рентабельным на рынке. Если наладить прием и утилизацию отходов в нашей стране, можно сильно разгрузить заводы и сэкономить на добыче сырья, сохранив экологию нашей планеты.

Куда сдать отходы?

Если у вас есть отходы полистирола, их необходимо сдать на утилизацию. Обратиться нужно в компании, которые занимаются утилизацией. Фирма примет у вас любой объем отходов, проведет переработку и выпишет документацию для отчетности в контролирующие организации. Сложности возникают с приемом пенопласта, который занимает большой объем, но профессионалы успешно справятся с данной задачей.

Компания «РЕЦИКЛИНГПРОМ» принимает любые виды отходов, работает с частными и с корпоративными клиентами. Вы можете обратиться к менеджеру со своим вопросом и согласовать детали сотрудничества.

Правила и принципы утилизации отходов

Полимерная пленка: свойства и сферы применения

Любые объемы вторсырья вы можете доставить самостоятельно в наш пункт приема. Для удобства предлагаем ознакомиться со схемой проезда, приведенной ниже. Используйте в качестве ориентира расположенный рядом с церковью магазин «Пятерочка» по адресу: г. Москва, д. Ерино, ул. Западная, д. 28А. От него следуйте прямо, согласно схеме.

Вторичная переработка ПЭ, ПП и ПС

Полиэтилен

Из полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) и линейного полиэтилена (ЛПЭНП) изготавливаются пленки для бытовой упаковки (в том числе пластиковые пакеты, сумки и мешки) и для промышленной упаковки (например, мешки для сельхозудобрений), которые и являются сырьем для дальнейшей вторичной переработки. В первом случае переработка достаточно проста, т. к. качество вторматериала очень близко к качеству первичного полимера из-за короткого жизненного цикла продукта. Полимер подвергается воздействию внешних факторов на непродолжительный срок и претерпевает лишь незначительный распад структуры. В большей степени структура материала страдает в процессе его регенерации посредством пластификации. Другим источником неудовлетворительных свойств переработанного вторичного материала может служить использование отходов с разными молекулярными структурами (например, одновременно ПЭНП и ЛПЭНП), что непременно приводит к снижению механических свойств получаемого материала

При вторичном использовании промышленной упаковки дело обстоит несколько сложнее. Как правило, пленка промышленного назначения имеет больший жизненный цикл, чем бытовая. Воздействие солнечных лучей, температурных колебаний и т. д. также оказывает пагубное воздействие на структуру полимера. Ко всему прочему, использованные промышленные полиэтиленовые пленки могут содержать значительные загрязнения в виде пыли и мелкодисперсных компонентов, которые практически невозможно удалить даже при самой тщательной мойке. Естественно, это негативно сказывается на свойствах вторичных материалов.

Применение всех вторичных пластиков рассчитывается исходя из их усредненных свойств. В случае ПЭНП и ЛПЭНП можно с той или иной степенью уверенности утверждать, что полимерное сырье вторичных пленок этих типов может перерабатываться в тех же условиях (и примерно с теми же конечными свойствами), что и первичные пластики. В качестве примеров утилизации ПЭНП можно назвать повторное производство пленки для бытовой и торговой упаковки, пакетов для несыпучего мусора, а также садовой мульчирующей пленки. Свойства материала готовой продукции очень близки к свойствам первичной полимерной основы, однако количество циклов повторной переработки «продукта в продукт» ограничено из-за ухудшения свойств полимера в процессе многократно повторяющегося процесса плавления материала. На последнем цикле утилизируемая пленка годна лишь для производства садовой мульчирующей пленки, от которой требуются достаточно скромные механические свойства (нередко в нее добавляется обыкновенная сажа).

Стретч-пленки имеют полимерные добавки, которые проявляют себя как загрязнители, требуя значительного добавления первичного сырья: вторичная стретч-пленка смешивается в низкой пропорции (15–25 %) с первичным полимером. При вторичной переработке пленки агропромышленного происхождения возникает ряд трудностей, вызванных не только ухудшением механических свойств полимерной основы и посторонними включениями, но и фотоокислительными процессами, снижающими оптические свойства материала. Получаемая вновь пленка приобретает желтый оттенок.

В настоящее время наиболее перспективным направлением переработки отходов из ПЭНП и ЛПЭНП (да и из любых других полимеров) считается создание промежуточных материалов для замены традиционных материалов из дерева. Основное преимущество полимерного вторсырья над деревом — его биологическая стойкость: полимеры не подвергаются разрушению микроорганизмами и могут длительное время находиться в воде без угрозы для структуры. Для улучшения механических свойств в состав полимеров вводятся различные инертные добавки, например, пылевидная древесная стружка или волокна. Рынок такой продукции огромен. Компания US Plastic Lumber Corp. оценивает его в 10 млрд долл.

Из полиэтилена высокой плотности изготавливаются, например, канистры для жидких продуктов. Процесс переработки ПЭВП-отходов требует специальной очистки вторпродуктов (например, емкостей для ГСМ). Кроме того, часто возникают проблемы, связанные с разрушением ПЭВП в процессе пластификации по причине сопровождающих процесс больших механических усилий. Область применения вторичного ПЭВП весьма широка и отличается многообразием технологических процессов. Он часто используется для производства пленки, емкостей самого разного объема, ирригационных труб, различных полуфабрикатов и т. д. Наибольшее применение вторичный ПЭВП нашел в производстве емкостей (канистр) методом выдувного формования. Реологические свойства вторично перерабатываемых полимеров высокой плотности не позволяют выдувать большие емкости, поэтому объем таких канистр ограничен. Типичная область использования канистр на основе ПЭВП-отходов — упаковка ГСМ и моющих средств.

Канистры могут изготавливаться либо полностью на основе полимерных отходов, либо со экструзией с первичным гранулятом. В последнем случае слой вторполимера формирует сердцевину между двумя слоями первичного полимера. Канистры, полученные таким путем, используют для розлива моющих средств целый ряд компаний (Procter & Gamble, Unilever и т. д.).

Другой пример массовой продукции из вторичного ПЭВП — ирригационные трубы. Как правило, они изготавливаются из смеси вторичного и первичного полимеров в разных соотношениях. Учитывая, что ирригационные трубы не предназначены для использования под давлением, механические свойства вторичного ПЭВП как нельзя лучше подходят для их производства. Высокую вязкость ПЭВП, полученного при переработке канистр и пленок, часто удается компенсировать низкой вязкостью первичного полимера, за счет чего можно улучшить ударопрочность. Производство труб с большим диаметром из вторичного ПЭВП — тоже не проблема: диаметр ирригационных и дренажных труб достигает 630 мм.При использовании технологии литья под давлением процентное содержание вторичного пластика ниже. Эта технология применяется для изготовления обшивочных панелей, коммунальных мусорных контейнеров и т. д. Рынок обшивочных панелей очень привлекателен благодаря своей большой емкости. Подсчитано, что один только рынок США потребляет 2 млрд единиц обшивочных панелей и досок, в качестве которых все еще используются традиционные пиломатериалы.

Что касается производства пленки с повышенной стойкостью к ударным воздействиям и высокой прочностью на разрыв, то в этом случае вторичный ПЭВП может быть использован только с добавками ПЭНП и ЛПЭНП.

Полипропилен

Основным источником вторичного полипропилена являются пластиковые короба, изделия хозяйственного назначения, корпуса аккумуляторных батарей, бамперы и другие пластиковые детали автомобилей. В меньшей степени вторичной переработке подвергаются упаковочные изделия из этого материала. Качество вторичного ПП зависит от условий, в которых находилось изделие в процессе эксплуатации. Чем меньше оно пострадало от внешних воздействий, тем ближе свойства вторичного материала к свойствам первичного. Однако условия эксплуатации редко бывают столь благоприятными. Лишь в редких случаях автомобильные пластиковые компоненты могут быть переработаны по замкнутому циклу: например, компания Renault при производстве модели Megane использует переработанные бамперы из ПП для изготовления новых. Как правило, вторичный ПП используется для производства других автомобильных деталей, к которым предъявляются менее жесткие требования, — вентиляционных патрубков, уплотнений, ковриков и т. д. Этот пример укладывается в классическую схему каскадной утилизации.

Читайте также  Проблема переработки мусора в мире

Вторичный ПП также используется в различных смесях с первичным ПП или другими полиолефинами при литье под давлением (короба, корпуса) или экструзии (различные профили и полуфабрикаты).

Полистирол

Возможности вторичной переработки полистирольных отходов гораздо скромнее. Это объясняется меньшей диффузией по сравнению с другими пластиками и, самое главное, меньшей разницей в цене между исходным и вторичным сырьем. Кроме того, изделия из полистирола в процессе производства часто претерпевают значительную объемную вытяжку, что усложняет вторичную переработку и сказывается на общей себестоимости утилизации.

Очень небольшая часть полистиролов, бывших в употреблении, перерабатывается в исходные продукты. Примерами повторного использования полистирольных отходов являются изоляционные панели, упаковочные материалы, утепляющая обшивка труб и другие изделия, в которых оптимальным образом могут быть использованы хорошие термоизоляционные, шумопоглощающие и ударопрочные свойства вторичного полистирола. В ряде случаев структура перерабатываемого полистирола уплотняется за счет использования специальных переходных технологий, и полученный таким образом материал используется в областях применения кристаллического полистирола. Наиболее интересное применение такого материала — производство профилей, ранее изготавливавшихся только из дерева (оконных рам, полов и т. д.). В этом случае свойства переработанного полистирола ничем не уступают свойствам дерева, а по показателям длительности жизненного цикла в естественных условиях даже превосходят его.

Смеси пластиков

Утилизация изделий, состоящих из комбинации различных полимеров, является насколько трудоемкой, настолько и перспективной задачей. С одной стороны, при создании вторичных материалов с допустимыми механическими свойствами из смесей пластиков отпадает необходимость в первичной (на коммунальном уровне) и вторичной (на уровне утилизационного производства) сортировке бытового и промышленного мусора, что должно положительно сказаться на себестоимости переработки. С другой стороны, свойства получаемых материалов не очень-то хороши, т. к. полимеры, составляющие их основу (преимущественно ПЭ, ПП, ПЭТ, ПС и ПВХ), несовместимы между собой и образуют многокомпонентную систему с низким межфазным взаимодействием. Более того, присутствие загрязнителей — частиц бумаги, металла, красителей — приводит к дальнейшему ухудшению физико-механических свойств.

Практически во всех случаях свойства смеси оказываются намного хуже свойств каждого компонента по отдельности. Для достижения видимых успехов в утилизации многокомпонентных отходов необходимо вести переработку с максимально коротким циклом. Задача состоит в том, чтобы, с одной стороны, избежать лишних материальных затрат, а с другой — сократить время переработки, не давая возможности полимерам, входящим в состав материала, начать разрушаться. По этой причине необходимо выдерживать рабочую температуру низкой, даже несмотря на то, что определенные компоненты (например, ПЭТ) останутся в твердом состоянии и будут вести себя как инертные наполнители. Необходимо также выбирать им приложения, которые не требуют высоких механических свойств и не обладают значительными габаритами. Только так можно избежать серьезного влияния себестоимости переработки на конечную стоимость изделия, а также нивелировать невысокие механические свойства многокомпонентного полимера малыми размерами изделий, формируемых из него.

Оборудование

Различные виды оборудования для переработки полимерных отходов производятся во всех развитых индустриальных странах. Есть производители отдельных видов оборудования для «рециклинга» и в СНГ — например, ОАО «Кузполимермаш» (Россия), Барановичский станкостроительный завод (Беларусь).

Однако в комплексных решениях нет равных таким известным европейским фирмам, как Erema GmbH, Artoc Maschinenbau GesmbH, NGR GmbH, General Plastics GmbH (Австрия), Gamma Meccanica, Tria S. p. A. (Италия), Erlenbach GmbH, Sikoplast Maschinenbau, Heinrich Koch GmbH (Германия), ORWAK (Швеция). Сегодня эти компании активно выходят на российский рынок.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Переработка отходов пластика и полистирола

Зачем нужна переработка отходов пластика и полистирола?

Благодаря своей дешевизне материалы выпускается в огромных масштабах. После применения он превращается в бесполезный мусор. Если не происходит утилизация пластика и пенопласта, то его скопления вредят экологической обстановке. Полистирол и пластик не подвергаются разложению, на него не влияют температурные перепады, дожди и снег. Уничтожить их можно только сжиганием.

Несмотря на то, что полистирол относится к 5 классу опасности (малоопасные вещества), при его сгорании образуется едкий дым с содержанием сажи, угарного газа, синильной кислоты, фосгена. Он загрязняет почву, воздух, вредит растениям и живым существам. Полистирол, переработка которого является оптимальным решением в этой ситуации, требует применения специального оборудования.

Как происходит процесс переработки отходов полистирола?

Переработка и повторное использование материала – это один из способов утилизации пенопласта. Чтобы не сжигать полистирол и пластик, используют методы обработки:

Дробление. Оборудование разбивает материал на куски. Через калибрующую сетку мелкие частицы проваливаются и удаляются с помощью вакуумной установки. Более крупные проходят второй цикл дробления. Остается требуемая фракция.

Брикетирование. Для этого используется специальное оборудование – компакторы. Утилизация пенопласта и пластика происходит в несколько этапов:

1. Отходы сжимают шнеком,
2. Обрабатывают материал паром.
3. Пускают полистирол под пресс и из него получают одинаковые брикеты.

Растворение. При использовании химических компонентов материал превращается в однородную массу. Ее используют, как добавку к лакокрасочным материалам. Растворить пенопласт способны ксилоловые и толуоловые жидкости, сольвенты, которые производятся на основе бензола.

Какие отходы можно сдать на переработку?

Решение проблемы, куда сдать пенопласт и пластик на переработку, обязательно начинается с сортировки материала. К переработке допускаются материалы из следующих товаров:

— бракованные детали декоративной строительной отделки, сломанные теплоизолирующие плиты;
— упаковки для бытового оборудования и промышленной техники;
— одноразовая посуда;
— упаковочный материал для продуктов питания;
— отходы после выпуска пенопластовых изделий на промышленных предприятиях.

Большое количество готового к переработке материала можно найти на предприятиях, где:

— есть большие, сухие склады для хранения пластиковых отходов;
— для транспортировки груза имеются большегрузные автомобили;
— оперативно сортируется и взвешивается полимерный материал;
— правильно оформляется документация;
— не возникает проблем и задержек при переводе денег.

Переработка пенопласта и пластика происходит только после полного расчета с продавцом. Размер оплаты зависит от состояния, типа поступившего материала и региона, откуда он был привезен (дополнительно рассчитывается стоимость доставки). Если есть своя автомобильная техника, на транспортировке можно существенно сэкономить.

Как можно перерабатывать отходы самостоятельно?

Начать процесс переработки отходов пластика и пенопласта может понадобиться в двух случаях: для больших предприятий, у которых много отходов для переработки, или же частные предприниматели решают начать бизнес на переработке отходов.

Для этого необходимо будет установить в производственном цеху специальные оборудования, которые будутт перерабатывать пластик и полистирол механическим или термическими способами.

Механическая переработка — распространённый способ переработки пенопласта и пластиковых изделий. Механический рециклинг подразумевает измельчение пластика с помощью различных видов оборудований для переработки пластика и полистирола. Результатом является вторичное сырье, которое используют для производства вторичного пластика и полистирола. Оборудования для переработки пластика это: дробилки, шредеры, агломераторы, грануляторы и т.д.

Оборудование переработки, утилизации отходов позволяет на выходе получить сырье, по качеству ничем не уступающий новому материалу. При первичной и повторной переработке сырья требуются следующие ресурсы:

— электричество (для обеспечения стабильной, бесперебойной работы машин и приборов);
-топливо для генераторов;
— вода (для образования пара) или компоненты на основе СО2 (обеспечивают плавление гранул);
— материал для первичной или повторной переработки.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: