Переработанный полиэстер что это? - OXFORDST.RU

Переработанный полиэстер что это?

Иностранная пресса о России и не только

Ольга Юркина | Le Temps

Одежда из переработанного пластика — донельзя запутанное дело

«Текстильные изделия из переработанного полиэтилентерефталата (ПЭТ) или нейлона у большого количества брендов являются трендом предстоящих сезонов. Экологически ответственная мода дает потребителям чистую совесть, но скрывает некоторые свои оборотные стороны», — пишет Le Temps.

1. Вылавливание пластика. «(. ) Все начинается на пляже. Именно сюда попала большая часть из 9,2 млрд тонн пластика, произведенного во всем мире с 1950 года. Одно американское исследование подсчитало, что менее 10% этих отходов было переработано, еще немного сожжено. Остальное продолжает накапливаться на свалках и попадает в океаны, которые поглощают 10 млн тонн в год. Эквивалент пластикового грузовика, сбрасываемого в воду каждую минуту», — говорится в статье.

«А значит, любая очистка оказывается спасительной. Наряду со специалистами по переработке и экологическими ассоциациями, основные бренды наращивают свои усилия. Один из примеров — Adidas в партнерстве с организацией Parley for the Oceans в прошлом году извлек из воды 5000 тонн морского пластика в рамках более глобальной цели: перейти на 100% переработанный полиэстер в 2024 году», — указывает журналистка.

«(. ) В Европе в рамках инициативы Seaqual уже 99 тонн морского мусора были преобразованы в текстильные волокна, которые используются производителями в 46 странах. Подобные инициативы с помощью рыбаков и местных жителей помогают очистить побережье и моря от Средиземного моря до Азии», — пишет Le Temps.

2. Хорошая идея. «После сбора, сортировки и очистки пластиковые бутылки превращаются в текстильные волокна. Механически — путем измельчения их в крошечные хлопья, чтобы переплавить их в материалы более низкого качества, — или химически, путем разложения ПЭТ на элементарные компоненты с образованием нового полимера, сохраняющего свои первоначальные качества, — поясняет автор публикации. «Это немного похоже на разборку замка LEGO и использование тех же элементарных кирпичей для постройки нового замка», — указывает Реми Бузер, соучредитель стартапа Bloom Biorenewables во Фрайбурге, который ищет альтернативы пластику.

«В целом, реинтеграция этих материалов в производство является очень положительным моментом, это поддерживает развитие индустрии вторичной переработки и помогает поддерживать микроэкономику за счет вовлечения в проекты местных сообществ», — анализирует Жюльен Буше, директор швейцарского центра экологического дизайна EA Environmental Action.

«В идеальном мире мы не будем использовать бутылки из ПЭТ и у нас не будет пластиковых отходов в природе», — добавляет Лоран Мейдер, специалист по экономике замкнутого цикла и соруководитель компании Circular Economy Transition. — Но с учетом существующей реальности, мы с таким же успехом могли бы восстановить эти материалы и превратить их в одежду, а не позволять им загрязнять окружающую среду».

3. . у которой есть свои пределы. «Однако во время переработки неизбежны потери и введение первичного сырья, даже если текущие процессы проводятся на основе передовых технологий и их воздействие на окружающую среду меньше, чем при производстве новых синтетических материалов, — отмечает издание. «Но мы по-прежнему зависим от нефти, и, в конце концов, мы лишь отодвигаем сроки, добавляя дополнительные жизненные циклы для продуктов, которые рано или поздно окажутся на свалке», — сожалеет Реми Бузер. — В долгосрочной перспективе это не решит проблему загрязнения или выбросов углерода».

«(. ) Мы приветствуем инициативу по очистке океанов, но это ложное решение, потому что мы только продлеваем срок службы недолговечных материалов и продолжаем производить новые», — сетует Маттиас Вютрих, эксперт швейцарского отделения «Гринпис».

«(. ) Согласно различным научным исследованиям, для обработки тканей и их окрашивания действительно используется от 20 тыс. до 40 тыс. химикатов. А с более глобальной точки зрения, переработанные материалы составляют лишь 2% сырья, используемого при производстве одежды. Таким образом, результат менее выгоден, чем кажется, хотя намерение хорошее», — отмечается в статье.

4. Текстиль снова становится. мусором. «Хотя одежда из переработанного ПЭТ может помочь уменьшить количество отходов в море, что происходит, когда она, в свою очередь, изнашиваются? Можем ли мы восстанавливать пластмассы и перерабатывать их бесконечно? Исследователи единодушны: никогда. Даже с химической переработкой однажды мы придем к полной изношенности. Однако настоящая проблема заключается в другом: ПЭТ, трансформированный в текстиль, редко переживает вторую реинкарнацию», — говорится в статье.

«Технологии переработки идеально подходят для отдельных материалов, — объясняет Реми Бузер. — Однако текстильные материалы, которые будут производиться из переработанных волокон ПЭТ, в большинстве случаев будут смешиваться с другими синтетическими материалами в одежде: красителями, техническими слоями в спортивной экипировке. Во многом именно эта смесь делает их эффективными. и малопригодными для вторичной переработки».

«(. ) Поэтому мы будем носить нашу куртку из переработанного волокна какое-то время. а потом купим новую. Старая сразу отправится, в худшем случае, в мусоросжигательную печь или на свалку, как это происходит с 80% одежды в Евросоюзе, а в лучшем случае, еще какое-то время будет жить в третьей стране, прежде чем попадет в мусорный бак. Круг замыкается: ПЭТ, однажды извлеченный из океанов. вполне может оказаться там через несколько лет», — комментирует автор.

5. Наброски альтернатив. «В Европе и США осуществляется несколько проектов по более эффективной переработке сложных материалов с использованием передовых технологий, способных «распутать» различные синтетические слои смешанных материалов», — говорится в публикации.

«(. ) Мы ничего не изменим, если будем придерживаться той же логики, — сказал Реми Бузер. — Переработка пластика, который плавает в океанах, — это действенный, но ошибочный подход по своей сути: мы пытаемся производить текстиль из материалов, которые даже не должны попадать в окружающую среду. «. По мнению соучредителя Bloom Biorenewables, будущее принадлежит экологически чистым материалам, полученным из атмосферного CO2 или органических веществ, таких как сельскохозяйственные остатки или древесина, выращенная экологически безопасным способом», — передает Le Temps.

«(. ) В абсолютном выражении чудесного материала не существует, — отмечает со своей стороны Жюльен Буше. — Всегда будет какое-то влияние на окружающую среду, но будет иметь значение то, как мы используем объекты. Чтобы уменьшить загрязнение окружающей среды и сэкономить ресурсы, достаточно хранить нашу одежду подольше и заботиться о ней вместо того, чтобы опять покупать ее каждый новый сезон. Именно ответственный выбор потребителей должен в конечном итоге повлиять на то, как отрасли разрабатывают свою продукцию».

Лоран Мейдер соглашается: «Чрезмерное потребление представляет собой настоящую проблему. Мы слишком много производим и закупаем. Мода меняется каждый год, и в результате в европейских странах люди выбрасывают 35% одежды, даже не надевая ее».

«Однако изменение менталитета, похоже, не за горами: он полон инициатив потребителей по обмену одеждой или по восстановлению текстильных изделий. Некоторые крупные бренды, такие как Patagonia, следят за этой тенденцией, размышляя о возможностях продления срока службы своей одежды. В сфере текстиля, а также в поведении, моду завоевывает экологически чистые волокна», — резюмирует газета.

Обувь и одежда из переработанного пластика: когда мейнстрим приносит пользу экологии

Пластмассы применяются для производства невероятного количества продуктов, которые мы используем каждый день.

Это контейнеры для напитков и пищевых продуктов, пакеты для мусора или покупок, чашки и посуда, детские игрушки и еще множество товаров.

Не стоит забывать и о пластике, который входит в состав мебели, бытовой техники, компьютеров и автомобилей.

Обращаясь к распространенной проблеме пластмассового загрязнения, компании по утилизации пластиковых отходов предлагают вторсырье для создания новой одежды, обуви, наполнителей и других вещей. Этим они повышают осведомленность о проблеме среди своих потребителей.

Пластиковая одежда

Уже очень давно одежда в мире делается не только из натуральных волокон, но и из других — синтетических, произведенных, в свою очередь, в большинстве случаев из вторичного пластика.

Такие волокна по многим характеристикам не уступают натуральным, а в некоторых случаях даже выигрывают у них.

Из вторичного пластика научились изготавливать:

  • стрейчевые боди;
  • обтягивающие джинсы;
  • защитные плащи от непогоды, дождевики;
  • флисовые куртки;
  • искусственные меховые воротники;
  • обувь и аксессуары;
  • виниловые мини-юбки, рубашки и брюки;
  • оправы и солнцезащитные очки;
  • колготки.

И это далеко не полный список одежды из пластика, который обретает вторую жизнь вместо того, чтобы отправиться на свалку.

Полиэстер

Полиэстер получают путем сложной химической реакции продуктов нефтепереработки.

Современные текстильные фабрики, дома моды, производители одежды заботятся об экологии, поэтому применяют вторичный полиэстер.

Его получают из переработанного пластика.

Полиэстер широко используется в производстве спортивной одежды, костюмы из него очень удобны и практичны.

Этот материал повсеместно распространен в создании базовой одежды: футболок, платьев, джинсов. Полиэстер недорогой, легко сочетается с другими материалами, имеет привлекательный внешний вид.

За последние несколько десятилетий производство материала увеличилось. Полиэстер окончательно обогнал хлопок в качестве доминирующего в мире волокна.

С экологической точки зрения полиэстер не хуже, а может быть даже лучше, чем натуральное волокно. Тот же хлопок требует большого количества пестицидов и удобрений для его выращивания, а также больших затрат водных ресурсов.

Полиэстер из пластикового вторсырья широко применяется в производстве верхней одежды из флиса, для купальных костюмов, которыми пользуются лучшие спортсмены мира.

К примеру, в коллекциях Liar the Label можно найти модные купальники из полиэстера, полученного путем переработки пластика. Гамильтон Перкинс производит из пластиковых бутылок мешки для дайвинга разных цветов.

Нейлон

Нейлон – синтетический полимер, который также может быть получен из переработанного пластика.

Нейлон с успехом заменяет шелк благодаря прекрасным внешним свойствам и более низкой стоимости.

Его также используют в производстве:

  • парашютов;
  • жилетов;
  • канатов;
  • шин для автомобилей.

Еще нейлон известен тем, что заменил шелк в женских чулках, которые вскоре получили название «нейлоны».

Материал ценится за:

  • легкий вес;
  • невероятное растяжение;
  • устойчивость к повреждениям.

Яркий купальный бренд Ocean Zen делает свои бикини из нейлона, получаемого путем переработки бутылок и рыболовных сетей.

Органза

Это тонкая ткань, традиционно сделанная из шелка, сегодня успешно производится из переработанного пластика. Материал изготавливают путем сплетения волокон полиэстера или нейлона с целью добиться высокой прочности и практичности.

Органзу используют для пошива вечерних и свадебных платьев, накидок и палантинов.

Бывает и гардинная органза (тюль), которая применяется для пошива штор, гардин и другого домашнего текстиля.

Тафта

Тафта бывает разной, в том числе синтетической.

Ее также можно изготавливать из вторичных полимеров.

Внешний вид тафты роскошный и глянцевый.

Традиционно ее применяют для пошива нарядных платьев, в том числе свадебных.

Еще одна распространенная сфера применения — различный декор и обивка мягкой мебели.

Обувь из бутылок и другой вторичной пластмассы

На фабриках по переработке отходов пластик превращается в переработанное сырье (флекс, агломерат или гранулы) и поставляется на заводы по производству обуви.

Процессы создания обуви из первичного и вторичного сырья мало чем отличаются друг от друга. Оборудование используется одинаковое, технология аналогична. Меняется лишь тип сырья, засыпаемого в бункер.

Современные обувные фабрики используют запатентованный процесс для 3D-вязания волокна в бесшовную обувь.

Процесс вязания занимает всего несколько минут. Вязка происходит в трех плоскостях. Принтер использует точное количество материала в сочетании с нужными чернилами.

Такой же метод используют для изготовления спортивной обуви из переработанных пластиковых бутылок и других полимеров.

Flyknit от Nike вяжут в двух измерениях, Rothy’s – в трех измерениях, в результате чего выходит полностью готовая обувь. Это еще больше сокращает количество отходов, а продукт плотно прилегает к ноге без заклепок, шнурков, пряжек, любых дополнительных деталей.

Rothy’s из переработанного пластика создают удобные трикотажные лоферы. Обувь из такого материала легко стирается: холодная вода, деликатный режим, щадящее моющее средство.

Бренд Adidas представил первые серийные кроссовки, состоящие на 95% из переработанного пластика. Компания также производила футбольные майки, изготовленные из пластикового вторсырья, которые носила футбольная команда «Реала».

Эти изделия были первыми полностью изготовленными из переработанных отходов. Компания также выпустила тремпели для одежды из вторичного сырья.

После успешного запуска пластиковых кроссовок Adidas создал коллекцию купальников, изготовленную из переработанных рыболовных сетей.

Культ-ботинговая компания Timberland много лет добавляет к своей обуви элементы из переработанных пластиковых бутылок, используя их для создания подкладок и шнурков. В основе подошвы нередко лежит переработанная резина.

Ниже представлен список брендов, для которых также давно не секрет, как сделать одежду и обувь из пластика, и которые включают переработанный полиэстер, изготовленный из пластмассовых отходов, в свою продукцию:

  • H&M;
  • Adidas;
  • Patagonia;
  • Nike;
  • G-Star RAW.

Эти компании планируют продолжать увеличивать использование переработанных материалов в своих коллекциях.

Бренды продемонстрировали, что можно сочетать стиль с экологичностью и создавать очень привлекательные, коммерчески жизнеспособные продукты из переработанных материалов.

Кроме того, их усилия продолжают привлекать внимание потребителей к проблеме экологии, а их балетки, лоферы, кроссовки, ботинки и другая обувь, изготовленная из пластика, позволяет сократить количество пластиковых отходов, которые выбрасываются в окружающую среду.

Другие вещи из пластиковых отходов

Ведущие компании, заботясь о природе, по всему миру собирают пластиковые отходы и превращают их в текстиль для одежды, функциональные нетканые материалы, геотекстиль, ковры, различные наполнители.

Из переработанного пластика могут изготавливаться новые бутылки и контейнеры, пластиковые пиломатериалы, столы для пикника, мебель для газонов, оборудование для игровых площадок, контейнеры для мусора и многое другое.

Путем рециклинга полиэтиленовых пакетов и оберток появляются пластиковые материалы, которые используются, чтобы сделать скамейки в парке, мебель для двора и заборы. Они также могут быть переработаны в новую пластиковую упаковку, а затем снова переработаны.

Материал переработки пластиковых бутылок — ПЭТ флекс — можно использовать для производства различных вещей:

  • наполнителей для курток и спальных мешков;
  • ковровых покрытий;
  • одеял и покрывал.

Для изготовления новой футболки требуется около 7-10 бутылок, а для изготовления свитера — от 40 до 60.

Нужно всего 14 бутылок, чтобы создать наполнитель для лыжной куртки, и 114 бутылок, чтобы сделать достаточно теплым спальный мешок.

Пластиковые крышки для бутылок могут быть переработаны в:

  • батареи для автомобиля;
  • садовые грабли;
  • контейнеры для хранения;
  • многоразовые хозяйственные сумки;
  • пряжу;
  • веревки;
  • веники;
  • новые крышки для бутылок или канистр.

Видео по теме

Представленное видео — сюжет о том, как компанией Nike из переработанного пластика создаются кроссовки, одежда и даже спортивные площадки и сооружения:

Вывод

Пластмассы помогли сделать возможной такую одежду как термобелье, облегающие боди, купальники и многое другое. Это вещи, которые не потеряют форму после стирки, что произойдет в случае с натуральными тканями.

Пластик помогает растягивать джинсы, придает одежде форму, сохраняет верхнюю одежду легкой и водостойкой.

От синтетических тканей до переработанных пластмасс, получивших вторую жизнь в футболках, платьях, сумочках, кошельках и аксессуарах, — мир моды принял эти альтернативные материалы и сделал их мейнстримом.

Превращение пластиковых отходов в новые изделия может помочь остановить перенасыщение окружающей среды пластмассой, а также создавать рабочие места в районах, где имеются программы управления отходами или рециркуляцией.

Что такое RECYCLE ткани?

На складах компании OLDOS представлены следующие ткани 100% recycle:

  • трикотажное полотно 140г. кв.м. в белом цвете. Предназначено для пошива спортивной формы;
  • курточная ткань Дьюспо 240Т WR PU milky в белом цвете для пошива верхней одежды и спортивной формы.

Внешне эти ткани ничем не отличается от традиционных тканей из первичного полиэстера.

Давайте разберемся, что такое recycle-ткани.

«Recycle» означает «возвращенный в оборот». Однако, правильнее такие ткани называть RPET ткани (R – recycle, PET – ПЭТ (полиэтилентерефталат, материал, из которого производятся бутылки из-под воды).

Переработанный полиэстр производят механическим способом:
1. Собранные PET бутылки сортируют, промывают, стерилизуют, высушивают и разделяют по цветам;
2. Бутылки в гриндере измельчают в чипсы;
3. Чипсы нагревают и высушивают, чтобы удалить всю влагу;
4. Чипсы расплавляют и пропускают через фильтр с тонкими отверстиями;
5. Получаются нити. Далее ткань производится обычным способом.

Изначально recycle ткани стали производить из-за их низкой цены. Соответственно, качество таких тканей тоже было низким. Со временем значение тканей из переработанного сырья сместилось в сторону экологичности.

Благодаря передовым технологиям, научились производить переработанные ткани такого же качества, как оригинальные. Но для того, чтобы убрать вредные элементы, которые вырабатываются при переработке пластика, требуются дополнительные обработки, которые увеличивают стоимость ткани до цены обычной ткани или даже делают ее дороже (зачастую намного дороже).

Кстати, крашение переработанного волокна стоит дороже, чем крашение обычного полиэфирного волокна.

При современных технологиях самое существенное отличие переработанного полиэстера от первичного заключается во влиянии на экологию окружающей среды.

На производство вторичного полиэстера используется на 2/3 меньше электроэнергии и на 90% меньше воды, чем на производство первичного полиэстера. Ткань, созданная из переработанного полиэстера, производится из пластиковых бутылок, что предотвращает засорение земли и океана. Применение вторичного полиэстера снижает зависимость от нефтедобычи (одна тонна переработанного волокна могла бы сохранить 6 тонн нефти (если сравнивать с обычным волокном, которое производят непосредственно из нефти), а также снижает выбросы углекислого газа примерно на 5800 кг. Поэтому потребители из Европы и Америки предпочитают покупать переработанные ткани. Фабрики в Китае с каждым годом все больше и больше работают с RPET тканями.

Одежда, изготовленная из переработанного полиэстера, получает специальную бирку, удостоверяющую происхождение ткани.

Наш recycle-трикотаж имеет такую бирку:

Клиенты, покупающие recycle-ткани в нашей компании, бесплатно получают бирки из расчета 1бирка/2 метра ткани.

В мире существует несколько систем сертификации текстиля из переработанного сырья. Но самым признаваемым в мире считается Глобальный стандарт вторичной переработки (GRS), который разработан Control Union Certifications в 2008 году, а 1 января 2011 года собственность на него перешла к Textile Exchange (Текстильная биржа). GRS является международным, добровольным стандартом, распространяющимся на весь продукт и определяющим требования к сторонней сертификации вторсырья, цепочке ответственности, социальной и экологической практике и химическим ограничениям.

В реальности это означает, что производитель ткани закупает волокно у авторизованного производителя. Ткацкая фабрика изготавливает ткань. Швейная фабрика отшивает одежду, отправляет отшитые образцы одежды на экспертизу в авторизованный центр на подтверждение соответствия стандартам экологической безопасности, и получает количество навесных этикеток, соответствующее заявленной партии одежды.

Бездумное потребление уже не в моде. Новое поколение выбирает эко-бренды, практикующие ресайклинг. Уже очень скоро переработка пластика и использование recycle-тканей неизбежно станет востребованным и в нашей стране. Это логичный и ожидаемый шаг для всего мира.

Компания OLDOS всегда в тренде. Наши recycle-ткани – это только первые ласточки в нашей recycle-линейке. Уже сейчас мы предлагаем большой ассортимент тканей из переработанного пластика под заказ, и продолжаем активно развивать это направление.

Ткани: какие покупать, а каких избегать

Покупая новые вещи, мы всё чаще учитываем не только цену и качество, но и то, насколько экологично их производство. Выбор непрост: для производства натуральной кожи потребовалось убить животное, а для искусственной – были потрачены невозобновляемые природные ресурсы. Хлопок быстрее разлагается, но требует колоссального количества воды. Выбор между альпакой и кашемировой козой совсем заводит в тупик. Рассказываем, как обстоят дела с экологичностью самых популярных материалов на самом деле.

Хлопок – избегать

Обычный хлопок является одной из наиболее популярных сельскохозяйственных культур в мире. В то же время его выращивание вредно для окружающей среды, когда не производится ответственно. Хлопчатник – очень влаголюбивое растение: чтобы вырастить хлопок, необходимый для производства одной пары джинсов, требуется около 6 000 литров воды. Это создает огромную нагрузку на местные водные ресурсы, которая может вызвать осушение рек и изменение природного рельефа. Производство хлопка в значительной степени ответственно за опустынивание Аральского моря.

Снимки из космоса. Аральское море в 2000 и 2014 году. Фотография: Atlas Photo Archive/NASA

Хлопок – это очень прихотливое растение. Фермеры часто используют удобрения и пестициды для обеспечения успешного роста урожая. При неправильном или чрезмерном использовании эти химические вещества выщелачиваются в почву и грунтовые воды. По данным WWF, это может вызвать болезни у местного населения. Большая часть мирового производства хлопка приходится на страны, где правила здравоохранения и безопасности часто игнорируются, а детский или принудительный труд является обычной практикой. В Узбекистане более 1 миллиона человек вынуждены собирать хлопок за небольшую плату или вообще без нее.

Источник: visitmississippi

Органический хлопок – покупать

Чтобы получить официальную «органическую» сертификацию, хлопок должен быть выращен с использованием методов и материалов, которые мало влияют на окружающую среду: должно быть устранено использование токсичных пестицидов и удобрений, снижено потребление воды и восполнено плодородие почвы. Многие бренды описывают свою одежду как «органическую» без сертификации, а в некоторых случаях сам предмет может содержать только небольшой процент органического хлопка или действительно может быть изготовлен из органического хлопка, но затем окрашен с использованием токсичных химикатов. Чтобы точно быть уверенными, что хлопок органический, проверьте этикетку — там должен быть один из символов экологических ассоциаций (Global Organic Textile Standard (GOTS), Soil Association или Organic Exchange).

Полиэстер (и другие синтетические ткани на нефтяной основе) – избегать

Полиэстер, нейлон, спандекс и акрил – всё это синтетические ткани, полученные из нефти. Из них состоит около 65% нашей одежды. Производство синтетических тканей является энергоемким и для него требуется большое количество ископаемого топлива (каждый год для производства полиэстера используется более 70 миллиардов баррелей нефти). При этом в атмосферу выбрасывается большое количество токсинов, которые опасны для здоровья людей и природных экосистем.

Синтетические ткани на нефтяной основе не подвержены биологическому разложению. Это означает, что каждая пара нейлоновых колготок или спандекс-леггинсов, которые у нас есть, всё еще будет на этой планете в течение следующих столетий. Каждый раз, когда мы стираем одежду из синтетического материала, тысячи пластиковых волокон выбрасываются в воду. Эти волокна настолько малы, что они проходят через системы фильтрации сточных вод и попадают в наши реки и океаны (одежда выбрасывает полмиллиона тонн этих микроволокон в океан ежегодно), которые потребляются рыбой и впоследствии съедаются нами.

Переработанный полиэстер и переработанный нейлон – покупать

Переработанный полиэстер (или «rPet») получают путем расплавления существующего пластика (например, пластиковых бутылок) и повторного прядения его в новое полиэфирное волокно. Производство переработанного полиэфира требует на 59% меньше энергии, выделяет на 32% меньше выбросов углерода, чем производство первичного полиэфира, и снижает нашу зависимость от нефти как источника сырья. Пять пластиковых бутылок дают достаточно ткани для одной футболки.

Переработанный полиэстер по-прежнему не поддается биологическому разложению, он по-прежнему выделяет микропластики в водные системы, и хотя он требует меньше энергии, чем первичный полиэфир, для производства rPET по-прежнему используется больше энергии, чем для всех натуральных волокон. Переработанный нейлон обладает теми же преимуществами, что и переработанный полиэстер, так как он производится из отходов (старые рыболовные сети, ковры и т. д.) и требует при производстве гораздо меньше ресурсов, чем первичный нейлон. Обращайте внимание на переработанный нейлон, который используют такие бренды, как Speedo и Patagonia.

Обычная кожа и пластиковая веганская кожа – избегать

Очевидно, что убийство животных ради кожи и меха не этично само по себе. Но и последующая работа с полученным сырьем очень токсична как для природы, так и для людей, которые работают в этой индустрии. Сброс отходов кожевенными заводами и загрязнение грунтовых вод – это обычное явление для Китая, Индии и Бангладеш (где расположено большинство кожевенных заводов в мире), потому что стандарты охраны окружающей среды игнорируются или просто не соблюдаются.

Большинство фабричных рабочих на этих кожевенных заводах не носят надлежащей защиты и страдают от кожных / респираторных заболеваний и рака (из-за постоянного воздействия высоко канцерогенного хрома), а также от широко распространенных травм на рабочем месте. Дети работают на кожевенных заводах в Бангладеш, и в результате тяжелых условий труда и токсичных химических веществ, которым они подвергаются, большинство из них не доживают до 50 лет.

Веганская кожа обычно изготавливается из ПВХ или полиуретана, которые представляют собой пластмассовые синтетические волокна. Они оказывают такое же воздействие на окружающую среду, как полиэстер и нейлон. Учитывая это, пластиковая веганская кожа не рассматривается как экологически чистый продукт.

Piñatex (ананасовая кожа) – покупать

Piñatex – это волокно, в котором используются мелкие целлюлозные волокна, извлеченные из листьев ананаса. Производство Piñatex считается устойчивым, потому что листья ананаса, из которого его делают, являются побочным продуктом сельского хозяйства (около 40 000 тонн этих отходов ананаса генерируется по всему миру каждый год), которые в противном случае могли бы быть сожжены или оставлены гнить. Piñatex можно использовать для изготовления одежды, обуви, сумок и мебели.

Кашемир – избегать

Сельское хозяйство, в том числе, животноводство, вызывает деградацию почвы. Когда козы пасутся, они не просто кусают траву, а вырывают вместе с корнем. Это останавливает рост травы и приводит к тому, что значительные территории опустыниваются. С 1990 по 2009 год производство кашемира в Монголии выросло в 4 раза.

В настоящее время 90% земли находятся под серьезной угрозой опустынивания, что будет иметь катастрофические экологические последствия для местного населения. Для производства одного джемпера требуется шерсть четырех животных.

Шерсть альпаки – покупать

Альпаки выращиваются преимущественно в перуанских Андах. Шерсть альпаки считается более экологичной альтернативой шерсти кашемировой козы по ряду причин.

  • Одна альпака может дать достаточно шерсти для производства 4-5 джемперов в год;
  • Альпакам нужно очень мало воды и пищи, чтобы выжить;
  • Когда они едят траву, они кусают ее, а не вытаскивают (таким образом, обеспечивая рост травы в будущем).
  • Мягкая подкладка на копыте альпаки меньше разрушает почву, чем копыта коз.

Фото: FranknRun

Лен – покупать

Лён побеждает в рейтинге наиболее устойчивых материалов для производства одежды. Это долговечная биоразлагаемая ткань с низкими эксплуатационными расходами. Для выращивания льна требуется гораздо меньше воды, пестицидов и удобрений, чем для других натуральных волокон (например, хлопка), не говоря уже о его способности расти на низкокачественной почве, непригодной для пищевых культур.

Источник: 190.arch (aka bymamma190)

ИКЕА ускоряет переход на переработанный полиэстер

  • Автор

Галина Грачёва

Использование вторичных материалов для изготовления новой продукции становится мировым трендом. Одним из лидеров в этом направлении является ИКЕА.

О достижениях компании по замене первичного полиэстера на переработанный в 2020 году, переходе на экономику замкнутого цикла и планах по ускорению этих процессов “Натур Продукту” рассказала Наталья Бенеславская, руководитель отдела по устойчивому развитию ИКЕА в России.

Что собой представляет полиэстер

Полиэстер — одно из самых популярных волокон в мире, на которое приходится около половины всего рынка волокон и около 80% рынка синтетических волокон.

Созданные из него ткани очень прочные, устойчивы к ультрафиолету, длительно сохраняют свою окраску. Изделия из полиэстера не мнутся, после стирки не меняют размер и форму, быстро сохнут.

Заменяем первичный полиэстер на вторичный

Первичный полиэстер получают из ископаемых углеводородов путем последовательных химических реакций, что приводит к увеличению парниковых газов.

Вторичный полиэстер — это переработанный пластик и в первую очередь — ПЭТ-бутылки.

Используя свое влияние, ИКЕА стремится вдохновить других игроков рынка перейти на переработанные материалы. А значит сделать более экологичной повседневную жизнь миллионов людей.

В России, с лета 2020 года, часть ПЭТ-бутылок для производства изделий из переработанного полиэстера нам удается собирать силами сотрудников и покупателей в московских магазинах ИКЕА и на пунктах приема вторсырья.

Партнером проекта выступает группа компаний «ЭкоТехнологии», которая обеспечивает вывоз сырья, его переработку в ПЭТ-хлопья, а также самый важный этап — абсолютную дезинфекцию.

Проект замкнутого цикла

Волокно, полученное в результате переработки бутылок, будет добавлено в сырье при производстве около 400 артикулов ИКЕА — одеял, декоративных подушек, кресел и других товаров.

К концу 2020 года компания заменила около 100 000 метрических тонн первичного полиэстера, используемого для производства текстильных изделий, на переработанный.

И это только один из примеров когда помимо общего курса на использование вторичного полиэстера, мы идем еще дальше и реализуем проект замкнутого цикла. Наши отходы и отходы покупателей становятся ресурсом для производства товаров ИКЕА.

В целом, в магазинах ИКЕА перерабатывается уже более 70% отходов, около 20 фракций, шесть из которых (картонные уголки, ДСП, картон, ПЭТ-бутылки, стаканчики для горячих напитков и стретч-пленка) образуют замкнутые циклы.

Сколько раз можно перерабатывать пластик

Во всем мире активно обсуждается отказ от пластиковых пакетов, трубочек, одноразовой посуды, и нам хочется верить в то, что подобный одноразовый пластик вскоре исчезнет из нашего обихода. Возможно, следующим этапом станет отказ от одноразовой ПЭТ-бутылки, но пока что эта тема не обсуждается активно, несмотря на поиск новых технологий.

Мы в ИКЕА будем только рады, если когда-нибудь столкнемся с нехваткой ПЭТ-бутылок в мировом океане и на многочисленных свалках планеты, но на данный момент это кажется очень далекой перспективой.

К 2030 году ИКЕА стремится полностью перейти на возобновляемые или переработанные материалы. Опираясь на доступные расчеты, специалисты компании подсчитали, что замена первичного полиэстера на переработанный в 2020 году позволила сократить выбросы CO2 от использования этого волокна на 45%. Это примерно 150 000 тонн CO2, что эквивалентно ежегодному объему выбросов 61 000 автомобилей.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: