Переработка отходов полимерных материалов - OXFORDST.RU

Переработка отходов полимерных материалов

Отходы полимеров

Сегодня экология обозначается в ряду самых важных проблем, по словам президента РФ, ежегодно в нашей стране образуется порядка 5,6 миллиардов тонн отходов, при этом утилизации подлежит только половина. Ситуация такова, чтобы для многих предприятий захоронение или сжигание отходов намного выгоднее в силу меньших затрат, чем их вторичное использование. Особенно остро встает вопрос грамотной утилизации агрессивных продуктов, которые практически не подлежат разложению и негативно влияют на окружающую среду и, как следствие, на качество жизни россиян.

Объем полимеров, отходы которых опасны для окружающей среды и практически не разложимы при неправильной утилизации, растет с каждым годом. Правильное с технической точки зрения название — отходы полимеров прямо отражает их значение в экологическом плане.

Отношение к полимерам как вторичному сырье позволит решить не только экологические и социальные проблемы, но и экономические, так как данные отходы обладают мощным сырьевым и энергетическим ресурсом.

Отметим, в настоящее время производится столько же полимеров, сколько и металлов вместе взятых (литье стали, чугуна, проката и цветных металлов), что свидетельствует о глобальном распространении полимеров, а видов пластиков насчитывается порядка 150 и 30% из них представляют смеси полимеров. С точки зрения экономики, использование отходов полимеров вторично позволит существенно экономить сырье и электроэнергии, это действительно перспективный вид деятельности.

Утилизация полимеров — вторичная переработка как наиболее эффективный и перспективный способ.

Возможно множество способов превращения полимерного мусора в полезные продукты. Их первичная обработка включает в себя повторное использование низкосортных отходов и обрезков непосредственно в местах их производства, первичная обработка приемлема для полимеров, имеющих низкий уровень загрязнения.

Вторичная обработка заключается в разделении, очистке и повторном использовании полимеров. Первичная и вторичная обработка нацелены на восстановление пластмасс, однако эти виды обработки зачастую ограничены загрязнением, деградацией свойств и т.д.

Некоторые предприятия прибегают к сжиганию отходов, но в таком случае доля полезных продуктов чрезвычайно мала.

Наиболее прогрессивный подход – химическая переработка, технологии которой многообразны. Это превращение полимера в мономер, разрушение к низким молекулярным массам через расщепление точно определенных химических связей, наращивание полимерных цепей для восстановления молекулярной массы и т.д. Как Вы заметили, технологий химической переработки в настоящий момент множество, чтобы отдать предпочтение именно этому подходу. Данный подход к переработке отходов позволяет восстановить их большее число и не имеет ряда ограничений.

Чтобы такой мусор не наносил вреда экологии региона, его необходимо утилизировать по отработанной схеме: сортировать, вывозить, хранить в специальных условиях, затем отправлять на переработку (пиролиз и другие методы переработки), если это возможно.

Хотелось бы отметить, требования к технологиям, способным пошатнуть баланс в природе ужесточаются, именно поэтому вопросы переработки полимеров и полимерного мусора в настоящее время приобрели важный статус в развитых странах. Изделия из полимеров требуют не только широкого применения и переработки, но и создания материалов, которые способны вовлекаться естественным образом в круговорот вещей в природе. Этими вопросами сегодня занимаются химики и биологи, специализирующиеся в области экологии, однако первый шаг к восстановлению баланс в экосистеме – грамотный подход к их утилизации и возможности их вторичного использования, именно этим и занимается компания «ЭкоАрхитектура».

Переработка полимеров: полиэтилентерефталата, полиэтилена, полипропилена и полистирола как наиболее распространенных.

Вторично переработанные отходы применимы в производстве множества изделий: от бутылок до деталей для транспортных средств. Вторичное использование полиэтилентерефталата позволяет получать основу для изготовления одежды, а полиэтилен пригоден для изготовления ирригационных труб. Учитывая тот факт, что ирригационные трубы не предназначены для эксплуатации под давлением, то вторичное использование ПЭВП как нельзя лучше подходит для их производства. Шламы и эмульсии полимеров пригодны для создания искусственной травы, таким образом спектр применения полимеров широк. Рассмотрим более подробно некоторые из видов полимеров.

Полиэтилентерефталат достаточно легко поддается вторичной переработке. Сырье данного полимера – привычные нам и широко используемые в быту бутылки из пластика. Их процесс переработки заключается в сортировке, далее они измельчаются, проходят очистку от загрязнения и переходят на следующий этап – агломерации и грануляции. Чаще всего ПЭТ применим для производства волокна. Как уже говорилось ранее, волокно применяется при изготовлении одежды. Так, утеплитель зимней одежды – это волокно. ПЭТ обладает рядом преимуществ: волокна не теряют свой цвет, не требуют специальной обработки.

Переработка полиэтилена позволяет добиться материала, который близок к первичному, однако число циклов переработки ограничено в силу того, что в процессе многократной переработки его свойства ухудшаются. Тем не менее, из полиэтилена возможно изготовление пленки, полиэтилен высокой плотности пригоден для производства канистр и ирригационных труб.

Полипропилен как правило используется для производства деталей автомобилей. Известный производитель автомобилей Renault при производстве модели автомобиля для семьи – Megane, использует переработанные бамперы старых автомобилей. К слову, FIAT auto также использует переработанные бамперы и изготавливает из них коврики для новых автомобилей. ПП пригоден для производства вентиляционных патрубков, уплотнений.

Говоря о полистироле, возможность его вторичного использования ограничены. Некоторые из примеров вторичного использования: изоляционные панели, утепляющая обшивка труб, материалы, используемые для упаковки, т.е. материалы, которые обладают термоизоляцией, шумоизоляцией и способность выдерживать механическое воздействие.

Отходы формируются из трех основных источников: технологические отходы (образуются при переработке полимеров), отходы потребления (образуются при выходе из эксплуатации изделий), отходы общественного потребления (образуются в общественных местах (например, места общественного питания) и в домах.

Первым и наиболее важным этапом во вторичном обороте полимеров является сбор отходов, их сортировка, идентификация типа материала, поскольку к некоторым из них процессы повторной переработки не применимы. Это важный момент, поскольку если не осуществлять идентификацию, будущая продукция может иметь низкое качество.

Для разделения полимеров (их идентификации, сортировки и отделения) специалисты нашей компании используют электронно-оптические устройства, которые определяют свойства данных материалов по их реакции на излучение.

Часто вторичная переработка ограничена высокой загрязненностью сырья, химическая переработка предполагает трансформацию в газы, мономеры, нефть и т.д., именно этот метод утилизации включает контролируемые реакции, которые ведут к восстановлению полимера и модификации.

Среди наиболее распространенных способов модификации выделяют: химические (подразумевает сшивание пероксидами), физико-химические (введение различных добавок органики), физические (введение наполнителей не органического происхождения), технологические (варьирование режимов переработки).

На сегодняшний момент наиболее экологически чистой является технология пиролиз. При пиролизе углеводородная составляющая перерабатывается термическим разложением для производства газообразного и жидкого топлива, сырья и полуфабрикатов, которые используются в различных процессах.

Утилизация отходов полимеров специалистами «ЭкоАрхитектура»

Ликвидация полимеров наиболее экологичными методами – приоритетное направление работы компании «ЭкоАрхитектура». Принимая заказы по утилизации нефтесодержащих отходов, мы тщательно сортируем мусор и большую его часть отправляем на переработку. При этом учитываем, что каждый вид полимерных отходов требует специального подхода.

На всех этапах работы с полимерными отходами необходимо тщательное соблюдение всех правил и норм, специалисты должны иметь специальную одежду, тару и оборудование, а транспорт должен быть оснащен в соответствии с требованиями к перевозке опасных отходов.

За более конкретной информацией по утилизации полимеров и других видов отходов обращайтесь к нашим менеджерам. Обратите внимание, отходы требуют наличия паспорта, это обязанность закреплена законом РФ.

Вторичная переработка пластика: способы, технология, выгода

Человечество живет в эпоху потребления – выпуск широкого спектра товаров только увеличивается.

Это касается изделий из пластика. Дешевизна материала, технические параметры пластика обрекли его на популярность – полимеры во многих сферах вытеснили более дорогое сырье — натуральное дерево, металл.

Одновременно с повсеместным распространением пластиковых изделий возник вопрос утилизации пластмассы, потерявшей практический интерес. Проблема заключается в том, что период естественного разложения пластика – от 100 до 400 лет. Как следствие, традиционное захоронение на полигонах не решает проблему.

Термическое уничтожение пластмасс также не выход, так как при сгорании синтетического материала выделяются вредные вещества, которые не выводятся из организма человека. Выход один – рециклинг, т.е. вторичная переработка пластика.

Переработка полимеров не только улучшает экологию в целом, но и является весьма прибыльным бизнесом.

Конкуренция небольшая – если за границей функционирует множество перерабатывающих комплексов, то на территории РФ работает не так уж много заводов. Сырье буквально валяется на улицах любого населенного пункта.

Особых навыков в обращении с оборудованием не нужно. Переработанный пластик – «ходовой» товар, который реализуется без задержек. О том, как его перерабатывают, пойдет речь в данной статье.

Способы рециклинга пластиковых отходов

Существует несколько методов переработки полимеров и изделий, вышедших из употребления. В таблице представлены физико-химические способы:

Название метода Краткое описание
Гидролиз Этот метод утилизации пластиковых отходов заключается в расщеплении полимеров кислотами с одновременным воздействием на перерабатываемое сырье высоких температур. Наиболее распространенный способ рециклинга пластика за рубежом. Существуют разные способы гидролиза – наиболее эффективные, дорогостоящие, с применением катализаторов.
Гликолиз Переработка подразумевает применение гликолей – специальных спиртов. В состав этих спиртов входят гидроксильные группы. Для осуществления необходимой реакции нужно соблюсти два условия: поддерживать высокий температурный режим и грамотно подобрать катализатор.
Метанолиз Этот способ утилизации отходов заключается в глубокой полимеризации и расщеплении пластмасс с использованием этанола. Без наличия специальных реакторов, которые поддерживают 15-градусную температуру и давление 1,5 МПа, осуществить рециклинг пластика этим способом не получится.
Пиролиз Проще говоря – термическая деструкция. То есть, разложение сырья с помощью термической обработки без поступления кислорода. На выходе – первоначальный мономер. Технология этого способа переработки полимеров позволяет не сортировать сырье перед рециклингом.
Читайте также  Применение ленты от пластиковых бутылок

Механический метод

Несмотря на то, что все перечисленные в таблице физико-химические варианты рециклинга при условии грамотно отлаженного процесса минимизируют вредные выбросы и количество отходов, на территории РФ они не прижились.

Причины – дорогостоящая и сложная технология переработки, требующая присутствия высококвалифицированных специалистов.

В России применяется механический рециклинг – метод, в основе которого лежит физическое измельчение перерабатываемого сырья.

Стоит отметить, что при этом процессе пластик не теряет своих свойств.

Особенность метода в том, что нет необходимости приобретать дорогостоящее оборудование и нанимать специалистов для него.

Для современных линий, задействованных в механической переработке, подходит следующее утилизированное сырье:

  • пластиковые бутылки;
  • заводские упаковки;
  • полиэтиленовые пакеты;
  • любые другие изделия из пластмассы.

На выходе получается несколько видов продукции :

  • гранулы ПВХ разной фракции;
  • флекс;
  • химволокно;
  • топливо.

Наиболее перспективные относительно последующей реализации – гранулы и флекс. Помимо высокого спроса на это вторичное сырье, технология производства гранул и флекса наименее сложная. Для флекса это обычное дробление, для гранул — экструзия.

Флекс представляет собой полимерные хлопья, которые в последствие применяются для изготовления химволокна, пластиковой тары, других изделий.

Гранулы широко используются в промышленных масштабах, поэтому вторичное сырье этого вида пользуется наивысшим спросом.

Стоимость гранул также вне конкуренции.

А вот рециклинг полимеров с целью получения топлива — пиролиз — в РФ пока не пользуется популярностью. Хотя этот процесс – не фантастика, а вполне реальное дело.

К примеру, в США уже функционирует несколько заводов по «добыче» топлива из утилизированного пластика. Из 1 т сырья получают от 3 до 5 баррелей синтетической нефти легких или средних фракций.

Этапы переработки

Перед тем, как загрузить сырье в линию, его необходимо отсортировать. После сортировки реализуются следующие этапы рециклинга пластмасс:

  1. Дробление утилизированного сырья.
  2. Агломерация — другими словами, спекание полимеров в комки небольших размеров.
  3. Гранулирование массы — производство гранул разной фракции в специальном оборудовании.

Собственно, каждый из этапов – законченное действие. Проще говоря, очищенный дробленый полимер (флекс) или агломерат может реализовываться в качестве итогового продукта.

Несложно, зная этапы рециклинга, понять, какое оборудование необходимо для осуществления полного процесса механической переработки:

Пластик как вторсырье может перерабатываться не более 4-5 раз из-за термического воздействия, которое ухудшает свойства полимеров.

После рециклинга материал используется в производстве волокон для ковров, синтетической одежды и нитей (около 30% всего переработанного вторсырья).

Львиная доля переработанного пластика (примерно 70%) используется в производстве волокон полиэстера, который впоследствии применяется для утепления спортивной одежды, спальных мешков, как наполнитель мягких игрушек.

В общем, проще ответить, где вторсырье не применяется. После последнего цикла, как правило, пластик находит применение в строительстве дорог.

Альтернативный путь избавления от пластика

Наиболее привлекательный метод борьбы с утилизированным пластиком – прекратить выпуск продукции из этого стойкого к окружающим условиям материала.

Подавляющее большинство ученых убеждены, что пластик, разработанный на основе растительного сырья — то есть, биоразлагаемый, — потеряв практический интерес, будет распадаться на безопасные с точки зрения экологии вещества (диоксид углерода, биомасса, вода и т.п.).

При этом основополагающее сырье для производства экологически чистого пластика может практически бесконечно возобновляться.

Однако разложение таких полимеров не произойдет без наличия следующих факторов:

  • микроорганизмов;
  • специального химсостава;
  • определенных климатических условий.

Эти три факта делают реализацию инновации пока невозможной – искусственно создать такие условия достаточно сложно, не говоря о естественной среде.

Впрочем, существует целлофан — давно изобретенная альтернатива полиэтилену. Так что, возможно, ученые зря тратят время на поиск новой рецептуры экологичного пластика, а стоило бы обратить внимание на уже сделанные открытия?

Полезное видео

В данном видео автор рассказывает о том, как наладить бизнес по переработке пластика в домашних условиях:

Заключение

На территории РФ заниматься рециклингом пластика – прибыльное и перспективное дело. Понимая, насколько переработка пластиковых отходов важна, правительство выделяет, пускай скромную, но все-таки субсидию, которая поможет начать бизнес.

Кроме этого, каких-то нереальных капиталовложений не требуется – для «домашней» переработки нужна всего одна дробилка, которую можно изготовить своими руками. Зато реализация одной тонны флекса принесет предпринимателю порядка 10 – 15 тысяч рублей.

Если говорить о гранулах, то сумма увеличивается вдвое – за 1 т можно выручить 30 тысяч рублей. При налаженных поставках сырья можно работать сутки напролет, очищая планету и неплохо зарабатывая.

Прочитав статью, вы узнали, как происходит процесс переработки пластиковых отходов, сколько раз их можно перерабатывать и что нужно для утилизации полимеров в домашних условиях.

Что такое полимерные отходы, их переработка и утилизация

Вторичное использование полимеров — отрасль промышленности, развитая в нашей стране крайне плохо. Традиционным и самым распространенным для России способом утилизации полимерного мусора является его захоронение и складирование на свалках. В то время как в развитых странах вовсю работают перерабатывающие заводы, мы утопаем в собственных отходах.

  1. Полимерные отходы, что к ним относится
  2. Утилизация
  3. Переработка
  4. Технология переработки
  5. Оборудование
  6. Куда сдать на переработку

Полимерные отходы, что к ним относится

Полимерные отходы представляют собой разные виды отслуживших изделий и материалов, изготовленных из синтетических полимеров. Производством последних занимаются на промышленных предприятиях, при этом из простых веществ (мономеров) посредством проведения реакций полимеризации и поликонденсации получают различные полимерные (высокомолекулярные) продукты.

Безусловно, продукция из полимеров имеет массу преимуществ, связанных со свойствами материала и экономической целесообразностью его использования. Однако синтетические высокомолекулярные соединения крайне сложно поддаются биологическому разложению, что негативно сказывается на экологии.

Отходы полимеров в огромном количестве образуются при изготовлении пластиков и изделий из них. К промышленному полимерному мусору относятся, например, части пластмассовых труб, остатки, остающиеся при производстве пластиковых (ПВХ) окон и т.д.

Большую долю составляют бытовые полимерные отходы. Эта обширная группа состоит из:

  • пластиковых бутылок;
  • упаковок из полиэтилена;
  • полимерной пленки;
  • корпусов разных видов техники (бытовой, садовой и т.п.);
  • ящиков из пластмассы и других пластиковых емкостей;
  • оконных профилей и т.д.

Доля бытовых полимерных отходов от всего объема данного вида мусора составляет свыше 60%.

Утилизация

Утилизация полимеров включает различные способы, отличающиеся не только технологическим процессом, но и степенью экологической безопасности и рентабельностью. Перечислим основные методы.

Захоронение. До сих пор этот способ утилизации отходов наиболее популярный. Предполагает использование больших земельных площадей. Пластиковый мусор не поддается биодеструкции, из-за этого территорий, отведенных под захоронение, требуется все больше. Реализация данного способа крайне негативно сказывается на состоянии экологии.

Сжигание. Не требует проведения сортировки сырья и не задействует огромные территории. Однако в процессе сжигания полимеров в атмосферу выделяются токсичные газы, которые вносят свой весомый «вклад» в образование парникового эффекта и формирование озоновых дыр. Для минимизации подобных явлений можно внедрять дорогие виды оборудования по очистке продуктов горения, но в таком случае утилизация методом сжигания, скорее всего, будет невыгодной.

Пиролиз. Процесс разложения полимерных соединений осуществляется в условиях высокой температуры и недостатка кислорода. Результатом пиролиза пластика являются газообразные, жидкие и твердые продукты. Первые используются, например, для отопления. Образующиеся жидкие компоненты могут применяться при получении теплоносителей, твердые – на предприятиях, производящих защитные смазки, эмульсии, пропиточные составы и пр.

Пиролиз полимерных материалов обеспечивает получение топлива и сырья для разных сфер производства. Для получения более подробной информации рекомендуем прочитать развернутую статью на тему пиролиза.

Расщепление полимеров для получения продуктов с меньшей молекулярной массой. Процесс разложения полимерных молекул осуществляется при высоких значениях температуры и давления, а также в присутствии различных соединений: воды и катализаторов (гидролиз), гликолей, метилового спирта (метанолиз) и др.

Вторичная переработка полимеров. Наиболее современный и рациональный способ, реализуемый в ряде развитых государств. Технология и переработка полимерных отходов подразумевает применение разных способов.

Интересный факт! Выгода от переработки пластикового мусора очевидна. Пример: цена 1 тонны спрессованных ПЭТ-бутылок – 100$, очищенных и измельченных – 300$, пластиковых гранул – 1000$, нитей, используемых текстильной промышленностью, – 2500$/т.

Переработка

Работа большинства заводов по переработке полимерных отходов основана на одном принципе. Рассмотрим этапы процесса подробнее.

Читайте также  Утилизация старых ванн

Обратите внимание! Для рециклинга подходят не все виды полимеров. На предприятиях производят переработку термопластичных синтетических материалов, среди которых наиболее распространены полиэтилен, ПП, ПВХ, ПС и АБС-пластик.

Технология переработки

На пути получения из полимерных отходов сырья для разных областей производства осуществляют:

  1. Предварительную сортировку мусора. Полимеры подвергаются грубому разделению по типу пластика, его цвету, форме и размерам. Обычно этот этап переработки производят вручную. Из полимерной массы удаляют инородные компоненты.
  2. Измельчение. Крайне важная стадия. Степенью измельчения определяются характеристики получаемой продукции. Ножевые дробилки измельчают полимеры в рыхлую массу с размерами частиц 0,2-0,9 см. Инновационным является криогенный способ измельчения, который обеспечивает получение полимерной крошки диаметром всего 0,05 – 0,2 см.
  3. Разделение смеси полимеров. Здесь используют разные способы, наиболее популярным из которых является флотация: в воду с пластиковой смесью добавляют ПАВ, обеспечивающие изменение гидрофильных свойств полимерных материалов.
  4. Мойку и сушку. Отмывается измельченная масса специальными моющими средствами в промышленных моечных машинах. С помощью центрифуги производят первичное высушивание сырья, доводя его влажность до 10-15%. Окончательная сушка (до 0,2% влаги) осуществляется в сушильной установке.
  5. Грануляцию. Подготовленное сырье в грануляторе уплотняется, что облегчает последующую переработку материала и обеспечивает усреднение его характеристик. Конечный продукт – гранулы, пригодные для производства новых изделий и материалов.

Оборудование

Комплекс оборудования для переработки полимеров (в гранулы) состоит из:

  • линии мойки;
  • дробилок;
  • экструдеров;
  • ленточных конвейеров;
  • шредеров;
  • агломераторов и грануляторов;
  • смесителей и дозаторов.

Все эти виды оборудования можно приобрести по отдельности. Также возможна покупка полной линии по переработке полимерных отходов в гранулы.

Дополнительная информация! В Республике Татарстан сегодня функционирует «Зеленодольский завод – ЭРА», перерабатывающий полимеры в материалы для производства детских игрушек и мебели.

Куда сдать на переработку

Прием полимеров осуществляется в специальных пунктах, которые есть во всех крупных городах. Также чтобы сдать пластиковые отходы, можно напрямую обратиться в специализированные компании (их адреса легко найти в Интернете). «Поставщиками» полимеров могут быть как физические лица, так и организации, причем за сдачу вторсырья возможно получить неплохую сумму денег. Помимо прочего, в нашей стране начинает практиковаться раздельный сбор мусора, подразумевающий, что изделия из пластика должны выбрасываться в специальный контейнер с соответствующей пометкой.

О том, как осуществляется процесс получения из пластиковых отходов гранул на одном из предприятий, и о важности переработки полимерных материалов рассказывают в этом видео.

Переработка полимеров не «заезженная тема» в нашей стране. Это свободная ниша бизнеса, открытие которого не только положительно скажется на состоянии экологии, но и принесет свою прибыль бизнесмену. Переработка пластика считается рентабельным делом, однако для его успешного запуска необходима государственная поддержка.

Что такое полимерные отходы, технология их переработки

В настоящее время практически во всех сферах жизнедеятельности используется пластик. Его отходы — наиболее опасные для природы. Максимально удобным вариантом их утилизации является переработка полимеров. Благодаря ей происходит очистка территорий от свалок. Заодно это дает возможность получить дешевые полимерные материалы. Их используют в производстве.

Что такое полимерные отходы

К категории такого мусора относятся различные изделия, вышедшие из строя и не пригодные к дальнейшей эксплуатации, произведенные из синтетических полимеров.

Продукция из этого материала обладает массой преимуществ, обусловленных его свойствами. Но высокомолекулярные соединения, являющиеся синтетическими, тяжело поддаются биологическому разложению. Чаще всего они оказывают негативное влияние на окружающую среду.

К отходам из полимеров относятся:

  • бутылки из пластика;
  • упаковки, произведенные из полиэтилена;
  • полимерная пленка;
  • различные пластмассовые емкости;
  • оконные профили;
  • пластиковые двери.

Классификация полимерного мусора представлена в следующей таблице.

Название Описание
Общественный Их образование происходит в повседневной жизни. Выбрасываются в баки вместе с твердыми отходами. Вторичная переработка таких полимеров станет гораздо эффективнее, если выполнять правильную сортировку.
Технологический Делится на две группы: брак, не подлежащий восстановлению (отправляется сразу на переработку), и устранимый (образовываются во время изготовления пластика, утилизация данных полимерных отходов происходит при помощи вторичной переработки).
Производственный Различные изделия, которые вышли из строя, не пригодны для использования, также попадают под переработку.

Что можно переработать

Рециклингу подлежат не все виды полимеров. Для переработки подходят только синтетические термопластичные материалы, к которым относятся:

  • полиэтилен, обладающий высокой или низкой плотностью;
  • поливинилхлорид;
  • полистирол;
  • полипропилен;
  • полиэтилентерефталат.

Фенольные смолы, полиуретан и эпоксидные смолы считаются не пригодным для переработки материалом.

К рециклингу можно подготовить следующие виды отходов:

  • Изделия из полимеров, которые уже не подлежат использованию. С ними трудно работать из-за высокой степени загрязненности. На сортировку и чистку тратится много физического труда.
  • Материалы, остающиеся после изготовления пластиковой продукции. В основном данная группа состоит из обрезков. Такой материал характеризуется чистотой и высоким качеством.

Методы рециклинга

Технология процесса переработки вторичных полимеров включает в себя следующие этапы:

  • Сортировка. Вторичные полимеры делят на группы в зависимости от их свойств.
  • Измельчение. Применяют дробилку для получения рыхлой массы. В итоге получается мелкая крошка.
  • Разделение. Пластиковую смесь помещают в воду с добавлением ПАВ, которые меняют характеристики полимеров.
  • Сушка и мойка. Применяют промышленные машины и специальные моющие вещества. Первичную сушку выполняет центрифуга. Завершает процесс сушильная установка.
  • Грануляция. Отходы полимеров помещают в специальный агрегат для уплотнения. Благодаря этому дальнейшая переработка значительно облегчается. В результате получаются гранулы, используемые для производства новых предметов.

Вторичная переработка обеспечивает предприятия дополнительной прибылью. С помощью современных способов утилизации отходов улучшается экологическая обстановка, а изделия из пластика становятся дешевле.

Стоит рассмотреть отдельно каждый метод переработки. Они приведены в таблице.

Наименование Описание
Выдувное формование Получение полых предметов происходит благодаря выдуванию сжатого кислорода. Для этого используют заготовки, заранее разогретые.
Экструзия Такой способ помогает на выходе получить тончайшую пленку. Горячий воздух раздувается, по итогу получаются полые детали, имеющие отличительную черту — на боковой поверхности остается полоска, имеющая вид полуформы.
Пневматическое формование Создаются объемные изделия разных размеров: как маленьких, так и больших. Для этого следует разогреть листовую заготовку, затем выполнить ее прижатие к форме, которую необходимо скопировать.
Каландрование Процесс создания полимеров непрерывный. Он происходит из термопласты. Принцип действия заключается в пропускании расплава через специальный агрегат (каландр), имеющий вращающиеся валки. Одна форма проходит за раз несколько валов.
Горячее штампование Получаемые материалы имеют разнообразные параметры и формы. Одновременно выполняется воздействие повышенного температурного режима и давления.

Применяемое оборудование

Для выполнения процесса используют специальное оборудование: линии для сушки и мойки, прессы, смесители, агломераторы, грануляторы, дозаторы, транспортеры, холодильные камеры, шредеры, дробилки, агрегаты для постобработки.

Проблемы переработки

Только небольшое количество мусора подвергается рециклингу. Развитие отрасли переработки отходов происходит медленными темпами. Это связано с определенными проблемами:

  1. Большинство людей не понимает, зачем выполнять сортировку мусора, складывать отходы в специальные емкости и готовить их к дальнейшей переработке.
  2. Получаемое вторичное сырье не обладает достаточной конкурентоспособностью.
  3. Государство не всегда поддерживает это направление, поэтому не используемые по назначению выброшенные полимеры редко собирают.
  4. В Российской Федерации применяют старые технологии переработки, из-за этого процесс рециклинга стоит дорого и является нерентабельным.
  5. Не происходит разработки нормативов и технологических стандартов, способных обеспечить получение вторичного сырья высокого качества. Развитие производства из вторсырья тормозится.

Как собрать и куда сдать

Переработка различных полимерных материалов и их сбор выполняются согласно определенной технологической цепочке:

  • Пункты, расположенные в городах, сотрудничают с промышленными заводами и населением. Выполняют сортировку и прием непригодных изделий из пластика.
  • Фирмы, занимающиеся переработкой, скупают вторичное сырье.
  • В специальные пункты поступает все собранное. Там происходит еще одна сортировка.
  • Полимеры накапливаются на полигонах с бытовыми отходами.

Сдается вторсырье в пункты приема, которые можно найти практически в каждом населенном пункте. Также есть возможность обратиться напрямую в компанию, которая занимается сбором или рециклингом полимеров.

Сдача вторсырья позволяет получить денежную сумму и принести пользу экологии. Раздельный сбор отходов постепенно начинает входить в практику. Согласно правилам, пластиковые изделия необходимо выкидывать в специальные контейнеры. Во многих дворах стоят три емкости, каждая из которых имеет соответствующую надпись: «пластик», «стекло», «бумага».

Что делают с вторсырьем

Компании, занимающиеся переработкой отходов, полученную продукцию просто продают. Если у них имеется необходимое оборудование, они могут самостоятельно изготавливать полимеры. Из вторичного сырья выгодно производить следующее:

  • запчасти, предназначенные для различных транспортных средств;
  • строительные материалы;
  • трубы для канализации.

Продукция пользуется спросом, но список товаров совсем небольшой.

Для РФ утилизация полимерных отходов является больной темой. Специалисты стараются решить эту проблему, но процесс идет медленными темпами. Благодаря информации в СМИ население начинает понимать пользу переработки и сортировки мусора, однако общая заинтересованность в этом невысокая. Правительство дает обещание решить проблему с отходами, но мусорные свалки продолжают расти.

Переработка пластиковых изделий способна приносить прибыль людям и пользу окружающей среде. Но этой сфере необходима поддержка общества и правительства.

Как заработать на переработке пластика

Проблема рециклинга мусора пластиковых отходов – одна из актуальнейших тем современности. Каждый год в России образуются десятки миллионов тонн пластикового мусора, из которого перерабатывается только десятая часть.

Переработка пластика как бизнес – дело социально значимое и экономически привлекательное. В чем особенности дела, преимущества и выгода – ответы на эти и множество других вопросов мы раскроем в этом бизнес-плане.

Обзор рынка

По данным за 2020 год, порядка половины всего мусора в России составил пластик, чаще всего упаковка от различных товаров, что совокупно составляет более 40 млн тонн.

Сфера переработки пластика в стране находится на этапе формирования. Перспективы большие, российское государство все отчетливее понимает, что проблему с отходами нужно решать, и не путем закапывания или сжигания их на полигонах, а через вторичную утилизацию. На рециклинг направляется менее 10% всего объема пластикового мусора в стране. Остальное – закапывается на свалках или сжигается.

Даже несмотря на отсутствие системы раздельного сбора мусора – основную проблему отрасли – рынок растет: сейчас он превышает уже $2 млрд. Бизнесмен при правильной организации дела может получить хорошую маржу при поддержке государства и занять достойное место в зарождающейся отрасли.

Виды бизнеса по переработке пластика

Какую именно деятельность вести в сфере рециклинга пластиковых отходов? Существует несколько вариантов, отличающиеся уровнем необходимых вложений и сложностью технологического процесса. Выделим:

  • сбор и сортировка вторсырья;
  • изготовление вторичных хлопьев;
  • переработка пластика , то есть в исходное сырье для изготовления пластиковой продукции;
  • создание конечных продуктов;
  • утилизация .

Сбор и сортировка сырья – самое простое направление, требующее наименьших вложений. Производство полимерной продукции требует наличия высокотехнологичного оборудования, знания соответствующих технологий и требований.

Ниже тезисно опишем каждый из видов бизнеса по рециклингу.

Сбор и сортировка

Сортировка сырья проводится вручную, процесс кропотливый и трудоемкий. В процессе пластмасса разделяется по нескольким категориям.

Ручная сортировка пластиковых отходов

Чаще всего в рециклинг попадают полимеры из:

  • (ПЭТФ) – полиэтилентерефталата, который нужен для изготовления пищевой тары, пластиковых бутылок;
  • ПЭНД (HDPE) – полиэтилен высокой плотности, необходимый для хранения пищевых продуктов в более жесткой таре.

Вторсырье классифицируется по цветам: прозрачный, голубой, зеленый и коричневый, черный.

Уже на этапе сортировки отходы очищаются от грязи. Порой она мешает определить цвет пластика, да и на ленту конвейера ПВХ должно попасть очищенным от загрязнений.

Производство вторичных хлопьев

Чтобы открыть бизнес по переработке пластика, потребуется закупить специальное оборудование: роторные измельчители (дробилки) или шредеры, мойка и сушилки с системой воздушных циклонов. Потребуется и вспомогательное оборудование:

  • станок для отделения упаковки;
  • флотационная ванна;
  • гидроциклон;
  • бункер-приемник;
  • упаковочная машина.

На первом этапе вторичное сырье попадает в измельчители, где образуется флекс разных фракций. В зависимости от модели, шредеры оснащены аппаратами по очистке пластика водой для удаления остатков грязи.

Измельченный пластик обрабатывается мощными потоками воды в мойке. Для очистки используется каустическая сода или тетрахлорэтилен (для особо сильных загрязнений).

Пластиковый флекс измельченный и очищенный

После очистки флекс попадает в сушилку, затем – пакуется.

Из 1 бутылки пластика (2 л) в среднем получается 40 гр. хлопьев.

Переработка в гранулы

Получаемый флекс фракции 12-20 мм обрабатывается в специальных установках в гранулят, из которого уже можно производить различные товары. Для производства требуется закупить технику – гранулятор, состоящий из нескольких составных частей.

  1. Флекс попадает в реактор, где разогревается до 280-300 градусов Цельсия.
  2. Расплавленная масса попадает в экструдер, где дополнительно очищается и проходит через спец. фильтр.
  3. После пластмасса вытягивается в волокна (стренги, полимерные нити), которые охлаждаются холодной водой и разрезаются на гранулы.

Лучше приобрести автоматизированную линию гранулирования, укомплектованную всем нужным оборудованием.

Производство полимерной продукции

Стартаперу, заинтересованному в создании конечного продукта, необходимо выбрать конкретную группу товаров, и под нее подгонять свою бизнес-модель, подбирать оборудование и определять каналы сбыта. Выбирать есть, из чего: из полимеров производится широкая номенклатура товаров:

  • различная упаковка, тара, включая технические емкости;
  • трубы, стройматериалы;
  • синтетические полотна, сетки и пленки;
  • комплектующие для автомобилей, станкостроения и т.д.;
  • канцелярские принадлежности;
  • спецодежда;
  • мебель;
  • кабели;
  • обувь и др.

Основным преимуществом полимеров является то, что при переработке их качественные характеристики практически не меняются.

Утилизация ПВХ-отходов

В России чаще всего используется механический метод утилизации (описан выше), хотя есть и другие способы:

  • термические методы: сжигание и пиролиз. И в том, и в другом случае обрабатываются высокими температурами;
  • химические и физико-химические методы: гидролиз, гликолиз, метанолиз. В зависимости от способа утилизация сырья проводится при добавлении дополнительных веществ (катализаторов), высокой температуры или давления.

Через термообработку ПВХ можно утилизировать окончательно, после сгорания останется только зола (пепел). Так и делают на полигонах, где накопления просто сжигают в печках. Единственный минус здесь – попадание продуктов горения в атмосферу.

Мусоросжигательные заводы очень сильно загрязняют атмосферу

Регистрация бизнеса

При регистрации указывается код ОКВЭД 38 «Сбор, обработка и утилизация отходов; обработка вторичного сырья», состоящий из нескольких подпунктов в зависимости от конкретного направления работы.

Вначале предприниматель регистрируется в качестве физического или юридического лица, ИП или ООО.

Второй этап – получение разрешительных документов, главные из которых оформляются в представительстве Министерства экологии региона работы. Чиновники в составе экологической службы проводят экспертизу предприятия, подготовленного к работе; по ее результатам выдают (если все в порядке) разрешительное заключение.

За остальными разрешениями нужно идти в пожарную, санитарную, водную, ветеринарную, коммунальную службы.

Лицензия в данном случае не нужна: пластик относится к отходам V класса опасности (самым неопасным).

Говоря о налогообложении, подходит упрощенная схема начисления налогов. Варианта два: либо платить 15% от суммы прибыли, либо 6% от суммы выручки

Подбор производственных помещений

Для открытия завода потребуется помещение (заброшенный завод, ангар, терминал и т.д.) в промышленной зоне вне жилой застройки. Находиться предприятие может как в черте города, так и в сельской местности. Лучший вариант – найти помещение недалеко от мусорных полигонов, где хранится нужное вторсырье.

Завод по переработке пластиковых отходов

Объект состоит из нескольких зон:

  • офис, административное помещение;
  • рабочие цеха с оборудованием;
  • складские помещения (для сырья, готового продукта, технических нужд);
  • помещения для персонала (раздевалки, комната отдыха);
  • санузел.

Расчетная площадь завода по переработке ПВХ-отходов – 1000 кв. м, где расположены зоны и цеха по:

  • сбору и сортировке мусора;
  • мойке и дроблению;
  • по изготовлению гранул;
  • производству конечного продукта.

Арендуемая территория должна быть подключена к электросети (трехфазный ток), водоснабжение, иметь канализацию.

Около завода необходимо обустроить места для парковки и разгрузки автомобилей, доставляющих вторсырье на утилизацию.

Оборудование

После сортировки полимеры направляются на обработку по механическому методу, описанному ранее. По условиям плана, деньги инвестируются в покупку перерабатывающей линии с необходимым оборудованием.

Линия по переработке пластика

Производственная линия состоит из следующих элементов:

  • конвейерная лента (транспортер);
  • этикеточный сепаратор;
  • сортировочный конвейер;
  • машины для мойки и полоскания;
  • дробилка;
  • промывочные бассейны;
  • шнековый загрузчик;
  • экструдерная установка (гранулятор);
  • резочная машина;
  • сушилка (центрифуга, пневмосушилка);
  • упаковочная машина.

Предприятие займется производством и продажей гранулята.

Стоимость производственной линии, в зависимости от модели и деталей, составляет 7-10 млн руб. (производительностью до 500 кг/ч).

В продаже имеются российские и зарубежные производители оборудования (Тайвань, Китай).

Промышленная мельница для пластика, 500кг/ч

Экструдер двухшнековый (грануляторы с двумя параллельными шнеками),

Комплекс по переработке загрязненных ПЭТ бутылок в чистую флексу, *

Дробилка для крупных ПВХ профилей, труб, плинтусов, сайдинга, SLP-3000ПВХ

Комплекс для переработки ПЭТ-бутылок, С-КО-ПЭТ

Экрудеры для пластмасс, разные виды

Подбор персонала

Для обслуживания процесса потребуется несколько работников на сортировку мусора и пару человек на саму линию. Работа изнурительная, потому нужно подбирать, во-первых, физически подготовленных людей, во-вторых, заинтересовать их достойной зарплатой.

Еще одно преимущество пластикового бизнеса – нет нужды в работниках высокой квалификации. Труд здесь простой, и достаточно иметь старшего мастера в цеху (контролера), который будет следить за работой других служителей.

Таблица 1. Служебный персонал завода по переработке пластика.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: